【JB机械标准大全】JBT 10295-2001 深松整地联合作业机.pdf
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1、ICS65. 060. 20 B91 JB/T 102952001 深松整地联合作业机 Combined implement for subsoiler and cultivating 2001-06-22 发布 2001-10-01 实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会 发 布 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 前 言 为满足农业生产需要, 规范我国深松整地联合作业机的研制、生产、销售和产品质量检验工作,特 制定本标准。 本标准由全国农业机械标准化
2、技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人:白玉成、刘云东、高尔光、杨兆文。 本标准为首次发布。 JB/T 102952001 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 1 1 范围 本标准规定了深松整地联合作业机产品质量的评定指标、 安全要求、 技术要求、 试验方法和检验规 则。 本标准适用于与拖拉机配套的深松和驱动型整地机组合的深松整地联合作业机。 其他型式的深松整 地联合作业机及深松机具可参照执行。 2 引用标
3、准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 7001988 碳素结构钢 GB/T 11441987 矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T 11841996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 15921986 农业拖拉机动力输出轴 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 30771999 合金结
4、构钢 GB/T 3098.12000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.22000 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3478.11995 圆柱直齿渐开线花键 模数 基本齿廓 公差 GB/T 3478.21995 圆柱直齿渐开线花键 30压力角 尺寸表 GB/T 5668.11995 旋耕机械 GB/T 94391988 灰铸铁件 GB/T 94401988 可锻铸铁件 GB/T 94802001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB 10395.12001 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第一部分
5、:总则 GB 10395.51996 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 5部分:驱动式耕作机械 GB 103961999 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 113521989 一般工程用铸造碳钢件 中国机械工业联合会2001-06-22 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 深松整地联合作业机 Combined implement for subsoiler and cultivating JB/T 102952001 2001-10-01 实施 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准
6、下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 102952001 2 GB/T113651989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T 133061991 标牌 GB/T 171261997 农业拖拉机和机械 动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置的位置 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 85741997 农机具产品 型号编制规则 JB/T 97881999 深松铲和深松铲柄 3 产品型号表示方法 产品型号按 JB/T 8574编制。 深松整地联合作业机产品型号表示方法: 1 SZL 改进代号 主参数
7、:工作幅宽,cm 类别代号:深松整地联合作业机械 分类代号:表示耕整地机械 改进代号:原型不标注;改进型用字母 A、B标注,第一次改进标注 A,第二次改进标注 B, 如此类推。 标记示例: 工作幅宽为 200cm的深松整地联合作业机表示为: 1SZL200 4 评定指标 4. 1 深松整地联合作业机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合有关标准的规定。 4. 2 深松整地联合作业机按其技术水平和质量水平确定其质量评定指标。 4. 3 深松整地联合作业机的作业性能应符合表 1 的规定。 表 1 序 号 项 目 质 量 评 定 指 标 深 松 cm 25 1 耕 深 整 地 cm 8
8、深 松 % 80 2 耕深稳定性 整 地 % 85 3 植被覆盖率 % 60 地表 10cm 内(4cm土块) % 60 4 碎土率 全耕层(8cm 土块) % 65 5 耕后地表平整度 cm 5 6 土壤膨松度 % 40 7 土壤扰动系数 % 50 8 功率消耗 kW 85%配套功率 9 机组打滑率 % 20 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 102952001 3 4. 4 使用可靠性应符合表 2的规定。 表 2 序 号 项 目 质 量 评
9、 定 指 标 1 有效度(A) % 90 2 平均故障间隔时间(MTBF) h 60 4. 5 安全要求 4. 5. 1 万向节传动轴应有可靠的安全防护装置,防护方法应符合 GB 10395.12001 中 12.3 有关万向节 传动轴的规定。 4. 5. 2 深松整地联合作业机顶部、后部、前部和端部的防护应符合 GB 10395.51996中 4.1、4.2、4.3 和 4.4的相应规定。 4. 5. 3 非作业状态应能可靠切断动力传动。 4. 5. 4 在明显位置应有必要的安全标志,其标志应符合 GB 10396的规定。 5 技术要求 5. 1 一般技术要求 5. 1. 1 未注尺寸公差按
10、 GB/T 1804 规定的 c级选用。 5. 1. 2 零件未注形状和位置公差按 GB/T 1184 规定的 L级选用。 5. 1. 3 在重要的螺纹连接(刀轴、箱体、深松铲接盘、轴承座等主要结构件的紧固连接)中,螺栓、 螺钉的机械性能应不低于 GB/T 3098.1 中的 8.8 级,螺母应不低于 GB/T 3098.2中的 8 级。 5. 1. 4 加工件、冲压件应光滑、平整,无毛刺、飞边,并不得有裂纹和明显褶皱。 5. 1. 5 铸件、锻件不得有气孔、夹渣、缩松和砂眼等明显缺陷。重要铸件应进行时效处理,消除内应 力。 5. 1. 6 铆合件应铆合牢固,不允许变形和损伤。 5. 1. 7
11、 焊合件焊缝应平整、光洁,不得有漏焊、氧化和烧伤等缺陷,无焊缝高度尺寸标注的焊合件焊 接应牢固,焊缝高度视母体材质自定。 5. 1. 8 代用材料材质应不低于图样规定的材质。 5. 1. 9 需淬火的零件,形状成角处以圆角过渡,消除淬火应力集中。 5. 2 主要零、部件技术要求 5. 2. 1 主要铸、锻件 5. 2. 1. 1 灰铸铁件应按 GB/T 9439中规定的 HT200 灰铸铁材料制造, 可锻铸铁件应按 GB/T 9440中规 定的 KT35010可锻铸铁材料制造。加工表面的螺孔周围 10mm范围内不允许有气孔存在。 5. 2. 1. 2 深松铲、深松铲柄应符合 JB/T 9788
12、 的有关规定。 5. 2. 1. 3 弯刀应采用力学性能不低于 GB/T 699 中规定的 65Mn钢材料制造。弯刀须经热处理,刃口淬 火区热处理硬度为 4854HRC,非淬火区硬度不低于 32HRC。 5. 2. 2 齿轮 5. 2. 2. 1 齿轮应用 GB/T 3077 规定的 20CrMnTi 材料制造,允许采用相当或优于上述材料品质的材料 制造。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 102952001 4 5. 2. 2. 2 齿轮应进
13、行表面渗碳处理,渗碳层厚度为齿轮模数的 10%15%,齿面淬火区热处理硬度 5864HRC,芯部硬度 3348HRC。 5. 2. 2. 3 锥齿轮副的加工精度应符合 GB/T 11365 的有关规定。 5. 2. 2. 4 圆柱齿轮副的加工精度应符合 GB/T 10095的有关规定。 5. 2. 3 齿轮轴及花键轴 5. 2. 3. 1 动力输入轴伸出端花键的基本尺寸应符合 GB/T 1592 中的规定,表面应进行热处理,硬度 5055HRC。 5. 2. 3. 2 齿轮轴及花键轴应用 GB/T 3077规定的 40Cr 材料制造, 允许采用与上述材料品质相当的材料 制造。齿轮轴及花键轴需进
14、行调质处理,调质硬度 240269HB。 5. 2. 3. 3 其他轴上花键尺寸、 公差配合应符合 GB/T 3478.1、 GB/T 3478.2 中的规定, 花键的配合按 GB/T 3478.1中规定的较粗级选取。 5. 2. 4 万向节传动总成 万向节传动轴和动力输入连接装置应符合 GB/T 17126 中的有关规定。 5. 3 装配技术要求 5. 3. 1 所有零、部件须经检验合格,外购件、外协件须有检验合格证方能进行装配。 5. 3. 2 传动箱总成装配前应清洗箱体及齿轮等零件。装配时应保证锥齿轮啮合间隙为 0.220.61mm。 装配后用手转动动力输入轴,能够转动灵活、轻便,不得有
15、卡阻、不平稳及振动等现象。 5. 3. 3 主要紧固件的紧固程度。主要紧固件(连接主梁、箱体、侧板、轴承座和悬挂机构等主要结构 件)的拧紧力矩不小于 30Nm。 5. 4 整机技术要求 5. 4. 1 整机装配后,各润滑点应注满钙基油脂。各联接件应紧固。转动件应转动灵活,不得有卡死、 碰击等现象。 5. 4. 2 将整机放在平台上,深松铲尖到梁底面的高度差不得大于 10mm。 5. 4. 3 整机应在工作转速范围内进行 30min 空运转试验,运转中传动系统不得有异常响声。停车后检 查下列项目: a) 动力输入轴的最大空运转扭矩,侧边传动不大于 15Nm,中间传动不大于 20Nm; b) 箱体
16、的润滑油温升不得超过 25; c) 箱体动结合面无滴油、静结合面无渗油; d) 各紧固件不得有松动现象; e) 传动箱的润滑油用 100目滤网过滤后,其杂质含量不大于 20mg/kW。 5. 4. 4 悬挂销、外露回转件涂注防锈油脂。 5. 4. 5 涂漆应符合 JB/T 5673的有关规定。 5. 4. 6 运输间隙要求。将机具调整到运输位置,测量其最低点到地面的距离,牵引式110mm,悬挂 式300mm。 6 试验方法 6. 1 试验条件及准备 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e
17、 t ) 无需注册 即可下载 JB/T 102952001 5 6. 1. 1 试验地条件 试验地应符合使用说明书的规定, 试验地应选择在平坦、 有代表性的田块, 试验地表面不应有浮茬, 割茬高度应不大于 20cm,土壤含水率和土壤坚实度应在适耕范围内。 6. 1. 2 试验机组状态 试验样机及其配套动力应有良好的技术状态, 按使用说明书的规定进行使用、 调整、保养。试验过 程中不应随意更换拖拉机。 6. 1. 3 试验所用仪器、设备 试验所用的仪器、 设备需检查校正, 计量器具应在规定的有效检定周期内。 对比试验应在同等条件 下进行。 6. 1. 4 试验地状况的测定 6. 1. 4. 1
18、土壤绝对含水率 在测区对角线上取五点,每一测点按 10cm分层取样(最下层至地表的高度要大于测定的最大深松 深度) , 每层取样量不少于 30g (去掉石块和植物残茬等杂质)装入土壤盒称重,在 105恒温下, 约烘 6h,到质量不变为止。 然后取出放入干燥器中冷却到室温称重,并分别计算出分层和全层平均值。 或用 土壤水分测定仪进行测定。 6. 1. 4. 2 土壤坚实度 用土壤坚实度仪测定,测点与土壤含水率的测点相对应,并分别计算出分层和全层平均值。 6. 1. 4. 3 植被情况 测点与土壤含水率的测点相对应,每点按 1m1m面积紧贴地表剪下露出地表的植被,称其质量, 并计算出五点的平均值。
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