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1、工工 装装 管管 理理 制制 度度 1 目的 为减少工艺装备(以下简称“工装”)的使用损耗,使其处于良好的技 术状态,提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。 2 范围 本标准规定了工装的设计、制造、申购、使用、维护和报废等管理内 容。 本标准适用于分厂工装(模具除外)的管理。 3 职责 3.1 分厂经理负责分厂工装的报废的审核工作。 3.2 设备室是工装归口管理部门,负责组织工装的保管、保养、发放 与报废等管理工作及零部件的申购。 3.3 技术工艺室根据产品的需要,按“标准化、通用化、系列化”的原 则,负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。 3.4 各生产车间负责工装在使用过程中的
2、保管和保养工作。 3.5 生产计划室负责型材、板材的落实,分厂内部机加工的安排,委 托加工工装的外部联络。 4 工装的新制与复制 4.1 工装的新制 4.1.1 新产品工装的订制,各生产车间向设备室提出申请,并由设备 室组织技术工艺室会同生产车间商定外购或自制。 4.1.2 自制工装由技术工艺室负责设计,设计完毕后将技术图纸交送 Page 1 of 4 设备室,由设备室组织工装的制造。 4.1.3 因分厂能力所限,技术工艺室设计的工装(图纸)不能在本分 厂加工成实物,需委托外单位加工的,由生产计划室负责并联系外单 位加工。 4.1.4 外购工装由设备室填写申购单 ,经分厂经理批准后,交公司 供
3、应部采购。 4.2 工装的复制 4.2.1 各生产车间根据月度生产准备计划和现有工装的技术状态,向 设备室提出工装复制需求的申请。 4.2.2 自制工装的复制,由技术工艺室提供技术图纸等资料,设备室 负责组织加工。 4.2.3 委托加工的工装,由技术部提供技术图纸等资料,设备室提交 生产计划室联系外单位加工。 4.2.4 外购工装,由设备室填写申购单 ,经分厂经理批准后,交公 司供应部购买。 4.3 工装的验收 4.3.1 自制工装完工后,由设备室组织技术工艺室、使用部门(车间) 、 对其进行验证,合格后方可交使用部门(车间)使用,不合格的进行 返工。 4.3.2 委托加工或外购工装到达分厂后
4、,由设备室组织技术工艺室对 其进行验证,合格后方可交使用部门,不合格时退货、更换或返工。 4.3.3 工装投入使用后,设备室应及时对其进行统一编号,并建立相 Page 2 of 4 应的管理台帐,做到帐、物一致。 4.4 工装的使用与保养 4.4.1 操作者必须严格遵守工艺规程,合理使用工装,若有损坏应及 时向班组长或车间主任反映,以便维修。 4.4.2 工装的使用 工装在使用中必须做到以下要求: a) 经常给工装运动部位加润滑油(剂) ; b) 不得用硬物敲击工装的关键部位(如抛光面等) ; c) 保持工装的清洁,避免有腐蚀的材料与之接触。 4.4.4 工装的维修、改换和报废 4.4.4.1
5、 新制的工装,在使用过程中发生故障,由使用部门(车间)办 理报修手续,设备室组织修理,委托加工或外购的工装,在保修期内 发生故障,由设备室会同公司供应部,与供货厂家联系解决。 4.4.4.2 工装因磨损等自然损坏时, 由使用部门 (车间) 办理报修手续, 设备室组织修理。 4.4.4.3 改换工装,由设备室提出在用工装处理意见,经分厂经理批准 后组织实施。 4.4.4.4 工装被淘汰时,由设备室组织技术工艺室验证,经分厂经理签 字审核后,报分管副总批准予以报废。 4.4.5 工装的报废条件 a) 工装因使用磨损严重不能保证产品合格的; b) 由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的; Page 3 of 4 c) 由于产品的工艺改进、技术革新,老工装被长期不用且不打算在 今后使用的或被新工装所取代的; d) 经公司领导批准的其他予以报废的条件。 4.5 工装周期清查 设备室每半年组织工装使用车间(部门) 、质检室、技术工艺室对分 厂在用工装进行一次全面清查,验证其有效性并做好状态标识,建立 完善的管理档案。 5.本制度即日实行。 精铸分厂 2007 年 8 月 10 日 编制: 审核: 批准: Page 4 of 4
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