【JB机械标准大全】JBT 6666.2-1993导叶式混流泵 技术条件.pdf
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1、 B 91 JB/T 6666.21993 导叶式混流泵 技术条件 1993-06-04 发布1994-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了导叶式混流泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。 本标准适用于流量为 4512000 m3/h,扬程为 324 m,输送温度不高于 50的清水或水质符合 GB 5084 规定的水的导叶式混流泵 (以下简称泵)。 2
2、 引用标准 GB 307.3滚动轴承 一般技术要求 GB 527硫化橡胶物理试验的一般要求 GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531橡胶邵尔 A 型硬度 试验方法 GB 699优质碳素结构钢 技术条件 GB 977灰铸铁 机械性能试验方法 GB 1184形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1348球墨铸铁件 GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GB/T 1804一般公差 线性尺寸的未注公差 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵 试验方法 GB 3512橡胶热空气老化试验方法 GB 4216灰
3、铸件管法兰尺寸 GB 5084农田灌溉水质标准 GB 5676一般工程用铸造碳钢 GB 9239刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定 GB 9439灰铸铁件 GB 10889泵的振动测量与评价方法 GB 10890泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306标牌 GB/T 13384机电产品包装通用技术条件 JB 4297泵产品涂漆技术条件 JB/T 6666.1导叶式混流泵 型式与基本参数 3 技术要求 3. 1 一般要求 3. 1. 1 泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 机械工业部 1993-06-04 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
4、导叶式混流泵 技术条件 JB/T 6666.21993 1994-01-01 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 6666.21993 2 3. 1. 2 泵最高工作压力不得大于泵进、出口法兰的公称压力。 3. 1. 3 制造厂应给出每台泵的性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量对流量的关系曲线) ,对可 调式叶轮应给出叶片各安装角度的性能曲线。泵的使用范围推荐为 0.75QSP1.2QSP(QSP为规定点的 流量) 。 3. 1. 4
5、 泵配套动力机的功率备用系数一般为 1.11.3。 3. 1. 5 对立式泵应给出泵叶片出口边上沿的最小淹没深度,对出口直径 900mm 以上的泵应提供进水 流道的尺寸。 3. 1. 6 卧式泵的第一临界转速至少应高出最大允许连续运转转速 10%。 对出口直径大于 350mm 的立式泵的第一临界转速应满足式(1)的规定: n 1.4 c1 n (1) 式中:n泵的最大允许连续转速,r/min; nc1泵的第一临界转速,r/min。 3. 2 性能 3. 2. 1 泵规定性能点的基本参数应符合 JB/T 6666.1 的规定。 3. 2. 2 泵基本参数的偏差应符合 GB 3216 中 C 级的
6、规定。 3. 3 结构 3. 3. 1 泵的结构型式应符合 JB/T 6666.1 的规定。 3. 3. 2 泵的进、出口的连接法兰应符合 GB 4216 的规定。 3. 3. 3 叶轮采用闭式、半开式或开式,其叶片可设计成固定式、半调节式或全调节式。 对于半调节式或全调节式叶片的叶轮座各叶片间安装孔节距偏差不得超过节距基本尺寸的 0.4%。 叶片的零度线在叶轮座上的安装角度偏差不得超过15,叶片外圆对转子轴线径向跳动公差的 精度应符合 GB1184 规定的 9 级。 对于半开式或开式叶轮,叶片外圆与叶轮外壳的间隙应均匀,直径方向的实际间隙应根据表 1 选 取;对于闭式叶轮,密封环直径方向的间
7、隙应根据表 2 选取。 表 1 mm 叶 轮 直 径叶片外圆与叶轮外壳直径方向间隙 802200.40.8 2203800.61.0 3805500.81.2 5508801.01.5 88013201.21.8 表 2 mm 叶轮直径密封环直径方向间隙 701800.30.4 1803150.40.5 3154500.50.6 4507200.60.8 72010800.81.0 3. 3. 4 泵叶轮应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的圆周方向和轴向的移动。 3. 3. 5 泵轴两端的中心孔应保留,泵轴上的螺纹旋向,当泵轴按规定方向旋转时应使螺母拧紧。 3. 3. 6 轴套与导轴承配合处
8、一般采用镀铬,基镀层厚度为 0.050.12mm 或采用不锈钢材料的轴套。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 6666.21993 3 3. 4 轴封 3. 4. 1 泵的轴封一般采用软填料密封,其填料函外应有便于更换填料的足够空间。 3. 4. 2 采用软填料密封时,轴上应有护轴套,轴套表面不得有擦痕、锈斑等缺陷。 3. 5 轴承与润滑 3. 5. 1 泵传动机构的轴承应采用符合 GB 307.3 规定的滚动轴承。 3. 5. 2 轴承的
9、使用温度不得超过环境温度 40,最高工作温度不得超过 75。 3. 5. 3 轴承采用油脂润滑,油脂应定期更换。 3. 5. 4 泵导轴承一般应采用橡胶轴承,其物理性能应不低于表 3 的规定。 表 3 项 目性 能 指 标检 验 标 准 拉伸强度11.77MPa 扯断伸长率400% 扯断永久变形40% GB 527 GB 528 邵尔 A 硬度6575GB531 磨 耗 量在磨耗试验机上试验时0.2cm3/1.61kmGB1689 老 化温度为 70,在 72 h 内,老化系数0.8GB3512 比 压橡胶轴承的比压0.5MPa 3. 5. 5 橡胶轴承直径间隙在常温下按式 (2) 计算: S
10、 = 0.2+ 1000 2d (2) 式中:S轴承直径间隙,mm; d与导轴承配合处轴或轴套的直径,mm。 3. 5. 6 泵导轴承也可采用金属或塑料等材料的轴承,其技术要求应符合有关标准规定。 3. 5. 7 泵的轴承体上应设置向导轴承内注入润滑剂的孔。 3. 6 联轴器 3. 6. 1 泵通常采用弹性联轴器,对由原动机承受推力的立式泵采用刚性联轴器。 3. 6. 2 联轴器应设防护罩。 3. 6. 3 联轴器应能传递原动机的最大扭矩,其许用转速应与原动机的转速相匹配,安装精度应符合有 关标准的规定。 3. 7 材料与外购件 3. 7. 1 泵所用材料必须有厂方合格证或质量保证书方可使用。
11、 3. 7. 2 泵叶轮、导叶、叶片、叶轮外壳、叶轮座等应采用性能不低于表 4 中规定的材料制造。 表 4 零 件 名 称材 料标 准 代 号 叶轮直径900mmHT200GB9439 QT4210GB1348叶 片 叶轮直径900mm ZG230450、ZG270500GB5676 叶轮、导叶、叶轮外壳HT200GB9439 HT200GB9439 叶 轮 座 ZG230450、ZG270500GB5676 3. 7. 3 泵轴应采用性能不低于 GB 699 中规定的 45 钢的材料制造,并应进行调质处理。对轴径小于 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t )
12、标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 6666.21993 4 30mm,轴长大于 2m 的长轴允许采用性能不低于 GB 699 规定的 35 冷拉圆钢制造。 3. 7. 4 外购件必须具有合格证或有效的质量保证证明文件。 3. 8 铸件质量和尺寸偏差 3. 8. 1 铸件的技术要求应符合 GB 9439、GB 1348 和 GB 5676 的规定。 3. 8. 2 铸造尺寸公差应符合图 1 和表 5 的规定。 3. 8. 3 叶轮和导叶的流道应修整光洁,应检查其几何形状及尺寸,检查部位见图 1,允许偏差应符合 表
13、5 的规定。 图 1 3. 8. 4 对半调节式和全调节式叶轮,泵每组叶片中各叶片间的重量差为单叶片名义重量的 2%;单叶 片重量允许偏差为名义重量的 6%。 3. 8. 5 铸造表面应经喷砂、喷丸或其他方法清理干净。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 JB/T 6666.21993 5 表 5 泵 出 口 直 径 mm 803503507007001200零 件 名 称项 目 尺 寸 允 许 偏 差 % 外 径 D1、D2 +0.6 0.5 +0.
14、5 0.4 +0.4 0.3 进口直径 D0 +0.25 0.20 +0.20 0.15 +0.15 0.10 出口宽度 B +2.5 2.0 +2.0 1.5 +1.5 1.0 叶片厚度 S +5.0 3.5 +4.0 3.0 +3.0 2.5 固定式半开或 闭式叶轮 叶片进、出口节距 T +3 3 叶片节距 P +2 2 安装高度 H +1.5 1.0 +1.2 0.9 +1.0 0.8 厚 度 i +4.0 6.0 +3.5 5.0 +3.0 4.0 外 径 D2 +0.15 0.10 +0.10 0.08 +0.07 0.06 半调节式或 全调节式 叶 轮 弦 长 L +1.2 1.0
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