【JB机械标准】JB-T10414-2004_液压二通插装阀试验方法.pdf
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1、I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0 . 1 2 0 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 液压二通插装阀 试验方法 H y d r a u l i c t w o - p o r t s l i p - c a r t r i d g e v a l v e -T e s t m e t h o d s , 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华 人 民共和 国 国家发展和 改革委员会 发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t
2、 ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 . l B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 目次 1111,J门 一,、, 月 i1 舀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- . . - . - . . - . ,. . l 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . - 一 . . . . . . . . , 一 , - . . 一 . . , - . - . . 一 2 规范性引用文件. . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . - . - . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . - . . . . 二 3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , . 二 , . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 量、 单位和符号. . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . 二 . 一
4、t . . 5 试验装置与试验条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . - . . - . . . . . . 一 . 5 . 1 试验装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . 5 . 2 试验条件 . . . . . . . . 二 . . . . t . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . - . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 试验项目 与试验方法, . 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . 二 6 . 1 耐压试验 . . . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、 . . . t . . 一 . . 6 .2 出厂试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 3 型式试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . - . . . . . . . . . . . . . 一 附录A( 规范性附录) 试验回 路和
7、特性曲线. . . , . . . - . . - . . - . . - . . A . 1 试验回路. . . - . - . - . . . . . . . . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , - . - . - A . 2 特性曲线. . . . . . , , , , - . . . - . . - . - . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . 图A . 1 梭阀试验回路原理图, , , . . . . . - . - . . . . .
8、. . . . . . . . . . . . . . . . 一 图A . 2 液控单向阀阀试验回路原理图. , . - . . . . . . , . , . 图A . 3 压力阀、 减压阀、 节流阀试验回 路原理图. . . . . 一 t . - . . . . . . 图A .4 方向阀、 单向阀阀试验回 路原理图. . - . . . - . . . . - . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . 图A .5 压力阀、 减压阀 稳态压力一流 量特性曲 线t .- . . . . . t 二 图A .6 节流阀稳态流量一压力特性曲线 . . . .
9、 . . - . . . . . . . . . . . - . . - . . 图A . 7 瞬态响应特性曲线. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , . . . . 一 . 图A . 8 建压、卸压特性曲线. . 二 . . . t . . . . . . . , . . . 二 . - . . . . . . . . . . . . 图A . 9 阀芯位移、压力一时间关系曲线. . 一 . . . . . . - . . - . . - . . . . . 表 量、单位和
10、符号 . 一 . . . 一t . t. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 t . 表2 被控参量平均显示值允许变化范围. . . . . . . . . . . . . . - . - . . - . . . . . . - . 一 表3 测量系统的允许系统误差. . . . . . . . . . 一, . . . . . . . . . - . . . . . . - . . 表4 梭阀出厂试验项目 和方法. . . . . . . . - . - . . - . . . . - . . . .
11、 . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . 二 表5 液控单向阀出厂试验项目和方法 . . . . . . . . . - . . - . . . . . 二, . . . . . . . 表6 压力阀出厂试验项目 和方法. . ,. - - . . . . . . . - - . . . . 表7 减压阀出厂试验项目 和方法 . . . . . . - . . - . . . . . . . . . . . . - . - . . - . . . . 表8 节流阀出厂试验项目 和方法. , 二 ,. . . . . . . . . . .
12、 . . . . . , ,. . . , . 表9 方向阀、 单向阀的出厂试验项目 和方法. , . . . . . . - . . . . . . . . 一. . . 表 1 0 梭阀型式试验项目 和方法. 一 . . . . . . . . . .一, . - . - . . . . . . . . t . t . . 表1 1 液控单向阀型式试验项目 和方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . . . . . . . 表1 2 压力阀型式试验项目 和方法. . . . . . . . . . . . . , . - . . . .
13、. . . . . . . . 表 1 3 减压阀型式试验项目 和方法 . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 表1 4 节流阀 型式试验项目 和方法二 . . . . . . 表 1 5 方向阀、单向阀型式试验项目 和方法 . . . . . . 一 , . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1 0 1 0 1 4 改 0 I I 1 2 1 3 1 4 1 4 1 5 1 5 1 5 . ! 2
14、 44亡1气Zn乙Ull气厂,产0八OUC, 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 前言 本标准是首次制定。 本标准的附录A是规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本 标准由 全国 液压气动标准化技术委员会 ( S A G C C 3 ) 归口 本标准起草单位:济南铸造锻压机械研究所。 本标准主要起草人:李文钧、彭力。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t )
15、标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 液压二通插装阀 试验方法 1 范围 本标准规定了液压二通插装阀的 试验方法。 本标准适用于以液压油或性能相当的其他流体为工作介质的液压二通插装阀 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准
16、G B / T 1 4 0 3 9 -2 0 0 2 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 ( e g v I S O 4 4 0 6 : 1 9 9 9 ) G B / T 1 7 4 4 6 流体传动系统及元件 术语 ( G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 , i d t I S O 5 5 9 8 : 1 9 8 5 ) 3 术语和定义 G B /T 1 7 4 4 6 中 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3. 1 公称流最 n o m i n a l fl o w 液压二通插装阀名义上规定的流量 3. 2 额定流量 r a t e d f l o w 在压力损失。
17、 .3 M P a 时, 通过液压二通插装阀的流量 3. 3 试验流量 t e s t f l o w 测试被试阀时规定的流量 4 量 、 量 、 单位和符号 单位和符号见表1 表 1 In、单位和符号 名称符号量纲单位 阀的公称通径 D一 m m 压力、压差 P ,却M L T P a 体积流量 9 v L 3 T 1m 3 / s 力矩MML T - 2N m 时间t 一 T s ( mi n ) 运动豁度vL 2 T - im a / s 温度00 管道内径dL 工 nt n 油液质量密度 P ML - k g / m 等 嫡体积弹性模量K ,M L - T - 2P a 体积v 一m
18、,一 注: M 质量;卜 长度: T - 日 寸 间;O温度 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / f 1 0 4 1 4 - 2 0 0 4 5 . 1 5. 1 试验装置与试验条件 试验装置 5. 1 . 2 试验装置是应具有符合附录A 中图A . 1 至图A .4 所示试验回路的试验台。 油源的流量及压力: 油源流量应大于被试阀的公称流量,并可调节 油源的压力应能短时间超过被试阀公称压力2 0 % - - 3 0 % 5 . 1 .3
19、允许在给定的试验回 路中 增设调节压力、 流量或保证试验系统安全工作的元件, 但不应影响到 被试阀的性能 5 . 1 .4 与被试阀连接的管道和管接头的内 径应与被试阀的实际通径相一致。 5 . 1 .5 压力测量点的位置: 5 . 1 .5 . 1 进口 测压点应设置在扰动源 如阀、弯头) 的下游和被试阀上游之间, 距扰动源的距离应大 于1 0 d ( d 为管道内径) , 与被试阀的距离为5 d . 5 . 1 .5 . 2 出口测压点应设置在被试阀下游 1 0 d 处。 5 . 1 .5 . 3 按C级精度测试时, 若测压点的位置与上述要求不符, 应给出 相应的修正值 5 . 1 .6
20、测压孔: 5 . 1 .6 . 1 测压孔直径应不小于 I mm .不大于6 m m, 5 . 1 .6 . 2 测压孔长度应不小于测压孔实际直径的2 倍。 5 . 1 .6 . 3 测压孔轴线和管道轴线垂直。 管道内 表面与钡 ( 压孔交角处应保持锐边,不得有毛刺 5 . 1 .6 . 4 测压点与测量仪表之间连接管道的内 径不得小于3 m m o 5 . 1 .6 . 5 测压点与测量仪表连接时。 应排除连接管道中的空气。 5 . 1 . 7 温度测量点的位置: 温度测量点应设置在被试阀 进口 侧, 位于测压点的上游 1 5 d 处。 5 .2 试验条件 5 .2 . 1 试验介质 5 .
21、2 . 1 . 1 试验介质为一般液压油。 5 .2 . 1 .2 试验介质的温度:除明确规定外,型式试验应在5 0 士2 下进行,出厂试验应在5 0 “C 士 4 “C 下进行。 5 . 2 . 1 . 3 试验介质的勃度 试验介质4 0 时的运动豁度为4 2 m m 2 / s 一 7 4 mm 2 / s 特殊 要求另行规定) 。 5 . 2 . 1 .4 试验介质的清洁度: 试验系 统用油液的固 体颗粒污染等 级不得高于G B / P 1 4 0 3 9 -2 0 0 2 中 规定的等 级一 / 1 9 / 1 6 5 . 2 .2 稳态工况 被控参量平均显示值的变化范围不超过表2 的
22、规定值时为稳态工况。 在稳态工况下记录试验参数的 测量值 表2 被控参且平均显示值允许变化范围 视 哆量 参 量 一测量准确度等级 ABC 流量%士0 . 5士1 . 5士2 . 5 压 力 %一士 0 .5. 引5一 一士 2 .5 温度士 1 . 01 2 。一一 勃度% 士5士 1 0士1 5 注: 型式试验不得低于B级测量准确度,出厂试验不得低于C级测量准确度 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B 门, 1 0 4 1 4 -2 0 0
23、4 5 . 2 . 3 瞬态工况 5 . 2 . 3 . 1 被试阀和试验回路相关部分组成油腔的夹观誊积刚度,应保证被试阀进口压力变化率在 6 0 0 MP a / s “8 0 0 MP a / s 范围内。 注: 进口 压力变化率系指进口压力从最终稳态压 力值与起始压力值之差的1 0 %上 升到9 0 % 的压力变化量与相应时间 之比- 5 .2 . 3 . 2 阶跃加载阀与被试阀之间的相对位置, 可用控制其间的压力梯度,限制油液可压缩性的影响 来确定 其间的压力梯度可用公式估算。 算得的压力梯度至少应为被试阀实测的进口 压力梯度的1 0 倍 式中 9 取 设 定 被 试阀的 稳 态流 量
24、; K s是油 液的 等 嫡 体积弹 性漠 量; v 分 另 1J 是 图 A 3 , A 4 中 被 试阀 与 阶 跃 加 载 阀 之 间 的 油 路 连 通 容 积一 二 压 力 梯 pt = a r 二 4v K ,v 5 .2 . 3 .3 试验系统中.阶跃加载阀的动作时间不应超过被试阀响应时间的1 0 %,最大不应超过l o m s . 5 .2 .4 测量准确度 测量准确度等级分为A , B , C 三级,型式试验不应低于 B 级,出厂试验不应低于 C 级.测量系 统误 差应符合表3 的规定。 表3 测量系统的允许系统误差 测 量 参 量 侧量准确度等f乞 ABC 流量% 士0 .
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