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1、I CS 2 5 . 0 8 0 . 0 1 . 14 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机 床 夹 具 零 件 及 部 件 T h e p a r t s a n d u n it s o f j ig s a n d f ix t u r e s 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 带 肩 六 角 螺 母 J B / T 8 0 0 4 . 1 一 1 9 9 9 代替J B / T 8 0 0 4 . 1 -1
2、9 9 5 Th e p a r t s a n d u n it s o f j i g s a n d f i x t u r e s He x a g o n n u t wit h s h o u ld e r 1 范围 本标准规定了 普通螺纹规 格为M S 一 M 4 8 、 细牙螺纹规格为M 8 XI 一 M 4 8 x 1 . 5 的带肩六角螺母。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。本标准出 版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订,使 用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8
3、 8 优质碳素结构钢 技术条件 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6形状和位置公差 未注公差值 1 B /T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机床夹具零件及部 件技术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 v i0 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 1 J B I T 8 0 0 4 . 1 一 1 9 9 9 m m d DH S D, -D , - 普通螺纹细牙螺纹基本尺寸极限偏差 M 51 088 一 0- 0 .2 2 0 9. 27 . 5 M 61 2 . 51 01 01 1 . 5 9 . 5 M
4、8 M 8x l 】 71 2 1 3 一 0- 0 .2 7 0 1 421 3 . 5 M I O M I O x 1 2王1 61 61 7 . 5 91 6 . 5 M 1 2 M 1 2 x 1 .2 5 2 42 01 81 9 . 8 51 7 M l 6 M 1 6 x 1 .5 3 02 52 4 乌 3 3 0 2 7 . 72 3 M 2 0 M2 0 x 1 .5 3 73 23 0 3 4 . 62 9 M 2 4 M 2 4 x 1 .5 443 83 6 名 .6 2 0 41 . 63 4 M 3 0 M 3 0 x 1 .5 564 84 65 3. 14 4
5、 M 3 6 M 3 6 x 1. 5 665 55 5 0- 0 .7 4 0 6 3 . 5 5 3 7 56 2 M 4 2 M 4 2 x 1 . 5 7 86 56 5 M 4 8 M 4 8 x 1 .5 927 5 7 58 6 . 57 2 4 技术条件 4 . 1 材料 :4 5 钢按 G B / T 6 9 9的规定。 . 2 热处理 :3 5 一4 0 HR Co 4 . 3 细牙螺母的支承面对螺纹轴心线的垂直度按 G B / T 1 1 8 4 -1 9 % 中附录 B表 B 3 规定的 9 级公差。 4 . 4 其他技术条件按J B / T 8 0 4 4的规定。 5
6、标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 6的带肩六角螺母: 螺母M1 6 J B / T 8 0 0 4 . 1 d = M1 6 x 1 .5 的带肩六角螺 母: 螺母M 1 6 x 1 . 5 J B / T 8 0 0 4 . 1 - 1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 球 面 带 肩 螺 母 J B / T 8 0 0 4 . 2 一 1 9 9 9 代替 J B / i 8 0 0 4 .2 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u
7、 r e s S p h e r i c a l n u t wi t h s h o u l d e r 1 范围 本标准 规定了螺纹规格为M 6 一 M 4 8 的 球面带肩螺 母。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢 技术条 件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机床夹具零件及部件技术 要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 A 型 e 型 。Is. s/
8、 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 3 J B / T 8 0 0 4 . 2 一 1 9 9 9 mm dDH S R S D , -几尧 D , d , h h , 基本尺寸极限偏差 M 61 2 . 51 01 01 0一 0- 0 .2 2 01 1 . 59 . 51 06 . 43 2 . 5 M 81 7 1 21 21 3 0-0 .2 7 0 1 421 3 . 51 48 . 4 4 3 M 1 02 11 61 61 61 7 . 5 91 6 . 5 1 81 0 . 53 . 5 M 1 22 42
9、02 01 8 1 9 . 8 51 72 01 354 M 1 63 025 2 52 4 _ 吕 3 3 0 2 7 . 72 32 61 76 5 M 2 03 73 23 23 03 4 . 62 932216 . 6 M 2 44 43 83 63 6 _ 0- 0 .6 2 0 4 1 . 63 438 2 59. 66 M 3 05 64 84 04 6 5 3 . 14 44 83 19 . 87 M 3 66 6 5 55 05 5 一 0- 0 .74 0 63 . 55 35 83 71 28 M 4 27 86 5636 57 56 26 84 31 69 8 6. 5
10、7 27 85 02 0 1 0 M 4 89 27 57 07 5 4 技术条件 4 . 1 材料:4 5 钢按 G B / T 6 9 9的规定a 4 . 2 热处理:3 5 一 4 0 H R C . 4 . 3 其他技术条件按 J B /T 8 0 4 4的规定。 5标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 6的 A型球面带肩螺母: 螺母AM1 6 J B / T 8 0 0 4 . 2 -1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 连接螺母 J B / T 8 0 0 4 .3一 1 9 9 9 代替J B I T 8 0 0 4 3
11、-1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Co n r e c t i n g n u t 1范围 本标准规定了螺纹规格为M 1 2 - M 4 8 的 连接螺 母。 2引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机床夹具零件及
12、部 件技术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 国家 机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 5 J B / T 9 0 0 4 .3- 1 9 9 9 m m dL S D - D , 翎 基本尺寸极限偏差 M 1 2 4 01 8一 吕 2 7 01 9. 8 51 8 M 1 65 02 4 _ 0- 0 .3 3 0 27 . 72 2 . 8 34 石2 8 . 5M2 06 03 0 M 2 47 53 6 0 - 0 .6 2 0 41 . 63 42 53 . 1 43 夕 M3 09 04 6 M 3 611 05 5
13、 _ 0- 0 .7 4 0 6 3. 55 2. 3 7 561 . 8 M 4 2 1 3 06 5 8 6 . 57 1 .3M 4 81 6 07 5 4 技术条件 4 . 1 材料:4 5 钢按 G B / r 6 9 9的规定。 4 . 2 热处理:3 5 一 4 0 H R C . 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定 5 标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 2 的连接螺母: 螺母M1 2 J B / T 8 0 0 4 .3 -1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 调节螺母 J B/ T 8
14、 0 0 4 .4 - 1 9 9 9 代替J B / T 8 0 0 4 . 4 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Re g ula t i n g n u t 1 范围 本标准规定了 螺纹规格为M 6 一 M 2 0 的 调节螺母。 2 引 用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构
15、钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机 床 夹 具 零 件 及部 件 技 术 要 求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 网纹 爪 0 . 3 其 余z. s 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 7 J B/ T 8 0 0 4 . 4 - 1 9 9 9 mm dD( 滚花前)H d 了 M 62 0634. 5 M 82 473 . 55 M 1 030846 M 1 2351 057 M 1 64 01 2 6 8 1 0M 2 05 01 4 4 技术条件 4 . 1 材料:4 5钢按 G B /
16、 T 6 9 9 的规定。 4 . 2 热处理: 3 5 一 4 0 H R C o 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5 标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 6 的调节螺母: 螺母M1 6 J B / T 8 0 0 4 .4 - 1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 带 孔 滚 花 螺 母 J B / T 8 0 0 4 .5 一 1 9 9 9 代替1 B / T 8 0 0 4 .5 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a
17、n d f i x t u r e s Kn u r l e d n u t w it h h o l e 1范围 本标准规定了螺纹规格为 M 3一 M 2 0的带孔滚花螺母。 2 引用标准 下列标准所 包含的 条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版 本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / r 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机床夹具零件及部件技 术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 A 型 B 型 网纹 用o . 3 其 ,
18、 iz.s 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 9 J B/ T 8 0 0 4 . 5 - 1 9 9 9 m m D ( 滚花前) DD , Hh d , d , h ,h , 基本尺寸 极限偏差 H 7 M 31 28585 2 M 41 81 061 06 M 52 0 1 2 71 271 . 5 + 居 0 1 0 32 . 5 81 482M 62 54 3 M 83 01 61 01 61 0 5 3 5 M 1 03 5 2 0 1 4 2 01 24 4 + 含 0 1 2 M 1 24 0651 87 M
19、1 65 0252 02 5 1 586 85 M 2 06 03 02 53 01 07 4 技术条件 4 . 1 材料: 4 5 钢按G B / T 6 9 9 的规 定。 4 . 2 热处理:A型 3 5 一 4 0 H R C . 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5 标 记 5 . 1 标记 示例: d = M5 的A型带孔滚花螺母: 螺母AM5 J B/ T 8 0 0 4 . 5 - 1 9 9 9 1 0 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 菱形螺母 J B / T 8 0 0 4 . 6 - 1 9 9 9
20、 代替 1 B /T 8 0 0 4 .6 -1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Rh o m b i c n u t 1 范 围 本标准规定了螺纹规格为 M4 一M1 6的菱形螺母。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。 所有 标准都会被修订, 使用本标准的 各方 应探讨使用下 列标准最 新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 - 1 9 8 8优质碳素结构钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -
21、1 9 9 9 机床夹具零件及部件技术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 其 ,12.5 国家 机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 I t J B/ T 8 0 0 4 . 6 - 1 9 9 9 m m dLBHI M 42 0784 M 5 2 581 0 5 M 6301 01 26 M 8351 21 68 M 1 04 01 42 01 0 M 1 2 5 01 62 21 2 M 1 66 0222 51 6 4 技术条件 4 . 1 材料:4 5 钢按 GB / T 6 9 9的规定。 4 . 2 热处理: 3 5 一
22、 4 0 H R C . 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5 标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 0 的菱形螺母: 螺母M 1 0 J B / T 8 0 0 4 .6 -1 9 9 9 1 2 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 内 六 角 螺 母 J B / T 8 0 0 4 ., 一 1 9 9 9 代替 1 B / T 8 0 0 4 .7 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n it s o f j ig s a n d f i x t u r e s I n n e r
23、h e x a g o n n u t 1范围 本标准规定了螺纹规格为 M6 一M2 4的内六角螺母。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的 各方应探 讨使用下列标 准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机床夹具零件及部件技术 要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 其 , 1 z. s 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实
24、施 1 3 J B/ T 8 0 0 4 . 7 - 1 9 9 9 m m dD H S D, D, “- h 基本尺寸极限偏差 M 61 01 66 : : : 7. 51 8 .65 M 8 1 42 08 : : 一: 9. 59. 1 57 1 21 1 . 4 39 M 1 01 82 5 1 0 M 1 22 23 01 4 : .;: 1 71 6 . 0 01 1 M 1 62 54 01 7 : .: 2 01 9. 4 41 3 M 2 03 05 02 2 : ;: 2 62 5 . 1 51 6 3 23 0 . 8 52 2M 2 4 3 8 6 02 7 4 技术
25、条件 4 . 1 材料 : 4 5 钢按 G B / T 6 9 9 的规定。 4 . 2 热处理 :3 5一 4 0 H R C . 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5 标记 5 . 1 标记示例: d = M 1 2 的内六角螺母: 螺母M1 2 J B/ T 8 0 0 4 .7 - 1 9 9 9 1 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 手柄螺母 J B/ T 8 0 0 4 .8一 1 9 9 9 代替J B / r 8 0 0 4 . 8 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n
26、 i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Ha n d l e n u t 1 范围 本标准规定了螺纹规格为M6 一M2 0的手柄螺母。 2尺寸 尺寸如下图及表所示。 A 型 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 1 5 J B/ T 8 0 0 4 . 8 - 1 9 9 9 m m d DHL 试 , M 61 5 2 8 5 0 5 5 0 M 81 8 3 2 6 06 60 m l o2 2 45 8 0 8 8 0 M 1 22 5 50 1 0 01 0 1 0 0 M 1 6
27、3 2 6 0 1 2 0 1 2 1 1 0 M 2 03 6 7 0 2 0 01 6 1 2 0 标记 标记示例: d = M1 0 , H = 4 5 m m的A型手柄螺母: 手柄螺母AM 1 0 x 4 5 J B / T 8 0 0 4 . 8 -1 9 9 9 l 6 中华 人 民 共 和 国 机械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 回 转 手 柄 螺 母 J B / T 8 0 0 4 . 9 - 1 9 9 9 代替 J B / T 8 0 0 4 .9 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j ig s a n d f
28、i x t u r e s Ro t a r y h a n d l e n u t 1范围 本 标准规定了 螺纹规格为M8 一 M2 0 的回 转手柄螺母。 2尺寸 尺寸如下图及表所示。 dDLHh M 81 86 53 01 4 M 1 02 28 03 61 6 M 1 22 51 0 04 52 0 M 1 63 21 2 05 82 6 M 2 04 01 6 07 23 2 标记 标记示例: d = M 1 0的回转手柄螺母: 手柄螺母M 1 0 J B / T 8 0 0 4 .9 - 1 9 9 9 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 -
29、 0 1 - 0 1实施 1 7 中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 多 手 柄 螺 母 J B / T 8 0 0 4 . 1 0 - 1 9 9 9 代替J B I T 8 0 0 4 . 1 0 一1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Mu l t i p le h a n d l e n u t 1 范围 本标准规定了 螺纹规格为M1 2 一 M3 0 的多 手柄螺 母。 2 尺寸 尺寸如下图及表所示。 A 型 d刀 B 型 国家机械工业局 1
30、9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 1 8 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B/ T 8 0 0 4 . 1 0 - 1 9 9 9 m m dDD, =D, 翩 H- H, 翔 M 1 22 52 3 4 1 9 65 95 9 M 1 63 224 12 0 46 3 6 5 M 203 829 82 5 58 08 0 M 244 53 0 82 6 58 58 5 M 305 2 38 53 5 01 0 51 0 4 标 记 标记示例: d = M 1 6的A型多手柄螺母: 螺母AM1 6 J B/ T 8 0 0 4 . 1 0 - 1 9 9 9 中 华 人
31、民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 T形 槽 用 螺 母 J B / T 8 0 0 4 . 1 1 - 1 9 9 9 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f ix t u r e s T- s lo t n u t 1范围 本标准规定了螺纹规格为M4 一 M4 8的T形槽用螺母。 本标准与国际标准I S O 2 9 9 : 1 9 7 3 机床T 作台 一T 形槽和相应的螺栓配合使 用。 2 引用标准 下列标准 所包含的条文, 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本准出版时, 所示版本均 为有效
32、。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / 丁6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素 结构钢 技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9 机 床 夹 具 零件 及 部 件 技 术 要 求 I S O 2 9 9 : 1 9 7 3机床T作台 一T 形槽和相应的螺栓 尺寸 尺寸如 F 图及表所示。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B/ T 8 0 0 4 . 1 1 - 1 9 9 9 m m 4 技术条件 4 . 1 材料: 4 5 钢按G B / T
33、 6 9 9 的规定。 4 . 2 热处理:3 5一 4 0 H R C o 4 . 3 其他技术条件按J B / T 8 0 4 4 0 5 标记 5 . 1 标记示例: 2 0 钢渗碳深度 0 . 8 一1 .2 mm, 5 5 一6 0 H R Co 1 2 6 J B / T 8 0 1 3 . 1 一 1 9 9 9 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5标记 5 . 1 标记示例: d = 2 2 m m 、 公差带为H 6 , H = 2 0 m m的A型定位衬套: 定位衬套A 2 2 H 6 x 2 0 J B / T 8 0 1 3 . 1 -
34、1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 薄壁钻套 J B / T 8 0 1 3 . 2 - 1 9 9 9 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Th i n w a l l d r i l l b u s h 1范围 本标准规定了规格为0 . 5 一 7 m m的薄壁钻套。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出 版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用 本标准的各方应探讨 使用下列标准最新
35、版本的可能性。 G B / T 1 2 9 9 -1 9 8 6合金工 具钢技术条件 J B / T 8 0 4 4 - 1 9 9 9 机床夹具零件及部件技术要求 3 尺寸 尺寸如下图及表所示。 其 余 1 6 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 1 2 8 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 . I B/T 8 0 1 3 .2- 1 9 9 9 mm D d H 基本尺寸极限偏差n 6 0. 5- 1 2 : .:一: 6 8 6 1 1 .22. 5 8 6 1 . 2 - 1 . 5 3 8 1 . 5一 2 3 . 5 :.:;: 6 8 6 2 -
36、2. 5 4 8 6 2 . 5- 3 5 8 8 3 -4 6 1 2 4 -5 7 : :.: : 8 1 2 8 5- 6 8 1 2 8 6- 7 9 1 2 注:D的公差带按设计要求决定。 4 技术条件 4 . 1 材料:C r Mn按 G B / T 1 2 9 9的规定。 4 . 2 热处理:5 8 一6 2 HR Co 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5 标记 5 . 1 标记示例: I =6 m m, H - 1 2 m m的薄壁钻套: 钻套6 x 1 2 J B / T 8 0 1 3 . 2 - 1 9 9 9 1 2 9 中华 人 民
37、 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 小定位销 J B / T 8 0 1 4 . 1 一 1 9 9 9 代替J B /T 8 0 1 4 . 1 -1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Sma l l l o c a t i n g p i n 1 范围 本标准规定了 规格为1 至3 m m的小定位销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨
38、使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 2 9 8 -1 9 8 6 碳素工 具钢技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9机床夹 具零件及部件技术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 其 余豁 a 型 A 型 国家机 械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 1 3 0 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B/ T 8 01 4 . 1 一 1 9 9 9 m m DH d LB 基本尺寸极限偏差r 6 1- 2 43 + 0.0 16+ 0.0 10 1 0D 一 0 . 3 2 - 3 55 : : 1 2D 一 0 . 6 注:D的公差
39、带按设计要求决定。 4 技术条件 4 . 1 材料:T 8 按GB / T 1 2 9 8的规定。 4 . 2 热处理:5 5 一 6 0 H R C o 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5标记 5 . 1 标记示例: D = 2 . 5 m m、公差带为17的A型 小定位销: 定位销A 2 . 5 1 7 J B / T 8 0 1 4 . 1 -1 9 9 9 1 31 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 固 定 式 定 位 销 J B/ T 8 0 1 4 . 2 - 1 9 9 9 代替J B / T 8 0 1
40、4 .2 -1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j ig s a n d f i x t u r e s F i x e d l o c a t i n g p i n 1 范围 本标准规定了规格大于 3 至 5 0 m m的固定式定位销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出 版时. 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8优质碳素结构钢 技术条件 G B / T 1 2 9 8 -1 9 8
41、 6 碳素T具钢技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9机床夹具零件及部件技术要求 3尺寸 尺寸如下图及表所示。 4 技术条件 4 . 1 材料: D -1 8 m m , T 8 按G B / T 1 2 9 8 的规定。 D1 8 mm, 2 0钢按 G B / T 6 9 9的规定。 4 . 2 热处理:T 8为 5 5 一 6 0 H R C; 2 0 钢渗碳深度 0 .8 一1 . 2 m m, 5 5 一 6 0 HR Co 4 . 3 其他技术条件按J B / T 8 0 4 4 的规定。 5 标记 5 . 1 标记示例: D = 1 1 . 5 m m、 公差
42、带为f 7 , H = 1 4 m m的A型固 定式定位销: 定位销A 1 1 . 5 f 1 x 1 4 J B / T 8 0 1 4 .2 -1 9 9 9 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 1 3 2 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J R / T 901 4. 2一 1 99 9 其 余 12.5 / A 型 D 1 0 - 1 8 -m D 1 8 - B型 D 1 0 - 1 8 m m D 1 8 .m 晋 瞥 止 ty _1 )曰J|A月J-! 刀|D:LL 1 3 3 J B / T 8 0 1 4 .2一 1 9 9 9 mm 1 3
43、 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机床夹具零件及部件 可 换 定 位 销 JB/ T 801 4. 3- 1 99 9 代替1 B r r 8 0 1 4 . 3 -1 9 9 5 T h e p a r t s a n d u n i t s o f j ig s a n d f i x t u r e s I n t e r c h a n g e a b l e l o c a t i n g p i n 1范围 本标准规定了规格大于3至 5 0 mm的可换定位销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引 用而构成为 本标准的条文。本标准出版时,
44、所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8优质碳素结构钢 技术条 件 G B / T 1 2 9 8 -1 9 8 6 碳素工具钢技术条件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9机床夹具零件及 部件技术要求 3 尺寸 尺寸如下图及表所示。 4 技术条件 4 . 1 材料: D - 1 8 m m , T 8 按G B / T 1 2 9 8 的规定。 D 1 8 m m , 2 0钢按G B / T 6 9 9 的规定。 4 . 2 热处理:T 8为 5 5 一 6 0 H R C; 2
45、0钢渗碳深度 。 8 一1 . 2 m m, 5 5 一6 0 H R Co 4 . 3 其他技术条件按 J B / T 8 0 4 4的规定。 5标记 5 . 1 标记示例: D = 1 2 .5 m m、公差带为f 7 , H - 1 4 m m的A型可换定位销: 定位销A 1 2 . 5 f 7 x 1 4 J B / T 8 0 1 4 .3 -1 9 9 9 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 1 3 5 J B/ T 8 0 1 4 . 3 一 1 9 9 9 其 余 12. 5 D 3- lO m m A 型 D
46、1 0 - 1 8 D 1 8 mm 二 ; 之 B 型 D 3 1 O mm D 1 0 1 8 mmD 3 8 mm 1 3 6 J B / T 8 0 1 4 .3一 1 9 9 9 m m DH d d ,D, L 乙 . h h , Bb b 基本尺寸极限偏差h 6 3一 6 8 60- 0 .0 0 8M 51 2 2 6 8 3 2 - -0 52I 73 21 4 刀 - I32 6 一8 1 0 8 0- 0 .0 0 9 M 61 4 2 83 3 61 8 7 刀2 4 3 M 81 6 3 5 1 0 4 8- 1 0 1 2 1 0 2 284 5 1 0 - 1 4
47、 1 4 1 2 0- 0 .0 1 1 M 1 01 8 4 0 1 2 4 2 495 0 1 4- 1 8 1 6 1 5M 1 22 2 4 6 1 4 5 2 61 05 6 1 8 一2 0 1 2 1 2M 1 0 4 0 1 2I1 84 6 285 5 2 0 - 2 4 1 4 1 5 4 5 1 4 2 刀 一 3 5 M 1 2 225 3 32 6 3 2 4 一3 0 1 65 0 1 6口4256 0 3 46 8 3 0 一4 0 1 8 1 8 0- 0 .0 1 3 M 1 6 3口 - 5 64 6 0 2 03 07 2 3 88 0 4 0 - 5 0
48、 2 0 2 2M 2 0 7 0 2 5853 58 5 4 59 5 注:D的公差带按设计要求决定。 1 3 7 中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业标 准 机床夹具零件及部件 定位插销 J B/ T 8 0 1 5 - 1 9 9 9 代替J B f r 8 0 1 5 -1 9 9 5 Th e p a r t s a n d u n i t s o f j i g s a n d f i x t u r e s Al i g n i n g p i n 1 范围 本 标准规定了 规格为3 一 7 8 m m的 定位插销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构
49、成为 本标准的条文。 本标准出 版时, 所示版本 均为有 效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8优质 碳素 结构钢 技术条件 G B / T 1 2 9 8 -1 9 8 6 碳素 工具钢技术条 件 J B / T 8 0 4 4 -1 9 9 9机床 夹具零件及部 件技术要求 3尺寸 尺 寸如下图及表所示。 其余 A 型 d6 3 5 A I V 网纹 m0 . 3 S - R d 3 5 mm 国家 机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 1 3 9 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B / T 8 0 1 5 一 1 9 9 9 B 型 m m d 基本 尺 寸 34681 01 21 51 82 22 63 03 5 4 24 85 56 27 07 8 极限偏 差 P -0 . 0 0 6 刊 1 .0 1 ( i-0 .0 10-0 .0 2 2 -0 .0 13-0 .0 2 8 刊 乃 1 6 刊 ) . 0 3 4 - 0. 0 2 0 -0 . 0 41-0 .0 2 5-0 .0 5 0 刊 刀 3 0 -0 . 0 6 0 d2-
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