〔大学论文〕SPT120推料装置浅谈轴类零件加工工艺说明书(含word文档) .pdf
《〔大学论文〕SPT120推料装置浅谈轴类零件加工工艺说明书(含word文档) .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《〔大学论文〕SPT120推料装置浅谈轴类零件加工工艺说明书(含word文档) .pdf(46页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、摘摘要要 板材送料装置广泛应用在大型板材加工中,是板材加工设备的 重要组成部分。本产品本着结构简单,能耗低,对板材磨损小的原 则所设计,目的是为了提高板材加工设备的生产效率。 该机通过对推块的设计,解决了能耗低,结构简单,对板材磨 损小的等问题。通过感应装置和控制中心控制电机和传动部件的运 动,将本设备的能耗降到最低限度。 为了减少在板材运送时设备与板材之间的摩擦,采用了辊传动, 使设备与板材之间的摩擦方式变为滚动摩擦,最大限度的减小了设 备工作中对板材的磨损。 关键词:关键词: 轴推块支撑柱电机 AbstractAbstractAbstractAbstract Theplatefeeding
2、equipmentwidespreadapplicationinthe large-scaleplateprocessing,istheplateprocessingequipment important constituent. This product is simple in line with the structure, the energy consumption is low, wears the small principle to the plate to design, the goal is in order to enhance the plate processing
3、 equipment the production efficiency. This machine through pushes the block the design, solved the energy consumption to be low, the structure was simple, wore slightly to the plate and so on the questions. Through the induction installment and the control center control electrical machinery and the
4、 transmission part movement, falls this equipment energy consumption the threshold. In order to reduce ships when the plate between the equipment and the plate friction, has used the roller transmission, causes between the equipment and the plate friction way becomes the rolling friction, maximum li
5、mit reduced in the equipment work to the plate attrition. KeyKeyKeyKey word:word:word:word: AxisAxisAxisAxisPushes the blockPropElectrical machinery 目录 摘要 Abstract 第1章概述 1 1.1 SPT120-12A51推料装置 1 1.2 送料装置的作用和要求 1 1.3 送料装置的分类和特点 2 1.4 国内外研究状况 2 1.5 送料装置课题研究意义 2 1.6 课题来源3 1.6 课题目的3 第2章送料装置各部零件的设计4 2.1
6、SPT120-12A51 推料装置简介4 2.2 SPT120-12A51 推料装置的工作原理用4 2.3SPT120-12A 5 1 推 料 装 置 结 构 组 成 及 其 各 部 分 功 用 5 2.3.1 动力源 5 2.3.2 传动件 5 2.3.3 支撑柱 6 2.3.4 推块 6 2.4 推料装置的技术特点 7 2.5 设计的有关技术参数 7 第3章推料装置的工艺规程设计 8 3.1 轴的功用8 3.2 工艺规程设计8 3.3.1 确定毛坯的制造形式8 3.3.1 轴的工艺方案8 第4章轴的校核 10 4.1 按扭转强度条件计算10 4.2 确定轴的主要结构尺寸11 4.3 连传动
7、的受力分析11 4.4 按弯扭合成强度条件计算13 4.5 按疲劳强度条件进行精确校核16 第5章 经济分析与资源分析20 结论22 致谢23 参考文献24 专题论文25 附录 外文翻译 42 第一章第一章概概 述述 1.11.11.11.1SPT120-12ASPT120-12ASPT120-12ASPT120-12A5 5 5 51 1 送料装置送料装置 SPT120-12A51推料装置推料装置主要应用大型板材加工 设备中,通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。 SPT120-12A51推料装置主要由传动轴和板料推块组成, 主要担任板材的加工成型之后的获取和收集,是板材加工原
8、材料的 重要加工阶段。板材加工过程对板材的需求量很大,因此送料设备 的工作效率至关重要。通过自动化推料装置的采用,提高了成型板 材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空 间。 1.21.21.21.2送料装置的作用和要求送料装置的作用和要求 送料装置是板材加工工作中的一个重要部分 ,它通过快速对成型 板材的快速收集来保证整个设备的正常运转,自动化程度高的送料 装置可以使整个设备处于告诉运行中,而不出现成型板材的过度累 计影响生产。 在板材的加工生产中,板材的剪切是通过专用机械快速进行的 , 因此板材的送进对板材的送进和运输要求很高。如果加工过程中, 送 料 装 置 的 收 集
9、 能 力 无 法 符 合 加 工 设 备 时 就 会 出 现 板 材 的 过 度 积 累,影响加工效率和生产安全。 送 料 装 置 的 主 要 功 能 是 收 集 板 材 , 但 装 设 在 不 同 的 机 械 设 备 中 ,其 作 用 亦 有 所 不 同 ,但 基 本 要 求 是 一 致 的 ,即 : ( 1)能 快 速 收 集 板 材 , 保 证 加 工 设 备 的 正 常 工 作 。 ( 2)传 动 部 件 对 板 材 的 磨 损 要 小 , 避 免 在 运 送 过 程 中 对 板 材 的 表 面 产 生 损 害 , 降 低 成 品 的 价 值 。 ( 3)结 构 简 单 , 送 料 装
10、 置 在 板 材 加 工 设 备 中 不 是 主 要 部 件 ,太 过 复 杂 会 影 响 整 个 设 备 的 制 造 成 本 ,而 且 会 造 成 不 必 要 的 浪 费 。 ( 4)噪 音 低 , 避 免 增 加 本 就 高 噪 音 的 设 备 对 环 境 造 成 的 污 染 。 1.31.31.31.3送 料 装 置 的 分 类 和 特 点送 料 装 置 的 分 类 和 特 点 送料装置根据应用的设备不同,按其传动方式分为不同的几个类 型。具体为: 空气送料装置:利用气动装置进行送料; 自动送料装置:通过机械手臂进行送料; 滚轮送料装置:通过滚轮进行送料; 电磁送料装置:通过电磁原理进行
11、送料; 本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动 ,轴与板材 的接触为点接触,因此对板材的摩擦很小,不会对板材有很大的损 伤,最大程度的保持了板材的价值。在板材收集的方面采用的若干 个推块将板材统一收集,不进提高了收集速度,而且还可以使板材 统一堆放。电动机与推块之间的传动通过皮带传动,这种传动方式 为柔性传动,不会对板材和电动机产生损害。此装置的结构简单, 造价低廉,便于普及。 1 1 1 14 4 4 4 国内外研究状况国内外研究状况 随着技术更新的日益加快,在送料装置的结构上都在不断创新。 我国在板材推料的研究方面也有一定的成果。中南科学院廖卫献所设 计的电磁式自动下料装置,冲压的
12、硅块由 84 增长到 96 块,材料利用 率增长了 14.28%,通过此种方法,可以实现冲床每年提高加工能力 160300t 。 在众多推料装置中, 其结构形式有许多种。 比如机械手式, 当板料加工完成后经皮带传送到机械手部,有机械手将板料放到落料 架内,整个过程完成迅速,还可以将不同尺寸的板料分开,大大提高 了工作效率。 国外的送料装置发展多向自动化的方向发展,气动和电磁式的送 料装置被大量使用,因此生产效率提高幅度比较大,然而这些装置 的造价比较昂贵在国内的使用普及率比较低。 1.51.51.51.5送料装置课题研究意义送料装置课题研究意义 通过对此种设备的研究可以大副提高板材加工的效率。
13、板材在 当前工业生产加工中的需求日益加大,以前的加工设备已经渐渐难 以提供足够量生产原材料。在板材的批量加工日渐被企业所采用, 其送料装置的发展也应跟上发展趋势。所以对送料装置的研究与开 发有着十分重要的意义。 1.6 课题来源 本课题是根据学校安排,由老师安排拟订的题目。 1.7 课题目的 一方面,本着要自己动手,并在实践中创新求学的认真态度, 让理论知识与社会实践能很好的结合, 让我们对大学四年有一个总 结性认识。 另一方面, 毕业设计是另一种科学技术创新的来源所在, 社会的进步、人类的发展要我们从自己开始做事开始进步,开始走 向更广阔的舞台。 第二章第二章送料装置各部零件的设计送料装置各
14、部零件的设计 2.1 SPT120-12A51 推料装置简介 SPT120-12A51推料装置广泛吸收国内外现有的轴工艺, 链传动的基础上,针对板材的型号长、厚、宽分别为 5m12m,4 10mm,300mm500mm 而开发研制的。该装置靠轴对板材进行传动, 磨损小,速度快,结构简单。通过简单的滑块对板材产生推力,将 板材收集到落料架中,其结构简单效率高,传动平稳,节省材料。 2.2 SPT120-12A51 推料装置的工作原理 推料装置放在台架上,当工件(板材)冲完空后,从主机被拉倒 辊子上时,电机 7(图示)启动,通过传动轴(2、3、4、5、6)带动 链条转动,推块 1 从下边链条转到上
15、边链条上,从工件侧面推动工 件,几个推动同时推动工件,工件被推倒落料箱斜面的滚轮上,从 而靠重力滑进料箱中。推块转到下边链条上,接近开关感应到推块, 发出信号至控制中心,控制中心发出指令,让电机 7 停止,从而推 块在下边的链条停住,完成一个工作循环。 图 2-1 2.3 SPT120-12A51 推料装置结构组成及其各部分的 功用 2.3.1动力源 该装置的动力通过一部减速电机提供。电机选用功率为 0.55W 的 减 速 电 机 D43-Y0.55-4p-27.96-W3-0。 推 块 经 过 传 动 获 得 的 功 率 为: 0.55 0.95 0.95 0.97 0.970.453=kw
16、 推块与辊间摩擦力: 33 0.15 10 1012 500 100.980.00882 =N 推块推力:0.453kw/0.22m/s=2.06N 大于推块与辊间摩擦力 0.0082N 2.3.2传动件 该装置中的轴作用是通过链条传动将电机的动力传动到推块上 , 以完成对板材收集,整个装置由 5 种长度不相同的轴相连而成。 1)轴是组成机械的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件 (例如齿轮,蜗轮等) ,都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传 递。因此周的主要功用是支承回状零件及传递运动和动力。 主要是碳钢和合金钢。由于碳钢比合金钢价廉,对应力集中的敏 感性较低,同时也可以用热处理或化学处理
17、的办法提高其耐磨性和 抗疲劳强度,故采用碳钢制造轴尤为广泛,其中常用的是 45 钢。 合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此 ,在 传递大动力,并要求减小尺寸与质量,提高轴颈的耐磨性,以及处 于高温或低温条件下工作的轴,常采用合金钢。 根据本产品中所用轴的工作特点,在设计中采用的是普通传动 轴,材料为 45 钢,其主要作用是传递运动和转矩,使推块得到动力 和运动。 2)链传动是应用广泛的一种机械传动。它是由链条和主从动链 轮所组成。链轮上有特制齿形的齿,依靠链轮轮齿与链节的啮合来 传递运动和动力。链传动是属于带有中间挠性件的啮合传动。与属 于摩擦传动的带传动相比,链传动无弹性滑动
18、和打滑现象,因而能 保持准确的平均传动比,传动效率较高;又因链条不需要像带那样 张得很紧,所以作用于轴上的径向压力较小;在同样使用条件下, 链传动结构较为紧凑。同时链传动能在高温及速度较低的情况下工 作。与齿轮传动相比,链传动的制造与安装精度要求较低,成本低 廉;在远距离传动时,其结构比齿轮传动轻便得多。链传动的主要 缺点是:在两根平行轴之间只能用于同向回转的传动;运转时不能 保持恒定的瞬间传动比;磨损后易发生跳齿;工作时有噪声;不易 在载荷变化很大和急速反向的传动中运用。 链传动主要在要求工作可靠,且两轴相距较远,以及其他不宜采 用齿轮传动的场合。例如在摩托车上应用了链传动,结构上大为简 化
19、,而且使用方便可靠。链传动还可以应用在低速重型及极为恶劣 的工作条件下,例如掘土机的运行机构,虽常受到土块,泥浆及瞬 时过载等影响,但仍能很好的工作。 按用途不同,链可以分为:传动链、输送链、和起重链。输送链 和起重链主要用于运输和起重机械中。而在一般机械传动中,常用 的是传动链。 传动链传递的功率一般在 100kW 以下,链速一般不超过 15m/s, 推荐使用的最大传动比 max 8i=。传动链有短节距精密滚子链、齿形链 等类型。其中滚子链使用最广,齿形链使用较少。 2.3.3 支撑柱 支撑柱是装置的支撑部件,轴由支撑柱固定在装置上。支撑柱属 于支撑部件,属机座类。这部分部件在很大程度上影响
20、着机器的工 作精度及抗振性能,还影响着装置的耐磨性等。本装置的支撑柱部 分采用了肋板设计从而增加了支撑柱的强度和刚度。这种设计在增 大强度和刚度的同时又可以减少壁厚和质量,进一步减少了制造成 本。对于焊接件来说薄壁更容易保证焊接的品质。本装置的支撑柱 材料为 45 钢。 2.3.4 推块 推块本设备的板材收集装置通过若干个推块来完成。采用推块对 板材进行收集不仅动作迅速而且可以更大程度的减少电机功率达到 节约能源减少消耗的目的。推块选用 45 钢,此种材料价格低廉,加 之推块用料极少极大的节约了生产用料。 2.4 推料装置的技术特点 支撑柱和机座为焊接件它们的主要技术特点是:板件不得出现明显
21、焊接变形,焊后清渣,焊后去焊接应力,锐边倒钝,发黑处理。轴 的材料为 45 钢,加工时注意锐边倒钝和 T235。 2 2 2 25 5 5 5 设计的有关技术参数 钢板:厚 410mm,长 312m,宽 300500mm; ; 钢板翘曲最大 30mm 第 3 章 推料装置的工艺规程设计 3.1 轴的功用 轴是该装置的重要组成部分,是滑块推动板材的传动部件。轴按照 承受载荷的不同,轴可以氛围转轴,心轴和传动轴三类。本产品采 用的轴的类型为传动轴,轴的主要特点是结构简单,造价低廉,传 动效果好,能够很好的完成工作任务。 32 工艺规程设计 321 确定毛坯的制造形式 轴是常用的传动件,要求有一定的
22、刚度和强度,选择零件的材 料为 45 钢。由于零件是小批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大 ,故 可采用锻造成型。这从提高生产效率,保证加工精度上考虑,也是 应该的。 轴的毛坯采用锻造的方法制造。根据生产规模的不同。毛坯的 锻造方式有自由锻和模锻两种。自由锻造设备简单,但毛坯精度较 差,加工余量较大,而且形状复杂的毛坯不容易锻造,多用于中、 小批量生产。模锻的毛坯制造精度高,加工余量小,生产率高,可 锻造形状复杂的毛坯。而且材料经模锻后,纤维组织的分布更有利 于提高零件的强度。但模锻需要昂贵的设备,且需制造专用锻模, 因而只适用大批量生产。 322 轴的工艺方案 1轴的加工工艺过程的制定 轴的加工
23、工艺过程制定的依据是轴的结构 、技术要求=生产批量 和设备条件。 本产品采用阶梯轴,毛坯采用实心锻件。 2轴的加工工艺过程的分析 1)粗加工阶段。这个阶段的主要目的是用大的切削量切除大部 分余量,把毛坯加工至接近工件的最终尺寸和形状,只留下少的加 工余量。改阶段还可以及时发现锻件的裂缝等缺陷,以采取相应的 措施。 A 毛坯处理。备料、锻造和正火 B 粗加工。去除多余的部分,铣端面,打顶尖孔和粗车外圆等 2)半精加工阶段。这个阶段的主要目的是为精加工作好准备 , 对一些要求不高的表面,在这个阶段加工到图纸规定的要求。 A 半精加工前热处理。对 45 钢采用调质处理。 B 半精加工。车定位锥孔,半
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大学论文SPT120推料装置浅谈轴类零件加工工艺说明书含word文档 大学 论文 SPT120 装置 浅谈 零件 加工 工艺 说明书 word 文档
链接地址:https://www.31doc.com/p-3697151.html