上衣纸样设计数学模型的建立.pdf
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1、第2 6 卷第2 期 纺织学报 V o l 2 6 ,N o 2 2 0 0 5 年4 月 J o u m a lo fT b x t i l eR e s e a r c h A p r ,2 0 0 5 一= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = 一 上衣纸样设计数学模型的建立 吴俊刘庆 ( 中原工学院,河南郑州4 5 0 0 0 7 ) 摘要通过上衣纸样测试和回归分析,建立了上衣成品规格及细部规格尺寸之间的数学模型,提高纸样设计的 效率,为服装智能化生产提
2、供了技术基础。 关键词上衣;纸样设计;回归分析;数学模型 中图分类号:粥9 4 1 2 文献标识码:A文章编号:0 2 5 3 9 7 2 l ( 2 0 0 5 ) 0 2 一0 1 2 4 0 3 S e t 廿n gu po fm a t h e m a t i c a lm o d e lf o rp a “| e md e s i g no fu p p e ro u t e rg a 瑚e n t W UJ u n ,U UQ i n g ( z b 吲m n n 胁m 姚0 ,z 碱,l o 锄,砒,蚴,胁M n4 5 0 0 0 7 ,傩i ) A b s t r a c tB
3、 a s e do nt e s t i n ga n dr e g r e s s i o na n a l y s i s ,d e v e l o p e das e r i e so fm a m e m a t i c a lm o d e l sb e t w e e nu p p e ro u t e rg a 珊e n ts i z e s a n dt l l a to ft 1 1 ed e t a i l e dp 叫I ti m p r o v e dt l l ee m e i e n o yo fp a t t e md e s i g n ,柚dl a i dd
4、o w nat e c h n 0 1 0 9 yf o u n d a t i o nf o rg a r r n e n t i n t e U i g e n tp r o d u c t i o n K e yw o r d su p p e ro u t e rg a m l e n t ;p a t t e md e s i g n ;r e g r e s s i o na n a l y s i s ;m a t l l e m a t i c a lm o d e l 服装纸样设计研究了服装结构的内涵及各部位 之间的相互关系,装饰与功能的设计,分解与构成规 律性和技术性的设计
5、理论,是服装设计的重要组成 部分,在整个服装生产加工过程中起着承上启下的 作用 。其所具有的将服装设计的立体形态转化成 平面形态的作用,即所谓“立转平”的过程,又是服装 生产过程中的一个瓶颈环节。 服装纸样设计的“立转平”是服装设计的科学与 工程技术的体现,只有经过专业训练的服装设计师, 才可能具备服装纸样设计“立转平”的思维方式。2 1 。 这种思维方式是理性与感觉的结合体,形成一种将 服装的立体构成与平面分解之间的关系直觉化的思 维模式,涵盖了科学技术、经验与实践活动。而在科 学技术迅猛发展的2 1 世纪,计算机辅助下的服装设 计与打板及制造等技术,得到了广泛的应用与发展, 智能化生产技术
6、又为服装设计、制造及生产管理提 出了新的课题b 1 。如何由计算机来完成由服装款式 造型( 3 D ) 转化为服装纸样( 2 D ) ,这就需要建立计算 机辅助生产下服装样板自动生产系统。该系统可建 成以模型库为基础的专家打板系统,以选定的服装 款式的成品规格尺寸作为输入,如上衣可选取胸围 ( 剐、衣长( L ) 、肩宽( S ) 、袖长( 观) 等控制部位的成 品规格尺寸,将专家对某种样板设计的过程存储在 计算机内,建立起数学模型,运算出上衣前胸宽 ( 启矽,) 、后背宽( B 彤。) 、前领宽( J 7 、r 形,) 、后领宽( 形。) 等各细部规格尺寸,为样板设计提供全面的参考数 据,自
7、动生成2 D 样板。 本文通过实验采集上衣各部位结构参数,并对 测试数据运用归纳分析方法,根据设计师的设计制 板思维方式,建立数学模型,在服装样板设计的自动 生成技术方面,进行了探讨。 1 实验测试参数设计和分析方法 设计师在进行打板设计时,首先要根据服装款 式造型进行成品规格设计。成品规格指的是以号型 为依据对服装款式造型起决定性作用的控制部位的 规格尺寸。上衣的控制部位主要有胸围( 8 ) 、衣长 ( ) 、肩宽( J s ) 、袖长( 观) 、领围( ) 等。在进行上衣 样板设计时,由上衣的成品规格尺寸,根据服装款 式、人体结构及运动和运用服装制板技术,计算出制 板时所需的细部规格尺寸。
8、为工业样板设计提供全 面的结构数据,为完成服装纸样设计的“立转平”提 供技术参数。实验所测试的样本数据,是用于服装 企业实际生产的上衣纸样,共测试了3 0 套号型不同 基金项目:河南省科技攻关项目( 0 3 2 4 3 0 0 2 0 1 ) 作者简介:吴俊( 1 9 6 4 一) ,女,副教授,博士。主要研究领域包括服装生产关键技术及服装c A D ,c A M 等。 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 2 0 0 5 年第2 期 纺织学报 【1 2
9、 5 】 的上衣样板。研究方法为:1 ) 测试3 0 套实际生产中 的上衣样板细部规格及成品规格;2 ) 对所测试的数 据结果进行相关性分析;3 ) 根据服装纸样设计的技 术要求和设计师的打板习惯,建立起打板系统数学 模型;4 ) 根据数据处理及线性归化方程,建立起求解 服装细部规格的坐标系统。 2 数据的采集和处理 人体的各个部位之间存在着一定的比例关系, 例如身材较高的人,一般上肢、下肢、躯干、腰围、胸 围等部位也会相应较长。服装既要符合人体结构, 又要具有功能性,服装各细部结构尺寸之间也必然 有各自的相关性,通过实验测试出3 0 套服装样本的 细部规格尺寸,采用回归分析,计算出成品规格及
10、细 部规格之间的相关系数。所谓相关系数是表示2 个 部位测量数据之间的关联程度,通常用字母r 来表 示。当实验样本n 为3 0 时,相关系数frf 0 3 6 2 时两组数据具有相关性,相关系数及线性方程式见 表1 。 衷1 只有相关性的各部位之间的相关系数及线性方程 前胸围大丑r胸围B3 0 8 2 03 0 8 3 o s 9 5 前胸宽B 形f前胸围大日f 4 5 6 51 1 6 70 9 5 0 前领宽J v 形f前胸宽B 形f 1 6 9 0 6o 8 9 9 0 7 2 2 后胸围大艿b胸围B 8 6 6 13 6 3 2o 8 9 8 后背宽B b后胸围大丹b l9 5 8 1
11、 3 9 3 0 9 5 8 前小肩宽s f胸围B 4 4 6 3 74 4 9 7o 9 4 9 前小肩宽sr后小肩宽5 h 1 5 5 0o 9 2 0o 9 7 2 前落肩量_ 1 ) s f后小肩宽s b 3 8 9 72 8 0 8O 8 1 6 前落肩量D s f后落肩量D 民 1 9 5 9o 6 2 7 o 7 7 l 前袖窿深A D f胸围口3 3 3 8 l 4 1 4 0o 9 2 2 前袖窿深A D f后袖窿深A D b 一3 5 3 5o 7 8 1O 9 7 0 前领深D r后袖窿深A D b9 8 5 4O 5 2 3 0 7 3 4 前领深D f后领深D h 8
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