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1、焊焊 缝缝 超超 声声 检检 测测 报报 告告 J 检表-03 报告号: 部件名称 板厚 mm 部件编号 材料牌号 表面状态 焊接方法 工件 检测区域 坡口型式 仪器型号 检测方法 探头型号 评定灵敏度 dB 试块型号 扫查方式 藕合剂 水 机油 甘油 工业浆糊 表面补偿 dB 器 材 及 参 数 扫描调节 检测面 检测比例 合格级别 级 技术 要求 检测标准 检测工艺编号 检测结果 返修情况 一次返修 二次返修 超次返修 焊缝 编号 焊缝 长 度 mm 最终 检测 长度 mm 扩检 长度 mm 最 终 级 别 (级) 部位 数 (处) 长 度 mm 部位 数 (处) 长 度 mm 部位 数
2、(处) 长 度 mm 备注 评 定 结 果 焊缝及返修情况说明 检测结果 1 本台产品返修部位共计 处,最高返修次 数 次。 2 超标缺陷部位返修后经复验合格。 3 返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。 1 本台产品焊缝质量符合 级的要求,结果合 格。 2 检测部位详见超声检测位置示意图(另附),各部 位检测情况详见超声检测评定表。 报告人(资格) 年 月 日 审核人(资格) 年 月 日 无损检测专用章 年 月 日 下载后可获得完整doc及xls格式表格! 请用Adobe Acrobat打开下载的pdf文档, 可在附件框中找到完整doc及xls格式表格, 注意一定用Adobe Acroba
3、t软件打开! 超声波探伤原始记录 J探表-01 检测编号: 委托单位 仪器型号焊缝总长mm 工程名称探头规格环缝总长mm 产品名称试块型号csk-A1A环缝探伤长度csk-mm 产品编号验收标准JB4730-94纵缝总长mm 产品规格检验灵敏度 1纵缝探伤长度6 dBmm 材质表面补偿 dB探伤比例% 坡口型式焊 工 号 H耦 合 剂机 油 序 号 部位 编号 合格 级别 返修长度 (mm) 返修 次数 序 号 部位 编号 合格级别 返修长度 (mm) 返修 次数 18 29 310 411 512 613 714 探伤部位简图: 检测人员年 月 日 下载后可获得完整doc及xls格式表格!
4、请用Adobe Acrobat打开下载的pdf文档, 可在附件框中找到完整doc及xls格式表格, 注意一定用Adobe Acrobat软件打开! 返修通知单 返修通知单 J探表-02J探表-02 检测编号:检测编号: 单单 位位产品名称产品名称检验部位检验部位 委托编号委托编号产品编号产品编号探伤级别探伤级别 级级 序 号 序 号 焊工代号焊工代号 底片编号底片编号 缺陷性质缺陷性质 缺陷长度 ( 缺陷长度 (mm) 缺陷位置标定缺陷位置标定 审核:审核: 评定:评定:年年 月月 日日 下载后可获得完整doc及xls格式表格! 请用Adobe Acrobat打开下载的pdf文档, 可在附件框
5、中找到完整doc及xls格式表格, 注意一定用Adobe Acrobat软件打开! 检测编号:检测编号: 序 号 序 号 焊工代号焊工代号 底片编号底片编号 缺陷性质缺陷性质 缺陷长度 ( 缺陷长度 (mm) 缺陷位置标定缺陷位置标定 审核:审核: 评定:评定:年年 月月 日日 下载后可获得完整doc及xls格式表格! 请用Adobe Acrobat打开下载的pdf文档, 可在附件框中找到完整doc及xls格式表格, 注意一定用Adobe Acrobat软件打开! 表面探伤原始记录J探表-7 委 托 单 位检 验 部 位 工 程 名 称探 伤 比 例 工 程 规 格探 伤 方 法 工 程 编
6、号材 质 MT 仪器 磁化方 法 电流 (提升力) 干湿法表面状态试片标准 PT 渗透剂清洗法显像剂温度表面状态试片标准 说明或示意图: 检验:年 月 日 下载后可获得完整doc及xls格式表格! 请用Adobe Acrobat打开下载的pdf文档, 可在附件框中找到完整doc及xls格式表格, 注意一定用Adobe Acrobat软件打开! 钢板超声检测报告钢板超声检测报告 J探表探表-07 产品编号: 工 件 钢板编号钢板炉批号 钢板牌号钢板规格 mm 检验部位表面状态 器 材 及 参 数 仪器型号检测方法 探头型号扫查方式 试块型号扫描调节 试块厚度 mm耦 合 剂 水 机油 甘油 工业
7、浆糊 检测灵敏度 dB 表面补偿 dB 技术 要求 检测标准检测比例 合格级别检测工艺编号 检 测 结 果 序 号钢 板 编 号缺陷情况 评定级别备注 检测结论: 1、检测结果符合 级要求的钢板编号为 图 hai 2、检测部位及缺陷位置、缺陷尺寸详见钢板超声评定表及超声检测部位示 意图 报告人(资格) hgsdkaghlklkkjgd;laghj;g jsdkjjl;jl;jlkjj 年 月 日 审核人(资格) hgsdkaghlklkkjgd; lagh 年 月 日 无损检测专用章 hgsdkaghlklkkjgd;laghj;gjsdkjj l;jl;jlkjj 年 月 日 J 探表-09
8、 报告号 : 磁磁 粉粉 检检 测测 报报 告告 产品编号: 部件名称 材料牌号 部件编号 表面状态 工 件 检测部位 仪器型号 磁化方法 磁粉种类 灵敏度试片型号 磁悬液浓度 磁化方向 磁化电流 提升力 N 器 材 及 参 数 磁化时间 触头(磁轭)间距 mm 检测比例 合格级别 级 技术 要求 检测标准 检测工艺编号 缺陷处理方式及结果 打磨后复检缺陷 补焊后复检缺陷 序 号 焊缝 (工 件) 部 位编 号 缺陷 编 号 缺陷 类型 缺陷 磁痕 尺寸 mm 性 质 磁痕尺寸 mm 性 质 磁痕尺寸 mm 最终 评定 级 检 测 部 位 缺 陷 情 况 检测结论: 1、本产品符合 标准的要求
9、,评定为合格。 2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附) 。 报告人(资格) 年 月 日 审核人(资格) 年 月 日 无损检测专用章 年 月 日 J 探表-09 报告号 : 磁粉检测报告(续页)磁粉检测报告(续页) 产品编号:03S1-03-1 缺陷处理方式及结果 打磨后复检缺陷 补焊后复检缺陷 序 号 焊缝 (工 件) 部 位编 号 缺陷 编 号 缺陷 类型 缺陷 磁痕 尺寸 mm 性 质 磁痕尺寸 mm 性 质 磁痕尺寸 mm 最终 评定 级 检 测 部 位 缺 陷 情 况 检测结论: 1、本产品符合 JB4730-94 标准的要求,评定为合格。 2、检验部位及缺陷位置详见检测部位
10、示意图(另附) 。 报告人(资格) 2003 年 6 月 18 日 审核人(资格) 2003年6月18日 无损检测专用章 2003年6月18日 超声波测厚检验报告 J探表-10 报告编号: 委托单位工程名称产品名称 标记移植号材 质规 格 仪器型号耦 合 剂机 油表面粗糙度 板 厚 mm检测部位 检测点数 点最 大 值 mm最 小 值 mm 检测部位简图: 备注: 检测人员审核:年 月 日 m 渗透检测报告渗透检测报告 J探表探表-16 产品编号: 报告号: 工 件 部件名称材料牌号 部件编号表面状态 检测部位 器 材 及 参 数 渗透剂种类检测方法 渗透剂乳化剂 清洗剂显像剂 渗透剂施加方法
11、 喷 刷 浸 浇渗透时间 乳化剂施加方法 喷 刷 浸 浇乳化时间 显像剂施加方法 喷 刷 浸 浇显像时间 工件温度 对比试块类型 铝合金 镀铬 要 求 技 术 检测比例 合格级别 检测标准检测工艺编号 检 测 部 位 缺 陷 情 况 序 号 焊缝(工 件)部位 编号 缺陷 编号 缺陷 类型 缺陷 痕迹 尺寸 mm 缺陷处理方式及结果 最终评 级(级) 打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷 性质痕迹尺寸m性质痕迹尺寸mm 检测结论: 1、本产品符合 标准的要求,评定为合格。 2、检验部位及缺陷位置祥见检测部位示意图(另附)。 报告人 : (资格) 年 月 日 审核人 : (资格) 年 月 日 无损检测专
12、用章 年 月 日 无损探伤工艺卡 J探表-12 年 月 日 委托单位探伤方法 产品名称选用标准 产品编号合格级别 级 产品规格检件厚度 mm 检验部位胶片规格 mm 检验长度 mm管 电 压 kV 使用设备焦 距 mm 增 感 屏铅箔曝 光 量 mA min 象 质 计 号班 次 第 班 暗室处理 按胶片规定标准处理 评 片 按JB4730-94标准评定 说明: 审核:编制: 射线探伤原始记录 J探表14 第 页 委托单位焊接方法象 质 计 号 委托编号材 质检件厚度 mm 产品名称焊缝长度 mm仪器型号 产品规格探伤比例 增感方式 铅箔 产品编号选用标准JB4730-94焦 距 mm 检验部
13、位合格级别 级管 电 压 12kV 容器类别 类胶片型号曝 光 量 mA min 示意图说明: 序 号 焊 工 代 号 底 片 备 注 编 号有效片长(mm) 操作者贴片 年 月 日 暗暗 室室 处处 理理 记记 录录 J探表-15 委托单位产品编号 产品名称委托编号 处理片数 张室 温 显影方式显影时间 min s 定影方式定影时间 min 显定影温度 水洗时间 min 说 明: 处理者:时间:年 月 日 评评 片片 原原 始始 记记 录录 J探表-16 第 页 委托单位 产品编号 象质指数 委托编号 检验部位 黑度范围 产品名称 厚度(mm) 合格级别 级 初 评 结 果 复 评 结 果
14、序号 底片 编号 缺陷位置 性质 级别 性质 级别 初评: 复评: 年 月 日 评评 片片 原原 始始 记记 录录 J探表-17 续 页 初 评 结 果 复 评 结 果 序号 底片编号 缺陷位置 性质 级别 性质 级别 初评: 复评: 年 月 日 射线探伤结果通知单射线探伤结果通知单 J探表探表-26 检验编号:检验编号: 委托单位产品名称检验部位 委托编号产品编号合格级别 级 评 定 结 果评 定 结 果 布 片 数 量合格片数 返 修 合 格 片 数返 修 备 注 一 次二 次超 次总 长 度 张 张 张 张 张 mm 示意图或说明: 材质: 审核: 评定: 年 月 日 焊焊 缝缝 射射
15、线线 检检 测测 报报 告告 J 探表-19 委托单位: 报告号: 工件 材料牌号 源种类 x Ir 192 Co60 设备型号 焦点尺寸 mm 胶片牌号 增感方式 Pb Fe 前屏 后屏胶片规格 mm 像质计型号 冲洗条件 自动 手工 显影液配方 显影条件 时间 5min; 温度 20 照相质量等级 AB B 底片黑度 焊缝编号 板厚 mm 透照方式 L1(焦距) mm 能量 KV 管电流(源活度) mA(Bq) 曝光时间 min 要求像质指数 焊缝长度 mm 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 一次透照长度 mm 合格级别 (级) 要求检测比例 % 实际检测比例 % 检测标准 JB4730
16、-94 检测工艺编号 A 类焊缝 (张) B类焊缝 (张) 相交焊缝 (张) 共计 (张) 级 (张) 级 (张) 级 (张) 级 (张) 合 格 片 数 最终评 定结果 缺陷及返修情况说明 检 测 结 果 1 本台产品返修共计 处,最高返修次数 次。 2 超标缺陷部位返修后经复验合格。 3 返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。 1 本台产品焊缝质量符合 级的要求,结果合格。 2 检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表 及射线检测位置示意图(另附) 。 报告人(资格) 年 月 日 审核人(资格) 年 月 日 无损检测专用章 年 月 日 焊焊 缝缝 射射 线线 检检 测测 报报 告告
17、(续页续页) J 探表-19 委托单位: 报告号: 焊缝编号 板厚 mm 透照方式 L1(焦距) mm 能量 KV 管电流(源活度) mA(Bq) 曝光时间 min 要求像质指数 焊缝长度 mm 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 一次透照长度 mm 合格级别 (级) 要求检测比例 % 实际检测比例 % 焊缝编号 板厚 mm 透照方式 L1(焦距) mm 能量 KV 管电流(源活度) mA(Bq) 曝光时间 min 要求像质指数 焊缝长度 mm 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 一次透照长度 mm 合格级别 (级) 要求检测比例 % 实际检测比例 % 报告人(资格) 年 月 日 审核人(资格
18、) 年 月 日 无损检测专用章 年 月 日 焊缝射线检测底片评定表 产品编号: 序 号 焊缝 编号 底片 编号 相交 焊缝 接头 底片 黑度 (D) 像质 指数 板厚 (mm) 缺陷性质 和数量 评定 级别 (级) 一次透 照长度 (mm) 备注 初评人(资格): 年 月 日复评人(资格): 年 月 日 探伤表格目录探伤表格目录 J 检表-04 焊缝超声检测报告 J 探表-05 超声波探伤原始记录 J 探表-07 表面探伤原始记录 J 探表-10 超声波测厚检验报告 J 探表-14 磁粉检测报告 J 探表-16 渗透检测报告 J 探表-19 射线无损检测工艺卡 J 探表-20 射线探伤原始记录
19、续页 J 探表-22 暗室处理记录 J 探表-23、24 射线评片原始记录 J 探表-25 射线检测返修通知单 J 探表-26 射线探伤结果通知单 J 探表-27 焊缝射线检测报告 钢板超声检测报告 焊缝射线检测底片评定表 无损检测质量控制系统控制程序图 无损检测质量控制系统控制程序图无损检测质量控制系统控制程序图 处 理 处 理 处 理 是 复评签发报告 工件状况 人员资格 每五年评定一次 编制NDE 工艺流程 设备仪器和工作场 地满足制造要求 分包方评价 分包协议备案 检测方案 焊工考试、技能评定 焊接工艺评定试件 产品焊接试板 材 料 材料 委托单或流转卡 产品焊接试板、产品焊缝 RT、UT、MT、PT、ET、测厚 焊缝NDE 检验员 NDE记录报告 法规、标准、技术条件、用户要求 NDE记录报告 检验员 复评签发报告 复评签发报告 焊工考试技能评定焊接工 艺评定试件RT 焊试室 NDE记录报告 检验员 组装环缝等NDE NDE记录报告 检验员 复评签发报告 复评签发报告 记录、报告、底片汇总交总检 否 否 是 否 是 否 否 是 返 修 处 理 返 修 处 理 是
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