【JB机械标准】JB-T8292-1995_电动软轴偏心插入式混凝土振动器.pdf
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1、中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 8 2 9 2 -1 9 9 5 电动软轴偏心插入式混凝土振动器 代替 G B 8 5 2 7 -8 7 I n t e r n a l c o n c r e t e v i b r a t o r s w i t h e c c e n t r i c w e i g h t d r i v e n b y e l e c t r i c mo t o r t h r o u g h f le x i b l e s h a f t 主题 内容与适用范 围 本标 准规定了电动软轴偏 心插人式 混凝 土振动器 ( 以下简称“ 振动器” ) 的产品分类
2、、技术要求 、试验 方法( 包括可靠性试验方法) 、检验规则,以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑 、交通f矿山等工程 中,密实混凝土用的电动软轴偏心插人式混凝土振动器 。 2 引用标准 GB 1 9 1包装储运图示标志 G B 7 5 5旋转电机基本技术要求 G B 3 8 8 3 . 1手持式电动工具的安全第1 部分一般要求 G B 5 1 7 1小功率电动机通用技术条件 GB 8 5 3 0机具用软轴软管试验方 法 3产品分类 3 . 1 结构型式 振动器由串激电机、 软轴软管和振动棒组成。电机驱动软轴旋转, 而带动偏心轴旋转形成高频振动。 3 . 2 主参数及尺寸系列 振动
3、器根据其主参数振动棒直径( mm) 确定 以下系列 : 2 5 , 3 0 , 3 5 , 4 2 , 5 0 mm . 3 . 3型号 振动器型号由机型代号和主参数组成。其型号说明如下: Z P N口 振动棒直径( 主参数) 插人( 内部) 式 电动软轴偏心式 混凝土振动器 3 . 4 标志示例 振动棒直径 5 0 mm 的电动软轴偏心插人式混凝 土振动器 : 振动器Z P N5 0J B/ T 8 2 9 2 -1 9 9 5 3 . 5 基本参数 振动器型号与基本参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1 9 9 6 -0 4 - 1 4批准1 9 9 6 -0 4 -1 4实施 t
4、 3 v 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 8 2 9 2 - 1 9 9 5 表 I 项目 型号 Z PN2 5Z PN 3 0 Z PN 3 5Z P N 4 2Z PN 5 0 数值 振动棒直径,mm 空载振动频率标称值.Hz 振动棒空载最大振幅, 不小于mm 电机物出功率,W 混凝 土坍落度为 3 4 c m 时生产 率.不小于,m / h 振动棒质量,不大于,k g 软轴直径,mm 软管外径,mm 电机与软管接头连接螺纹尺寸
5、 电机轴与软轴接头连接尺寸 2 5 2 7 0 0 . 5 3 7 0 1 1 0 1 . 0 8 . 0 2 4 M 4 2 X 1 . 5 M 1 4X 1 . 5 3 0 2 5 0 0 . 7 5 3 7 0 1 . 7 1 , 4 8 . 0 2 4 M 4 2X I . 5 M 1 0X L 5 3 5 2 3 0 0. 8 3 7 0 2 . 5 1 1 8 1 0 3 0 M 4 2 X 1 . 5 M 1 0X 1 . 5 4 2 2 0 0 0 . 9 3 7 0 3 . 5 2 . 4 1 0 3 0 M 4 2 X 1 . 5 M 1 0 X 1 . 5 5 0 2 0
6、 0 1 . 0 3 7 0 5 . 0 3 . 0 1 0 3 0 M 4 2 X 1 . 5 M 1 0X 1 . 5 注 1 振动棒质量不包括软轴、软管接头的质量. 2振幅为 全振姆一半。 4 技 术要求 4 . 1 振动器应按规定程序批准的图样文件制造,并符合本标准的要求。 4 . 2电机 4 . 2 . 1 振动器用的电机,其电气性能应符合G B 5 1 7 1中交流换向器电动机规定。 4 . 2 . 2 振动器用的电机,其安全要求应符合G B 3 8 8 3 . 1 的规定。 4 . 2 . 3 电机旋转方向( 面对电机连接轴方向) 是逆时针,以适应通用振动器软轴使用。 4 . 2
7、 . 4 电机外形应美观,表面光滑平整, 与使用人员接触的地方不得有尖角突起,以免划伤人和挂碰它 物 ,影 响使用。 4 . 2 . 5 振动器电机应具有足够的机械强度, 其结构能经受在正常使用中可能出现的粗率操作。 电机承受 撞击试验后,所有零件均不应产生裂痕,带电零件不应成为可能触及的,刷握的螺纹不应破坏,刷握不 应出现有危及继续使用的损坏,而电机的电气性能仍能符合标准要求。 4 . 3 振动棒 4 . 3 . 1 振动棒零件的材料和热处理工艺应能适应振动器强度和寿命的需要, 在使用过程中, 不允许有断 裂或因磨损使振动器性能急剧下降. 4 . 3 . 2 振动器主要性能指标必须稳定,在空
8、载时,振动器各项振动参数经测试如下: a ) 振动器的振动频率允差为标定值的士1 0 %; b )振动器的最大振幅允差为标定值的士1 0 0 o ; c )振动器的最大激振力允差为其设计值的土2 7 肠; d )振动棒的零振点距尖头端的距离允差为其设计值的士5 %. 4 . 3 . 3 振动棒内轴承采用的润滑油脂, 为避免温升过高而流失。 振动棒挂在静止的空气中, 运行5 m i n , 振动棒轴承处外壳的温升不得超过2 0 Ko 4 . 3 . 4 振动棒必须有良好的水密性, 振动器启振后进人水中振动1 0 mi n , 振动棒头各接合缝隙不得有水 渗人 。 4 . 3 . 5 为确保振动棒
9、操作人身心健康和减少环境污染,按规定方法测量,噪声应不大于 8 5 d B( A) , 4 . 3 . 6 振动棒与混凝土骨料碰撞应能正常工作。凡振动器各连接处不得松动,也不得损坏, 仍能正常工 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B/ T 8 2 9 2 -1 9 9 5 作. 4 . 3 . 7 振动棒直径极限偏差为表 1 中名义尺寸的士5 写。 4 . 4 软轴软管组件 4 . 4 . 1 振动器软轴可使用碳素弹簧钢丝II及 II . 组钢丝
10、制造。但软轴内层( 除最外两层外) 允许用M组钢 丝制造。有芯软轴中的芯线必须经调直过的I 组钢丝才能使用。缠制软轴各层钢丝在一根软轴中不允许 有接头。 4 . 4 . 2 软轴表面应光滑, 曲率半径在同一弯曲力矩作用下, 应均匀一致。 软轴的弯曲刚度各处、 各个方 向不得大于其平均值的 1 5 %. 4 . 4 . 3 软轴在任何处切断, 均应不松散, 偏心式振动器的软轴可采用消除内应力回火热处理工艺,以消 除软轴层间内应力,降低软轴弯曲刚度,适应高速运转,但软轴表面应光亮,无脆性氧化膜,软轴缝隙 中不得有焦油。 4 . 4 . 4 软轴在振动棒加载到电机满载时, 软轴不应失稳( 成螺旋状)
11、 , 应能适应工作。 软管加速度不得大 于 1 5 g. 4 . 4 . 5 软轴直径的允差定为G B 1 8 0 1 公差与配合尺寸至 5 0 0 mm孔、 轴公差带与配合 中的h 1 2 级精 度。 4 . 4 . 振动器软管的衬簧应用碳素结构冷轧钢带及合金钢、工具 钢 冷 轧 钢带 中抗 拉 强 度不 低 于 7 5 0 N / m m 、 表面 硬 度 为H R C 2 5 - 3 0 的 冷 轧、 光 亮 无 锈 的 弹 簧 钢 带 制 造。 衬 簧 在 一 根 软 管 中 不 允 许 连 接 ( 或焊接 ) 后使用。 4 . 4 . 7 振动器软管的外径应平整、 光滑, 其允差为仆
12、 mm,内径允差为十 黔m m, 软管外径与内径的同轴 度允差为必1 . 5 mm. 4 . 4 . 8 振动器软管应有较好弹性,按软管直线性检查,不直度不得大于软管半径。 4 , 4 - 9 振动器软管在振动器正常操作时不应因振手而感到不适,手持部分振动加速度不得大于 9 g 4 . 4 . 1 0 软管及软 管接头能承受拉力值( N ) 为振动棒质量( k g ) 数值的2 0 0 倍, 但最大不超 过1 2 0 0 N , 4 . 4 . 1 1 软轴外径表面、软管内径表面要涂上适当润滑油脂。但不得涂上二硫化钥油脂。 4 . 4 . 1 2 软管外径橡胶应具有较好的弹性、 耐磨性, 橡胶
13、扯断强度不低于 1 0 0 N / c m 。 软管底层橡胶与衬 簧应粘接牢固,按规定方法检查,其附着力不小于5 0 N/ c m , 4 . 4 . 1 3 软管应能承受意外的轧压而不损坏, 按规定方法检查, 进行线压为 4 0 0 N/ c m试验, 软管衬簧内 径在试验前后变化量不得大于0 . 3 m m. 4 . 5装配 4 . 5 . 1 对于批量牛产装配的主要机加工零件, 经检验合格才能进行装配。外购件、配套件等除有合格证 书外,必须抽检合格后方可进行装配。 4 . 5 . 2 凡加工的外露金属表面, 应进行防锈处理, 徐漆金属表面应均匀、 细致、 光亮、 平整、 颜色一致, 不得
14、有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。 4 . 5 . 3 振动棒内零件及其套管内腔必须清洗干净, 用专门用具在专门清洁室内进行装配, 以免污物进人。 4 . 6整机 4 . 6 . 1 力求 造型美观、 使用方便、重量轻巧、生产率高, 整机先进性系数Q不得低于。3 m / h “ k g . Q二V/ G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中:V 振实混凝土生产率,m / h ;
15、G-整机质量,k g . 4 . 6 . 2 软管接头为内螺纹 M4 2 X 1 . 5 -6 H与电机机头外螺纹M4 2 X 1 . 5 -6 h连接,软轴接头内螺纹 Ml O X l . 5 -6 H 与电机转子轴外螺纹 M 1 O X 1 . 5 - 6 h连接,以便互换 。 4 . 6 . 3 可靠性考核:对于稳定生产一年以上产品必须做产品可靠性考核。振动器在连续的正常使用中, 考核时间为4 8 h ,本标准要求的电气或机械性能不得出 现故障。 1 3 5 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e
16、 b z . n e t ) 无需注册 即可下载 d B/ T 8 2 9 2 -1 9 9 5 4 . 6 . 4 新产品投产前必须进行工业考核,对整机使用性能做一全面的、系统的、 真实的试验和检验。考 核样机为三台。经考核应符合标准并达到设计要求。工业考核期间,要做详细记录,并取得证明。考核 完毕,写出样机解体报告。 4 . 6 . 5 振动棒和与其连接的软管接头外形尺寸,要求平直、圆滑,不得有大于 2 m m 的台阶,以免振实 钢筋混凝土时卡钢筋,损伤振动器和混凝土制品。 4 . 7 质量保证 用户有遵守运输、保管和使用规则的条件下,自制造厂发货之 日 起六个月内.使用累积时间不超过 3
17、 0 h , 如发现振动器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作, 制造厂应负责免费修理和更换损坏零件 ( 易损件除外) 。 5试验方法 5 . 1 振动棒直径、软管直径、软轴直径的尺寸检侧 5 . 1 . 1 检测量具 游标卡尺:分辨 度。0 2 m m, 量程0 - 2 0 0 m m ; 千分尺: 分辨度。 . 0 1 m m , 量程2 5 m m , 5 . 1 . 2 检测方法 a ) 振动棒直径检测 在振动棒外径尺寸最大一段 ,任选一截面 ,用游标卡尺在圆周上测量三次,分别记录下。 b )软管直径测量 软管放成水平状, 任选一端( 距接头端8 0 mm附近) , 如有一端加粗.
18、则选定不加粗端,用游标卡尺 平面钳口测量,任选一软管截面,在圆周上测量三次.分别记录下。 c )软轴直径尺寸测量 软轴放成水平状,任选软轴一截面,用千分尺在同截面圆周上测量三次,分别记录下。 5 . 2 电机机头与软管接头螺纹、电机轴与软轴接头连接螺纹的检测 5 . 2 . 1 测量 用具 M4 2 X 1 . 5 -6 H塞规( 止、通) M4 2 X 1 . 5 -6 h环规( 止 、通) M1 0 X 1 . 5 -6 H塞规( 止、通) M 1 0 X 1 . 5 - 6 h环规( 止、通) 5 . 2 . 2测量方法 凡要测量处 分别用对应 的止通规检验 。 5 . 3振动棒质量、整
19、机质量的测定 5 . 3 . 1 测量设备 天平 :1 / 1 0 0 0精度 ; 台秤:1 / 1 0 0 精度。 5 . 3 . 2测量方法 振动棒质量用天平进行称量,并记录下。而整机质量则用台秤进行称量,并记录下。 5 . 4振动棒振实混凝 土生产 率的测定 弓 . 4 . 1 仪器设备、材料 a )搅拌机、称量装置、砂、石子、水泥; b )坍 落度锥( 维勃度振动台) 、砂表 、直尺 ; c )铁锹 、耙 子; d )混凝土试验箱。 1 3 6 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z .
20、 n e t ) 无需注册 即可下载 l B / T 8 2 9 2 -1 9 9 5 5 . 4 . 2侧试万法 a ) 按一定级配将砂、石子、水泥、水放人搅拌机进行搅拌好,测其混凝土坍落度( 或维勃度) 符合要 求,把混凝土装人混凝土试验箱,不得掷人,而且要边装边用耙子把混凝土拉松和耙平。 b ) 振动器开机,振动棒启振, 把振动棒垂直插人到混凝土试验箱中心,开始记时,振动棒插人到规 定的深度, 保持不变, 按一定时间间隔( 一般采用 5 s ) 报时,由两个有经验的人在靠近振动棒一直尺上划 出混凝土振实范围标记。一直到混凝土振实范围经多次时间间隔不变为止。 c ) 混凝土振实判别是采用目
21、测混凝土表面出现水泥浆,其表面平整光亮; d )整理记录各振实时间的作用半径( 在直尺中间往外每一对标记距离的一半) 。 e )计算每一 时间的实际生产率: 一 V; - 式户: V ; 振动器振 实混凝土生 产率, 72R; L _ x lu i v 十 I ; m / h; t ; 振实混凝土所用时间,s ; t o 用于插拔混凝土振动器的辅助时间( 一般定为 5 s ) , s ; R ;振动器振实混凝土i 秒时,混凝土振实半径,c m; L振动器插入混凝土深度,c m, f ) 按上法计算出各振实时间生产率,也就是找出同一插人深度,最高生产率。 9 )同样按上法多次试验和计算出振动棒在
22、同样坍落度,插人不同深度的混凝土时的最高生产率。 h ) 最后找出振动棒插人不同深度混凝土时的最高生产率V( 即为实际生产率) 。 5 . 5 振动棒空载振动频率的测定 5 . 5 . 1 主要仪器、设备 a ) 转速数字显示仪( X J P -1 o型) 或者测量在。 . 1 %以下的测量频率仪器; b )非接触磁电式传感器( CD -8 -F型) 等。 5 - 5 . 2 测定方法 仪器 、传感器如 图 1所示接线。转速数字显示仪 自校无误 ,稳定电压 ,开启水平放置在海绵垫上的 振动棒,运转平稳后,用手持非接触磁电式传感器,放置在振动棒外表面上,在传感器与振动棒之间用 一海绵垫隔开,手持
23、非接触磁电式传感器轻轻压海绵靠向振动的振动棒,使转速数字显示仪显示振动频 率数值,且该传感器振动棒之间又不发生冲击,读连续显示数值四次,舍去第一次,测得三次数值平均 值 ( 折到秒 ) 即为振动棒空载频率 f o ( Hz ) , 1 -海绵垫; 2 -振动棒;3 -海绵垫;4 一非接触磁电式传感器;5 一转速数字显示仪 图 1 5 . 6 振动棒尖端振幅、零振点位置的测定 5 . 1 主要仪器、设备 电荷放大器( 或G Z 2六线测振仪和 Z K -2阻抗变换器) ; 数字电压表; 压电晶体加速度传感器; 5 0 2胶 水; 环氧树脂覆铜板一小块。 免费标准网( w w w . f r e
24、e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 8 2 9 2 - 1 9 9 5 5 . . 2振动棒加速度的侧足、尖瑞振 幅及琴振点的计算 如图2 所示,把仪器和传感器接好。工作正常后,把压电晶体传感器粘到环氧树脂覆铜板上,再把 它们一起粘到所要测量的振动棒相距为L : 位置上( 但必须使传感器横向灵敏度方向与振动在一个平面 内, 或者与标定的传感器与振动平面位置一致) 。传感器用 5 0 2 胶水粘接后根据传感器灵敏度值, 分别调 整电荷放大器上对应的灵敏度旋钮数值, 才可开始测定。
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