[铁路运输标准]-TBT 1402-1996 敞、棚、平车通用技术条件.pdf
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1、TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 14021996 TB/T 14021996 敞、棚、平车通用技术条件 敞、棚、平车通用技术条件 19960717 发布 19970201 实施 中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国铁道部 发布 敞、棚、平车通用技术条件 敞、棚、平车通用技术条件 1. 范围 1. 范围 本标准规定了标准轨距铁路敞、棚、平车的一般技术要求、标记、检查方法和检验规则。 本标准适用于新造四轴通用敞、棚、平车(包括低边车),专用敞、棚、平车可参照执行。 2. 引用标准 2. 引用标准 GB 146.1 标准轨距铁路机车车辆限界 GB
2、699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1222 弹簧钢 GB 1300 焊接用钢丝 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1591 低合金结构钢 GB 1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB/T 1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB 5117 碳钢焊条 GB 5118 低合金结构钢焊条 GB 5600 铁道货车通用技术条件 GB 5601 铁道货车组装后的检查与试验规则 GB 6414 铸件尺寸公差 GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 GB 9439 灰铸铁件 GB 11335 未注公差角度的极
3、限偏差 GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB 12361 钢质模锻件 通用技术条件 GB 12813 铁道车辆车钩缓冲装置技术条件 GB 13123 竹编胶合板 GB/T 13914 冲压件角度公差 GB/T 13915 冲压件角度公差 TB/T 1.1 铁道车辆标记 TB 1134 货车木材技术条件 TB 1335 铁道车辆强度设计及试验鉴定规范 TB/T 1464 铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件 1 TB/T 1465 铁道机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件 TB/T 1466 铁道机车车辆用灰铸铁件通用技术条件 TB 1467 铁道机车车辆用锻件通用技术条件 TB 1560 货
4、车安全技术的一般规定 TB 1580 机车车辆新造焊接技术条件 TB 1582 机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件 TB 1583 机车车辆铸钢件焊补技术条件 TB 1584 机车车辆新造铆接技术条件 TB 1802 铁道车辆漏雨试验方法 TB 1883 货车两轴转向架通用技术条件 TB 1901 车辆制动装置组装技术条件 TB 1902 机车车辆空气制动装置用铸铜件通用技术条件 TB 1903 机车车辆空气制动装置用铸铁件通用技术条件 TB 1979 铁道车辆用耐候钢板(带)技术条件 TB/T 2250 机车车辆焊接结构 未注公差尺寸的极限偏差 TB/T 2374 铁道车辆用耐候钢焊条和焊丝
5、 TB/T 2412.1 铁道货车用竹材层压板技术条件 TB/T 2424 货车水平轮式手制动机技术条件 TB/T 2439 铁道货车转向架基础制动装置技术条件 TB/T 2446 机车车辆耐候钢焊接技术条件 3. 总则 3. 总则 新设计敞、棚、平车应符合铁道部发布的铁路主要技术政策。 4. 技术要求 4. 技术要求 4.1. 基本要求 4.1.1. 敞、棚、平车应按本标准和按规定程序批准的产品图样及技术文件进行制造。 4.1.2. 车辆强度及试验鉴定应符合 TB 1335 的要求。 4.1.3. 车辆的结构安全性应符合 TB 1560 的规定。 4.1.4. 车辆轮廓应符合 GB 146.
6、1 的规定。 4.1.5. 车辆的载重、自重、每延米重等性能参数应符合设计任务书的要求。 4.1.6. 构造速度不小于 100km/h(在制动距离为 800m 的条件下)。 4.1.7. 能通过最小曲线半径 145m。 4.1.8. 适应环境温度-4040(专用零部件有特殊要求者除外)。 4.2. 材料要求 2 4.2.1. 各种材料必须具有技术证件,对其技术证件不全或未经检验合格者不得使用。 4.2.2. 优质碳素结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢须分别符合 GB 699、GB 700、GB 1591 的规 定。 4.2.3. 弹簧钢须符合 GB 1222 的规定。 4.2.4. 耐候钢板(带
7、)须符合 TB 1979 的规定。 4.2.5. 球墨铸铁件、灰铸铁件、铸造碳钢件须分别符合 GB 1348、GB 9439、GB 11352 的规定。 4.2.6. 碳钢、低合金钢焊条、焊丝须分别符合 GB 5117、GB 5118、GB 1300 的规定,耐候钢焊条、 焊丝应符合 TB/T 2374 的规定,二氧化碳气体保护焊用钢焊丝应符合 GB 8110 的规定。 4.2.7. 空气制动装置用的铸铜件、铸铁件须分别符合 TB 1902、TB 1903 的规定。 4.2.8. 木制件须符合 TB 1134 的规定。 4.2.9. 竹材层压板应符合 TB/T 2412.1 的规定,竹材编织板
8、应符合 GB 13123 的规定。 4.3. 制造要求 4.3.1. 一般制造要求 4.3.1.1. 焊接须符合 TB 1580 或 TB 1582 的规定,耐候钢焊接须符合 TB/T 2446 的规定。所选用 的焊条或焊丝应能保证符合结构的要求,焊缝熔敷金属的力学性能不低于基本金属;当两种不同性 能的钢材组焊成一体时,允许按其中低性能者选用焊条或焊丝。 4.3.1.2. 铆接须符合 TB 1584 的规定。 4.3.1.3. 碳素钢铸件、球墨铸铁件、灰铁铸件的外观质量及铸造缺陷须分别符合 TB/T 1464、TB/T 1465、TB/T 1466 的规定;铸件的尺寸公差须符合 GB 6414
9、 的规定;锻件须符合 GB 12361 和 TB 1467 的规定。铸钢件的焊补,可按 TB 1583 的规定。 4.3.1.4. 切削加工件的未注公差尺寸的极限偏差按 GB 1800 的 IT15 级,孔按+IT15 级,轴按-IT15 级,长度按 GB/T 1804 中的 V 级;两个表面分别由不同类型的工艺(例如切削和铸造)加工时,它们 之间的线性尺寸的一般公差,按 GB/T 1804 附录 A 中的 A2.4 条的规定;未注公差角度的极限偏差按 GB 11335 中的 V 级;未注明的切削加工件的形位公差;须符合 GB 1184 的 D 级的规定。 4.3.1.5. 冲压件未注公差尺寸
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