【国标】JB-T 8118-1997 内燃机活塞销技术条件.pdf
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1、J92 JB/T 81181997 内燃机活塞销技术条件 1997-06-20 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 I 前 言 随着内燃机引进机型的活塞销国产化和出口活塞销的增多, 为了尽快与国际标准接轨,同时适应新 工艺发展的需要, 本标准参考了 BS 35371979 (1988) 直径200 mm的活塞销规格 和 DIN 73126 1987往复式内燃机活塞销:尺寸、结构、要求、检验标准,对 JB/T 811895进行了修改和补充。 本标准基本保留原以渗碳层深度要求的技术指标, 补充了以硬化层要求的技术指标; 规定了有体积 稳定性要求时的表面硬度值范围和活
2、塞销倒角控制等规定。 本标准从生效之日起,同时代替 JB/T 811895。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部上海内燃机研究所归口。 本标准起草单位: 机械工业部上海内燃机研究所、 浙江萧山活塞销厂、 上海乾通汽车附件有限公司、 信阳内燃机配件厂、西安汽车配件厂。 本标准主要起草人:邱宁生、曹以侠、马家铣、金张甫、张可范。 JB/T 81181997 1 1 范围 本标准规定了内燃机活塞销的各部位名称,技术要求,检验方法, 验收规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于气缸直径小于或等于 200 mm 的往复式内燃机活塞销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,
3、 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 23091 金属洛氏硬度试验方法 GB 69988 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 11841996 形状和位置公差 未注公差值 GB 195880 形状和位置公差 检测规定 GB 282887 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 307788 合金结构钢技术条件 GB 434084 金属维氏硬度试验方法 GB 945088 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 GB 945188 钢件薄表面总硬化层深度或有效
4、硬化层深度的测定 NJ 32684 内燃机活塞销 金相检验标准 NJ 32784 内燃机活塞销磁粉探伤技术条件 3 活塞销各部位名称 活塞销各部位名称见图 1。 图 1 活塞销 机械工业部 1997-06-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内燃机活塞销技术条件 JB/T 81181997 代替 JB/T 811895 1998-01-01 实施 JB/T 81181997 2 (a) 圆角 (b) 倒角(最大值为 45) 图 2 外角形状 4 技术要求 4. 1 活塞销产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准规定。 4. 2 材料 材料应采用
5、GB 699 所规定的 20钢或采用 GB 3077 所规定的 15Cr、20Cr、20Mn2 钢。允许采用 物理、机械性能不低于上述材料的其他合金结构钢。 4. 3 表面渗碳 4. 3. 1 渗碳活塞销内孔表面脱碳应符合 NJ 326的规定。 4. 3. 2 以渗碳层深度要求的活塞销 渗碳层深度应为过共析层加共析层再加 1/2 过渡层。活塞销的外圆表面、内孔表面渗碳层深度应符 合表 1规定。 表 1 活塞销壁厚 mm 外圆表面渗碳层深度 mm 内孔表面 渗碳层深度 mm 内外圆表面渗碳层深度 之和占壁厚的比例 % 1.53 0.25 40 34 0.30 0.05 46 0.40 0.10
6、35 68 0.501.20 810 0.601.20 33 10 0.801.70 0.40 注:内孔表面不渗碳时,外圆表面渗碳层深度由产品图样规定。 4. 3. 3 以硬化层深度要求的活塞销 硬化层深度系指活塞销外圆表面到内部规定硬度值处的垂直距离。 对优质碳素结构钢,界限硬度值 为 550 HV;对合金结构钢,界限硬度值为 500 HV。硬化层深度应符合表 2规定。 4. 4 硬度 4. 4. 1 渗碳活塞销外圆表面硬度应为 5864 HRC,有体积稳定性要求时,其外圆表面硬度为 5664 HRC。同一活塞销上的硬度差应小于或等于 3 个单位。 4. 4. 2 活塞销心部硬度应符合表 3
7、 规定。 JB/T 81181997 3 表 2 活塞销壁厚 mm 外圆表面硬化层 深 度 mm 内孔表面 硬化层深度 mm 内外圆表面硬化层深度 之和占壁厚的比例 % 1.53 0.25 40 35 0.30 0.10 510 0.601.50 0.601.70 35 1020 0.801.70 0.801.90 20 1.02.0 表 3 心部硬度 HRC 活塞销壁厚 mm 20钢 15Cr、20Cr 20Mn2 1.510 38 2446 1018 2040 2448 注:采用其他合金结构钢制造的活塞销,其心部硬度可按产品图样规定。 4. 5 金相组织 活塞销金相组织应符合 NJ 326
8、 的规定,NJ 326 规定之外的其他合金结构钢制造的活塞销,其金相 组织可按产品图样规定。 4. 6 表面粗糙度 4. 6. 1 活塞销外圆表面粗糙度 外径小于或等于 50 mm 的活塞销,Ra为 0.16m;外径大于 50 mm的活塞销,Ra为 0.25m。 4. 6. 2 活塞销端面表面粗糙度 端面车削的活塞销,Ra为 6.3m;端面磨削的活塞销,Ra为 3.2m。 4. 6. 3 活塞销内孔表面粗糙度值应符合表 4规定。 表 4 m 加工工艺或内孔直径 挤 压 孔 镗 削 孔 挤压活塞销中间台阶或内孔 直径小于或等于 10mm 的小孔 内孔表面粗糙度 Ra 6.3 12.5 25 4.
9、 7 尺寸公差 4. 7. 1 活塞销长度公差 外径小于或等于 30 mm 的活塞销应不低于 IT11级;外径大于 30 mm的活塞销应不低于IT12级。 4. 7. 2 活塞销外径公差 活塞销外径公差应不低于 IT4 级;如用户有特殊要求可按产品图样规定。 活塞销外圆直径允许向两端逐渐减小,但减小区域的轴向长度和外径的减小量应符合表5规定。 4. 7. 3 活塞销内径公差 活塞销内径公差应不低于 IT14 级。 JB/T 81181997 4 表 5 mm 活塞销外径 轴向长度最大值 x 外径减小量最大值 y 50 0.12外径 0.002 50 0.08外径 0.003 4. 7. 4 活
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