中国机械工业标准汇编_阀门卷(第二版)_部分6.pdf
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1、J16 JB/T 85291997 隔爆型阀门电动装置技术条件 1997-04-15 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 I 前 言 本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:天津市第二通用机械厂。 本标准主要起草人:寇国清、刘其昌、程汝景、闫仲鸣、赵光远。 JB/T 85291997 1 1 范围 本标准规定了隔爆型阀门电动装置(以下简称隔爆型电动装置)的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装和贮存。 本标准适用于防爆型式为 d、类别为类,爆炸性气体混合物为 A、B、C 三级,允许最高表面温 度为 T4T6 的电动装置的设计、制造与检验
2、。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2423.493 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db:交变湿热试验方法 GB 3836.183 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.283 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB/T 4942.293 低压电器外壳防护等级 JB 219677 YBDFWF 系列户外、防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机 JB/T 85281997 普通型阀门电动装置技术条件 3
3、 技术要求 3. 1 隔爆型电动装置应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术条件制造。 3. 2 隔爆外壳允许使用不低于 HT200 灰铸铁或轻合金。当采用轻合金外壳时,其材料的抗拉强度应 不低于 120 MPa、含镁量不大于 0.5% (重量比)。 3. 3 隔爆外壳和外壳部件应进行水压试验,压力为 1.0 MPa,时间为 1 min,应不连续滴水。 3. 4 透明件应符合 GB 3836.283 中第 9 章的规定。 3. 5 具有防爆要求的橡胶件应符合 GB 3836.183中 14.2.5的规定。 3. 6 隔爆型电动装置配用的电动机应符合 JB 2196或有关专用电动机标
4、准的规定。 3. 7 隔爆外壳所用紧固件的材料和结构应符合 GB 3836.183中第9章和 GB 3836.283中第11章 的规定。 3. 8 隔爆接合面的结构参数应符合 GB 3836.283中第 6 章的有关规定。 3. 9 隔爆外壳上的观察窗应符合 GB 3836.283中 9.3的规定。 3. 10 隔爆外壳部件采用 O 形圈或衬垫作为密封措施时,在 O 形圈和密封衬垫之外应有符合 3.8规定 的隔爆接合面。 3. 11 隔爆零件的隔爆面在加工后应及时涂上防锈油或进行其他防锈措施处理。在贮藏、 运输过程中不 得磕碰。 3. 12 隔爆型电动装置应有引入电缆或导线连接用的连接件。 如
5、制成永久性引入电缆的型式, 可不设连 接件。 机械工业部 1997-04-15 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 隔爆型阀门电动装置技术条件 JB/T 85291997 1998-01-01 实施 JB/T 85291997 2 3. 13 接线盒结构及尺寸设计应便于导线、电缆接线。接线盒内的电气间隙不小于 8 mm,爬电距离不 小于 10 mm。 3. 14 接线盒内壁和可能产生火花部分的金属外壳内壁应均匀地涂耐弧磁漆。 3. 15 接线盒空腔与主腔之间应采用隔爆结构,隔爆结合面的结构参数应按大空腔净容积确定。 3. 16 导线与电缆的引入装置应符合 GB 3836.
6、183中 14.2的规定。 3. 17 电气箱壳盖上应设有“断电源后开盖”字样的警告牌。 3. 18 隔爆型电动装置允许使用空间加热器, 其选用和安装均应符合 GB 3836.183中第20章的规定。 3. 19 隔爆型电动装置的接地与接线均应符合 GB 3836.183 中第 15 章和第 16 章的规定。 3. 20 隔爆型电动装置承受 GB 3836.283 中第 19 章和第 20章的规定时,所有隔爆零件不应有损坏 现象。 3. 21 隔爆型电动装置外壳任意一点的最高表面温度应低于 135。 3. 22 隔爆型电动装置的防护等级应不低于 GB/T 4942.2 的规定。 3. 23 隔
7、爆型电动装置的耐湿热性能应符合 GB/T 2423.493中严酷等级为 40、12周期交变湿热试 验的规定。湿热试验后其绝缘电阻应不小于 1 M,并能承受 JB/T 85281997 中 4.18 规定的耐电压 试验而不发生击穿,且样品的隔爆面不应锈蚀。 4 试验方法 4. 1 隔爆外壳的水压试验 试验方法按 GB 3836.283 中附录 A的规定。 4. 2 透明件的冲击试验 试验方法按 GB 3836.183 中 21.1 的规定。 4. 3 橡胶件的老化试验 试验方法按 GB 3836.183 中第 29 章的规定。 4. 4 引入装置试验 试验方法按 GB 3836.283 中第 2
8、1.1的规定。 4. 5 强度试验 试验方法按 GB 3836.283 中第 19 章的规定。 4. 6 隔爆性能试验 试验方法按 GB 3836.283 中第 20 章的规定。 4. 7 最高表面温度的测定 试验方法按 GB 3836.183 中 24.1 的规定。 4. 8 防护性能试验 试验方法按 GB/T 4942.2的规定。 4. 9 湿热试验 试验方法按 GB/T 2423.4 的规定。与经湿热试验合格的隔爆型电动装置同结构、同材料、同工艺 的其他规格隔爆型电动装置可以不再进行此项试验。 5 检验规则 5. 1 隔爆型电动装置生产之前,应履行 GB 3836.183中第 31章检验
9、程序的规定。 5. 2 出厂检验 5. 2. 1 每台隔爆型电动装置应进行出厂检验。 5. 2. 2 出厂检验的项目和技术要求除应按 JB/T 85281997中 6.1 的规定外,还应符合表 1的规定。 JB/T 85291997 3 5. 3 抽查检验 隔爆型电动装置抽查检验的项目和技术要求除应按 JB/T 85281997中 6.2 的规定外,还应符合表 1 的规定。 5. 4 型式检验 隔爆型电动装置型式检验的项目和技术要求除应按 JB/T 85281997中 6.3 的规定外,还应符合表 1 的规定。 表 1 检 验 规 则 序 号 检 验 项 目 出厂 检验 抽查 检验 型式 检验
10、 技 术 要 求 1 隔爆接合面 应符合 3.8的规定 2 接地与接线 应符合 3.19的规定 3 外壳水压试验 应符合 3.3的规定 4 透明件冲击试验 应符合 3.4的规定 5 橡胶件老化试验 应符合 3.5的规定 6 引入装置试验 应符合 3.16的规定 7 强度试验 应符合 3.20的规定 8 隔爆性能试验 应符合 3.20的规定 9 最高表面温度的测定 应符合 3.21的规定 10 防护性能试验 应符合3.22的规定 11 湿热试验 应符合 3.23的规定 6 标志、包装和贮存 6. 1 标志 6. 1. 1 隔爆型电动装置外壳明显处,应设置清晰的永久性凸纹标志“Ex” 。 6. 1
11、. 2 所有警告牌、铭牌均应用不锈钢或黄铜制造,其厚度应不小于 1.0 mm。 6. 1. 3 铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在隔爆型电动装置整个使用期内不得磨失。 6. 1. 4 铭牌应固定在隔爆型电动装置主箱体的明显处, 应注明的内容除符合 JB/T 85281997 中 7.1.2 的规定外,还应注明: a) 铭牌的右上方有明显的标志“Ex” ; b) 防爆标志,并顺次注明防爆型式、类别、级别和温度组别等标志; c) 防爆合格证号; d) 技术条件编号。 6. 2 包装 隔爆型电动装置的包装应符合 JB/T 85281997中 7.2 的规定。 6. 3 贮存 隔爆型电动装置的贮存应
12、符合 JB/T 85281997中 7.3 的规定。 JB/T 85291997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 隔爆型阀门电动装置技术条件 JB/T 85291997 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1997年 8月第一版 1997 年 8 月第一次印刷 印数00,001500 定价 5.00元 编号 97103 机械工业标准服务网:http:/www .JB J16 JB/T 85311997 阀门手动装置
13、技术条件 1997-04-15 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:天津市第二通用机械厂。 本标准主要起草人:寇国清、刘其昌、闫仲鸣、赵光远、程汝景、周如林。 JB/T 85311997 1 1 范围 本标准规定了阀门手动装置(以下简称手动装置)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和 贮存。 本标准适用于人力通过蜗轮副、齿轮副等减速传动,直接操作的闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、 球阀和蝶阀等阀门用手动装置。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本
14、标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 318182 漆膜颜色标准样本 GB 1222289 多回转阀门驱动装置的连接 GB 1222389 部分回转阀门驱动装置的连接 3 技术要求 3. 1 手动装置在工作环境温度2060条件下应能正常工作。 3. 2 手动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合 GB 12222 和 GB 12223的规定。 3. 3 手动装置外表面应平整、光滑,不得有裂纹、毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷。 3. 4 手动装置外表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤。涂 漆颜色
15、一般为 GB 3181 规定的编号 B04 银灰色。 3. 5 手动装置出厂前,箱体内部应清洁、无杂物,并应按规定要求注入润滑油或脂。 3. 6 手动装置主要零件的材料应有出厂合格证、化学成分和机械性能检查报告。 3. 7 手动装置运转应平稳、灵活,无卡阻及异常声响现象。 3. 8 手动装置手轮转动方向(面向手轮看)、输出轴转动方向(沿输出轴轴线面向阀门看),顺时针为关, 逆时针为开。且手轮上应有方向指示。 3. 9 部分回转手动装置应设有机械限位机构,且应能可靠地调出所需全开与全关位置。 3. 10 手动装置输出的允许转矩或推力值应是铭牌数值。 3. 11 最大手轮力一般应小于 450 N,
16、当大于 450 N时允许用增力杆。 3. 12 手动装置瞬时承受 2 倍铭牌转矩或推力时,所有承载零件不应有损坏现象。 4 试验方法 4. 1 外表面、涂漆及内部检查 目视检查应符合 3.3、3.4和 3.5 的规定。 4. 2 运转情况检查 在空载状态下,顺、逆时针分别转动手轮,使输出轴转动不得少于一圈(多回转手动装置)或不得小 机械工业部 1997-04-15 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 阀门手动装置技术条件 JB/T 85311997 1998-01-01 实施 JB/T 85311997 2 于 90(部分回转手动装置)。转动次数不少于两次,检查手动装置的
17、运转情况应符合 3.7 的规定。 4. 3 手轮转动方向和输出轴转动方向检查 在空载状态下,顺、逆时针分别转动手轮,检查手动装置输出轴的转动方向应符合3.8的规定。 4. 4 机械限位机械检查 在空载状态下,把机械限位机构调整,紧固于极限位置(开和关),转动手轮,检查输出轴的运转行 程应符合 3.9 的规定。 4. 5 输出转矩或推力试验 4. 5. 1 手动装置仅承受转矩时,将手动装置安装在试验台上,顺时针转动手轮并逐渐加载,使手动装 置输出至 1.2 倍铭牌转矩值应符合 3.10 的规定。 4. 5. 2 手动装置同时承受转矩和推力时,将手动装置安装在试验台上,使手动装置输出轴轴线方向承
18、受至 1.2 倍铭牌推力值应符合 3.10 的规定。 4. 6 强度试验 4. 6. 1 手动装置仅承受转矩时,将手动装置安装在试验台上,顺时针转动手轮并逐渐加载,使手动装 置输出至 2倍铭牌转矩值, 持续时间不少于3 s后立即卸载, 解体检查手动装置所有承载零件应符合3.12 的规定。 4. 6. 2 手动装置同时承受转矩和推力时,将手动装置安装在试验台上,使手动装置输出轴轴线方向承 受至 2倍铭牌推力值, 持续时间不少于 3 s后立即卸载,解体检查手动装置所有承载零件应符合 3.12 的 规定。 5 检验规则 5. 1 出厂检验 5. 1. 1 每台手动装置应进行出厂检验。 5. 1. 2
19、 出厂检验的项目和技术要求按表 1 的规定。 表 1 检 验 规 则 序 号 检 验 项 目 出厂 检验 抽查 检验 型式 检验 技 术 要 求 1 外观检查 应符合 3.3、3.4 的规定 2 内部情况检查 应符合 3.5的规定 3 运转情况 应符合 3.7的规定 4 手轮方向 应符合 3.8的规定 5 机械限位 应符合 3.9的规定 6 输出转矩或推力试验 应符合 3.10的规定 7 强度试验 应符合 3.12的规定 5. 2 抽查检验 5. 2. 1 抽查检验采取从生产厂质检部门检查合格的库存手动装置中随机抽取的方法。同一规格的抽检 率为 3%(不少于两台)。 5. 2. 2 抽查检验的
20、项目和技术要求按表 1 的规定。如有一台不合格应加倍抽检。再次检验后,仍有不 符合项时,应逐台检验。 5. 3 型式检验 JB/T 85311997 3 5. 3. 1 凡属下列情况之一者,应进行型式检验: a) 新产品的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; c) 成批大量生产的手动装置生产 5 年以后; d) 停产 5年以上的手动装置再次生产时; e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 5. 3. 2 型式检验的项目和技术要求按表 1 的规定。 6 标志、包装和贮存 6. 1 标志 6. 1. 1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字
21、迹在手动装置整个使用时期内不易磨灭。 6. 1. 2 铭牌应固定在手动装置主箱体的明显处,应注明的内容如下: a) 制造厂名称; b) 产品名称、型号; c) 允许转矩或推力; d) 产品编号; e) 出厂日期。 6. 2 包装 6. 2. 1 手动装置应装箱发运,并应在箱中固定。 6. 2. 2 包装箱应防雨、牢固。 6. 2. 3 包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐,内容如下: a) 制造厂名称; b) 收货站及收货单位名称; c) 产品名称、型号; d) 毛重和体积(长宽高)。 6. 2. 4 手动装置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单等文件。 6. 2. 5 产品装箱单应注
22、明下列内容,并应加盖检验人员印章: a) 制造厂名称、地址; b) 产品名称、型号; c) 产品编号; d) 产品净重; e) 所附文件名称、数量; f) 装箱产品数量; g) 装箱日期。 6. 3 贮存 6. 3. 1 产品出厂前,外露加工表面应涂防锈油。 6. 3. 2 产品应存放在通风、干燥的地方,不得露天存放。 JB/T 85311997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 阀门手动装置技术条件 JB/T 85311997 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801
23、230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1997年 8月第一版 1997 年 8 月第一次印刷 印数00,001500 定价 5.00元 编号 97126 机械工业标准服务网:http:/www .JB ICS 23.060.99 J 16 JB/T 86911998 对夹式刀形闸阀 Wafer knife gate valves 1998-03-19 发布 1998-07-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:机械工业部合肥通用机械研究所。 本标准参加起草单位:石家庄阀门一厂股份有限公司、福州阀
24、门总厂。 本标准主要起草人:袁同珍、池香芬、夏福民。 JB/T 86911998 1 1 范围 本标准规定了对夹式刀形闸阀的定义、 分类、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存和质量保证。 本标准适用于公称压力 PN不大于 2.5 MPa、 公称通径 DN50700 mm、 工作介质为含固体颗粒的流 体等的对夹式刀形闸阀。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB 7001988 碳素
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- 中国 机械工业 标准 汇编 阀门 第二 部分
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