【TB铁路标准大全】TBT 1994-1987 内燃机车用ZB732液压泵ZM732液压马达试验方法.pdf
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1、TB TB 中华人民共和国铁道部部标准 中华人民共和国铁道部部标准 TB 199487 TB 199487 内燃机车用 ZB732 液压泵 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM732 液压马达试验方法 ZM732 液压马达试验方法 19880116 发布 19880701 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM732 液压马达试验方法 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM
2、732 液压马达试验方法 本标准适用于新造内燃机车辅助传动系统用 ZB732 定量柱塞泵和 ZM732 定量柱塞马达的试验。 1. 试验用油 1. 试验用油 试验用油应满足下列要求: 1.1. 试验用油及油温 试验时用 HCA 一 14 柴油机油或相当于运动粘度 13.514.5mm 2s(100时)或运动粘度相当于 95mm 2s(50时),油液温度应保持在 455的范围内,油温低于 20时不得升速或加压。 1.2. 过滤精度不得低于 25m。 2. 试验用仪表 2. 试验用仪表 试验用仪表应满足下列要求: 2.1. 压力表精度 出厂试验时允许误差为1.5,型式试验时允许误差为1。 2.2.
3、 压力计为直读压力计时,其量程为试验压力的 140160。 2.3. 流量计精度的允许误差为1。 2.4. 转速计的精度 出厂试验时误差应小于1,型式试验时误差应小于0.5。 2.5. 测功仪的精度 型式试验时允许误差1.5。 2.6. 各类仪表应进行定期检查,型式试验前应进行校对。 3. 出厂试验 3. 出厂试验 3.1. 系指出厂前为检验泵、马达质量所作的试验,试验合格后方可出厂。 3.2. 试验项目 3.2.1. 磨合试验应按表 1 的规定进行。 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t
4、 ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 表 1 项 目 转 速 rmin 泵 工 作 压 力 MPa 时 间 min 1 400 4+0.5 30 2 600 6+0.5 15 3 800 8+0.5 15 4 1000 10+o.5 15 5 1220 13.5+0.5 20 3.2.2. 效率试验 只测表 1 第 5 项(在最高转速及最高压力下)。 3.2.2.1. 容积效率 容= 泵输入转速 马达输出转速 0.94(指泵、马达组而言) 3.2.2.2. 总效率 总= 输入功率 输出功率 0.82(指泵、马达组而言) 注:式中 不
5、包括电机效率(可按 0.89 考虑); 输出功率不得低于 54kW。 3.3. 运转过程检查 在整个运转过程中,不应有泄漏及不正常现象出现。 3.4. 泵、马达体的温升不得大于 50(进口油温 45时)。 3.5. 磨合试验每台必做,主要观察泵、马达有否泄漏及不正常现象。效率试验每 30 台应不少于 2 台,不足 30 台抽试 12 台进行测量。 4. 型式试验 4. 型式试验 4.1. 验目的:全面验证泵、马达的质量性能,以鉴定所生产的元件是否符合标准。试验完后进行 拆检。若有异常情况,应进行整修。整修后泵、马达应按出厂试验条件试验合格后方可交出。 4.2. 凡遇下列情况之一者,须进行型式试
6、验: 4.2.1. 试制的泵,马达(包括老产品转产); 4.2.2. 当泵和马达的设计、工艺,所使用材料的改变影响到性能时; 4.2.3. 已定型的泵、马达在出厂试验和以前所进行的型式试验结果发生不能允许的偏差时。 2 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 4.2.4. 对成批大量生产的泵、马达,每三年应进行一次。仅做超速试验、超载试验(或连续满载试 验)、观察试验。 4.3. 试验项目与方法 4.3.1. 泵 4.3.1.1. 效率试验应按表 2 的规定进行。 表
7、 2 流量 Lmin 功率 kW 工 况 最大 排量 mLr 公 称 转 速 rmin 工 作 压 力 MPa 输入输出 外泄漏量 mLmin 容积 效串 输入 输出 总效率 1 空载 2 4 3 6 4 8 5 10 6 234 1220 13.5 客积效率容=xl00 总效率总= 输入功率 输出功率 xl00 空载排量 负载排量 注:容积效率计算中的负载排量,空载排量均指公称转速下的测量值。 4.3.1.2. *高温试验 额定工况运转过程中(表 2 第 6 工况)提高输入油温,达到规定的最高油温 65,作连续运转试 验 1h 以上无异常现象。 4.3.1.3. 超速试验 在最大排量额定输出
8、压力工况下, 作 1500rmin 的连续运转试验 15min, 试毕后, 运转应正常。 4.3.1.4. 超载试验 在最大排量,公称转速工况下,加载到 17MPa,作连续最高输出压力试验 10h。试毕后,测量额 定工况时的容积效率。其容积效率值不准超过规定值的 1。 4.3.1.5. *噪声试验与振动评定 在额定工况下,距泵外壳 1m 为半径的球面上,测量六个位置以上噪声值。其噪声为 8893dB。 振动质量级应为 GB591386柴油机车车内设备机械振动烈度评定方法的 A 级。 4.3.1.6. *冲击试验 额定工况下以 1015 次min 的频率作冲击试验,冲击波见图 1。在额定输出压力
9、 13.5MPa 下, 保压 13T(周期),然后卸荷,卸载压力为 1.2MPa,连续试验 10 万次。 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 图 1 冲击波形 Pn 一额定输出压力 4.3.1.7. 连续满载试验 在额定工况下连续运转 800h,运转过程中定期进行效率测量,试毕后的容积效率不得低于规定 值。 4.3.1.8. 观察试验 在进行上述试验过程中,应观察外渗漏、噪声、振动、温度等,
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