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1、发动机润滑和冷却系统发动机润滑和冷却系统发动机润滑和冷却系统发动机润滑和冷却系统 LC 目录目录目录目录 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统.2 注意事项2 液体衬垫应用步骤 .2 准备工作2 专用维修工具.2 润滑油路3 油压检查4 机油泵5 拆卸和安装 5 解体和组装 5 机油泵检查 6 调压阀检查 6 机油滤清器 7 机油冷却器7 拆卸和安装 7 检查 .8 维修数据及技术参数SDS.8 机油压力8 调节器阀8 机油泵8 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统.9 注意事项9 液体衬垫应用步骤 .9 准备工作9 专用维修工具.9 冷却回路10 系统
2、检查11 检查冷却系统软管 .11 检查散热器.11 检查散热器盖.11 检查冷却系统的泄漏12 水泵12 拆卸和安装.12 拆卸12 检查14 安装14 节温器16 拆卸和安装.16 检查16 冷却水控制阀.17 拆卸和安装.17 检查17 散热器18 拆卸和安装.18 冷却风扇控制系统19 添加发动机冷却液19 散热器铝制.19 准备工作 19 解体20 组装20 检查22 过热原因分析.23 维修数据和技术参数SDS.24 节温器24 冷却水控制阀.24 散热器24 LC 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 注意事项 LC-2 注意事项注意事项注意事项注意事项 液体
3、衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤 NFLC0001 1.使用刮刀清除配合面和槽上所有原来的液体衬垫的遗留 痕迹并且彻底清除这些地方的机油 2.在配合面上连续涂抹液体衬垫 使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品 在油底壳上应确保液体衬垫的直径为3.5 - 4.5 mm 0.138 - 0.177 in或4.5 - 5.5 mm0.177 - 0.217 in 3.在螺栓孔的内侧涂抹液体衬垫除非另有规定 4.在涂抹后 5 分钟内必须完成组装 5.至少等待 30 分钟再加入机油和发动机冷却液 准备工
4、作准备工作准备工作准备工作 专用维修工具专用维修工具专用维修工具专用维修工具 NFLC0002 工具编号 工具名称 说明 ST25051001 油压表 测量油压 最大量程最大量程最大量程最大量程2,452 kPa24.5 bar 25 kg/cm2356 psi ST25052000 软管 将油压表连接到上油底壳 WS39930000 挤压工具 挤压液体衬垫 槽螺栓孔 内侧 槽 内侧 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 润滑油路 LC-3 润滑油路润滑油路润滑油路润滑油路 =NFLC0003 进气凸轮轴 进气凸轮轴 2 缸轴颈 排气凸轮轴 凸轮轴链条张紧器润滑 排气凸轮轴
5、 1 缸轴颈 主油道 链条盖油道 正时链条油嘴 机油泵 机油集滤器 机油滤清器 机油冷却器 铝制油底壳 油底壳油道 *装备动力阀的车型 油道 机油流动 飞溅润滑 旁通油路 至油底壳 油底壳 机油集滤器 机油泵 调压阀 机油滤清器带泄压阀 链条张紧器 正时链条油嘴 主油道 主轴瓦 曲轴 连杆轴瓦 连杆 活塞 进气凸轮轴轴颈 #2 凸轮轴油道 进气凸轮轴轴颈 #34 缸盖油道 进气凸轮轴轴颈 #1 排气凸轮轴轴颈 #1 排气凸轮轴轴颈 #234 凸轮轴油道 凸轮轴链条 张紧器 带机油冷却器* 机油冷却器 泄压阀机油滤清器带泄压阀 LC *带机油冷却器车型 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统
6、发动机润滑系统 油压检查 LC-4 油压检查油压检查油压检查油压检查 NFLC0004 警告警告警告警告 由于发动机和机油温度很高由于发动机和机油温度很高由于发动机和机油温度很高由于发动机和机油温度很高小心不要烫伤自己小心不要烫伤自己小心不要烫伤自己小心不要烫伤自己 应在空档位置应在空档位置应在空档位置应在空档位置M/T或驻车位置或驻车位置或驻车位置或驻车位置A/T进行油压检查进行油压检查进行油压检查进行油压检查 1.检查油面高度 2.拆下油压开关 3.安装油压表 4.起动发动机暖机到正常的工作温度 5.在发动机空载运转时检查油压 中东车型中东车型中东车型中东车型 发动机转速 rpm 估计输出
7、压力 kPabarkg/cm2psi 怠速 2,000 大于980.981.014 2942.943.043 中东车型除外中东车型除外中东车型除外中东车型除外 发动机转速 rpm 估计输出压力 kPabarkg/cm2psi 怠速 2,000 大于690.690.710 3903.903.9856.6 如果差别明显如果差别明显如果差别明显如果差别明显检查油路和检查油路和检查油路和检查油路和机机机机油泵是否泄漏油泵是否泄漏油泵是否泄漏油泵是否泄漏 6.安装已涂有密封胶的油压开关 机油滤清器 发动机前方 机油压力开关 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 机油泵 LC-5 机油
8、泵机油泵机油泵机油泵 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 =NFLC0005 注意注意注意注意 从发动机上拆卸油底壳从发动机上拆卸油底壳从发动机上拆卸油底壳从发动机上拆卸油底壳机机机机油泵总成和正时链条时油泵总成和正时链条时油泵总成和正时链条时油泵总成和正时链条时应先将凸应先将凸应先将凸应先将凸 轮轴位置传感器轮轴位置传感器轮轴位置传感器轮轴位置传感器相位相位相位相位和曲轴位置传感器和曲轴位置传感器和曲轴位置传感器和曲轴位置传感器参考参考参考参考/位置位置位置位置 从总成上拆下从总成上拆下从总成上拆下从总成上拆下 特别小心不要损坏传感器的边缘特别小心不要损坏传感器的边缘特别小心不要损坏传
9、感器的边缘特别小心不要损坏传感器的边缘 1.放出发动机油 2.拆下驱动皮带 3.拆下凸轮轴位置传感器相位 和曲轴位置传感器参考 /位置 4.拆下发动机下护板 5.拆下曲轴皮带轮 6.拆下前排气管及其支架 7.用适当的发动机吊车钩住左右侧发动机吊耳吊住发动 机 8.拆下发动机右侧支撑隔离垫支架螺栓和螺母 9.拆下中间横梁总成 10. 拆下空调压缩机及其支架 11. 拆下油底壳参见 EM-13 的拆卸 12. 拆下水泵盖 13. 拆卸前盖总成 14. 拆下正时链条参见 EM-23 的拆卸 15. 拆卸机油泵总成 16. 按照与拆卸相反的顺序重新安装拆下的零件 解体和组装解体和组装解体和组装解体和组
10、装 NFLC0006 当安装机油泵时当安装机油泵时当安装机油泵时当安装机油泵时在齿轮在齿轮在齿轮在齿轮上涂抹发动机油上涂抹发动机油上涂抹发动机油上涂抹发动机油 SEC.150 机油泵体 外齿轮 内齿轮 机油泵盖 O 形圈 调压阀组件 调压阀 弹簧 调压塞 机油集滤器 使用新发动机油 润滑 LC 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 机油泵续 LC-6 机油泵检查机油泵检查机油泵检查机油泵检查 NFLC0007 使用塞尺直尺和千分尺检查下列间隙 中东车型中东车型中东车型中东车型 单位mmin 壳体与外齿轮径向间隙10.114 - 0.2000.0045 - 0.0079 内齿
11、轮与外齿轮齿端间隙2小于0.2260.0089 壳体与内齿轮轴向间隙30.030 - 0.0700.0012 - 0.0028 壳体与外齿轮轴向间隙40.050 - 0.1100.0020 - 0.0043 内齿轮与泵腔铜焊部位的间隙50.045 - 0.0910.0018 - 0.0036 中东车型除外中东车型除外中东车型除外中东车型除外 单位mmin 壳体与外齿轮径向间隙10.114 - 0.2000.0045 - 0.0079 内齿轮与外齿轮齿端间隙2小于0.180.0071 壳体与内齿轮轴向间隙30.030 - 0.0700.0012 - 0.0028 壳体与外齿轮轴向间隙40.050
12、 - 0.1100.0020 - 0.0043 内齿轮与泵腔铜焊部位的间隙50.045 - 0.0910.0018 - 0.0036 如果齿端间隙如果齿端间隙如果齿端间隙如果齿端间隙2超出限制超出限制超出限制超出限制更换齿轮更换齿轮更换齿轮更换齿轮副副副副 如果壳体与齿轮的间隙如果壳体与齿轮的间隙如果壳体与齿轮的间隙如果壳体与齿轮的间隙1345超出限超出限超出限超出限值值值值更换机更换机更换机更换机 油泵壳体总成油泵壳体总成油泵壳体总成油泵壳体总成 调压阀检查调压阀检查调压阀检查调压阀检查 NFLC0008 1.目视检查部件是否磨损和损坏 2.检查调压阀的滑动表面和阀弹簧 3.在调压阀上涂抹机
13、油检查确认其能够靠自重自由地滑入 阀孔 如果损坏如果损坏如果损坏如果损坏更换调压阀组件或机油泵壳体更换调压阀组件或机油泵壳体更换调压阀组件或机油泵壳体更换调压阀组件或机油泵壳体 4.检查调压阀与机油泵壳体的间隙 间隙间隙间隙间隙 60.040 - 0.097 mm0.0016 - 0.0038 in 如果间隙超出限如果间隙超出限如果间隙超出限如果间隙超出限值值值值更换机油泵壳体更换机油泵壳体更换机油泵壳体更换机油泵壳体 塞尺 直尺 内齿轮 调压阀 外弹簧 调压塞 机油泵壳体 调压阀 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 机油泵续 LC-7 机油滤清器机油滤清器机油滤清器机油
14、滤清器 NFLC0009 这种滤清器为小型全流式滤芯型结构带有泄压阀 使用使用使用使用MA-19中规定地专用工具更换机油滤清器中规定地专用工具更换机油滤清器中规定地专用工具更换机油滤清器中规定地专用工具更换机油滤清器 机油冷却器机油冷却器机油冷却器机油冷却器 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 NFLC0037 1.放出发动机油和冷却液 2.拆下机油冷却器 3.按照与拆卸相反地顺序安装 不要将发动机冷却液溅到驱动皮带上不要将发动机冷却液溅到驱动皮带上不要将发动机冷却液溅到驱动皮带上不要将发动机冷却液溅到驱动皮带上 将机油冷却器安装到油底壳将机油冷却器安装到油底壳将机油冷却器安装到油底壳将
15、机油冷却器安装到油底壳上上上上时时时时 如图所示如图所示如图所示如图所示 将标记对正将标记对正将标记对正将标记对正 机油滤清器壳体 泄压阀 滤纸 螺纹 密封圈 机油滤清器 机油冷却器 O 形圈 泄压阀 对正标记 LC 发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统发动机润滑系统 机油冷却器续 LC-8 检查检查检查检查 =NFLC0039 机油冷却器机油冷却器机油冷却器机油冷却器 NFLC0039S01 1.检查机油冷却器是否有裂纹 2.在冷却液进口处吹入空气检查机油冷却器是否堵塞如 有必要更换机油冷却器总成 泄压阀泄压阀泄压阀泄压阀 NFLC0039S02 推动球检查泄压阀是否运动正常是否有裂纹
16、和碎片如果 需要更换 使用适当的工具将阀撬出 安装新阀时 轻轻敲打 使其入位 维修数据及技术参数维修数据及技术参数维修数据及技术参数维修数据及技术参数SDS 机油压力机油压力机油压力机油压力 NFLC0010 中东车型中东车型中东车型中东车型 NFLC0010S01 发动机转速 rpm 大约输出压力 kPabarkg/cm2psi 怠速转速 2,000 大于980.981.014 2942.943.043 中东车型除外中东车型除外中东车型除外中东车型除外 NFLC0010S02 发动机转速 rpm 大约输出压力 kPabarkg/cm2psi 怠速转速 2,000 大于690.690.710
17、3903.903.9856.6 调压阀调压阀调压阀调压阀 NFLC0011 单位mmin 调压阀与机油泵壳体的间隙0.040 - 0.0970.0016 - 0.0038 机油泵机油泵机油泵机油泵 NFLC0012 中东车型中东车型中东车型中东车型 NFLC0012S01 单位mmin 壳体与外齿轮径向间隙0.114 - 0.2000.0045 - 0.0079 内齿轮与外齿轮齿端间隙小于0.2260.0089 壳体与内齿轮轴向间隙0.030 - 0.0700.0012 - 0.0028 壳体与外齿轮轴向间隙0.050 - 0.1100.0020 - 0.0043 内齿轮与泵腔铜焊部位的间隙0
18、.045 - 0.0910.0018 - 0.0036 中东车型除外中东车型除外中东车型除外中东车型除外 NFLC0012S02 单位mmin 壳体与外齿轮径向间隙0.114 - 0.2000.0045 - 0.0079 内齿轮与外齿轮齿端间隙小于0.180.0071 壳体与内齿轮轴向间隙0.030 - 0.0700.0012 - 0.0028 壳体与外齿轮轴向间隙0.050 - 0.1100.0020 - 0.0043 内齿轮与泵腔铜焊部位的间隙0.045 - 0.0910.0018 - 0.0036 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 注意事项 LC-9 注意事项注意
19、事项注意事项注意事项 液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤 NFLC0013 1.使用刮刀清除配合面和槽上所有原来的液体衬垫的遗留 痕迹并且彻底清除这些地方的机油 2.在配合面上连续涂抹液体衬垫 使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品使用纯正的液体衬垫或同类产品 在油底壳以外的部位确保液体衬垫的直径为2.3 - 3.3 mm0.091 - 0.130 in 3.在螺栓孔的内侧涂抹液体衬垫除非另有规定 4.在涂抹后 5 分钟内必须完成组装 5.至少等待 30 分钟再加入机油和发动机冷却液 准备工作准备工作准备工作准备工作
20、专用维修工具专用维修工具专用维修工具专用维修工具 NFLC0014 工具编号 工具名称 说明 WS39930000 挤压工具 挤压液体衬垫 EG17650301 散热器盖测试仪 接头 将散热器盖测试仪连接到散热器加 水口 a281.10直径直径直径直径 b31.41.236直径直径直径直径 c41.31.626直径直径直径直径 单位mmin KV99103510 散热器板钳子A 安装散热器上下水室 KV99103520 散热器板钳子B 拆卸散热器上下水室 槽螺栓孔 内侧 槽 内侧 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 冷却回路 LC-10 冷却回路冷却回路冷却回路冷却
21、回路 NFLC0015 节温器冷却水控制阀 关闭关闭 打开关闭 打开打开 节温器 进水口 水泵 机油冷却器 缸体右 缸盖右 散热器 旁通管 缸盖 左 缸体左 至暖风 冷却水控制阀 出水口 至节气门腔 来自暖风 储液罐 散热器 节温器 水泵 缸盖 机油冷却器 缸体 冷却水控制阀 节气门腔 暖风 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 系统检查 LC-11 系统检查系统检查系统检查系统检查 NFLC0016 警告警告警告警告 在发动机热时在发动机热时在发动机热时在发动机热时绝对不要打开散热器盖绝对不要打开散热器盖绝对不要打开散热器盖绝对不要打开散热器盖从散热器逸出高压液从散热器逸
22、出高压液从散热器逸出高压液从散热器逸出高压液 体体体体可能会引起严重的烫伤可能会引起严重的烫伤可能会引起严重的烫伤可能会引起严重的烫伤 拆卸时应使用厚布将散热器盖包好拆卸时应使用厚布将散热器盖包好拆卸时应使用厚布将散热器盖包好拆卸时应使用厚布将散热器盖包好小心小心小心小心地地地地将散热器盖拧松将散热器盖拧松将散热器盖拧松将散热器盖拧松 1/4 圈圈圈圈使散热器内部的压力释放使散热器内部的压力释放使散热器内部的压力释放使散热器内部的压力释放然后再将散热器盖拆下然后再将散热器盖拆下然后再将散热器盖拆下然后再将散热器盖拆下 检查冷却系统软管检查冷却系统软管检查冷却系统软管检查冷却系统软管 NFLC0
23、016S01 检查软管的安装位置是否正确是否右泄漏裂纹损坏连 接松动擦伤和老化等现象 检查散热器检查散热器检查散热器检查散热器 NFLC0016S02 检查散热器是否有淤泥或堵塞如需要按下述方法清洗散热 器 小心不要弯曲或损坏散热器片 当不拆下散热器进行清洗时应拆下周围的部件如冷却 风扇散热器风圈和喇叭然后使用胶布将线束和插头包 好以防进水 1.使用软水管垂直向下冲洗散热器芯的后面 2.每隔一分钟再次冲洗散热器芯的各个表面 3.如果不能从散热器上冲洗出污物应停止冲洗 4.使用压缩空气垂直向下吹散热器后面 只能使用气压低于490 kPa4.9 bar5 kg/cm271 psi 的压缩空气并保持
24、30 cm11.8 in的距离 5.每隔一分钟再次使用压缩空气吹散热器芯的各个表面 直 到没有水吹出 检查散热器盖检查散热器盖检查散热器盖检查散热器盖 NFLC0016S03 检查散热器盖时应使用测试仪加压 散热器盖的泄压压力散热器盖的泄压压力散热器盖的泄压压力散热器盖的泄压压力 标准值标准值标准值标准值 78 - 98 kPa 0.78 - 0.98 bar0.8 - 1.0 kg/cm211 - 14 psi 极限值极限值极限值极限值 59 - 98 kPa 0.59 - 0.98 bar0.6 - 1.0 kg/cm29 - 14 psi 拉出负压阀将其打开 压力释放后检查确认是否能完全
25、关闭 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 系统检查续 LC-12 检查冷却系统的泄漏检查冷却系统的泄漏检查冷却系统的泄漏检查冷却系统的泄漏 NFLC0016S04 使用测试仪对冷却系统加压检查泄漏情况 测试压力测试压力测试压力测试压力 157 kPa1.57 bar1.6 kg/cm223 psi 压力不应降低压力不应降低压力不应降低压力不应降低 注意注意注意注意 超过规定的压力可能导致散热器损伤超过规定的压力可能导致散热器损伤超过规定的压力可能导致散热器损伤超过规定的压力可能导致散热器损伤 水泵水泵水泵水泵 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 NFLC001
26、7 注意注意注意注意 拆卸水泵总成时拆卸水泵总成时拆卸水泵总成时拆卸水泵总成时注意不要将冷却液溅到驱动皮带上注意不要将冷却液溅到驱动皮带上注意不要将冷却液溅到驱动皮带上注意不要将冷却液溅到驱动皮带上 水泵不能解体水泵不能解体水泵不能解体水泵不能解体应作为一个整体更换应作为一个整体更换应作为一个整体更换应作为一个整体更换 安装水泵后安装水泵后安装水泵后安装水泵后连接软管并使用卡箍固定连接软管并使用卡箍固定连接软管并使用卡箍固定连接软管并使用卡箍固定然后使用散热器然后使用散热器然后使用散热器然后使用散热器 盖测试仪检查是否有泄漏盖测试仪检查是否有泄漏盖测试仪检查是否有泄漏盖测试仪检查是否有泄漏 拆
27、卸拆卸拆卸拆卸 NFLC0018 1.从散热器和缸体右侧的放水塞将冷却液放出 参见 MA-14 页的更换发动机冷却液 2.拆下发动机右侧支撑安装支架和螺母 3.拆下驱动皮带和惰轮支架 4.拆下水泵放水塞 5.拆下链条张紧器盖和水泵盖 软管接头 SEC. 130 210 水泵 O 形圈 放水塞 涂抹液体衬垫 使用纯正液体 衬垫或同类产品 水泵盖 水泵放水塞 链条张紧器盖 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 水泵续 LC-13 6. 推入正时链条张紧器套筒插入一个限位销使其不能伸 回然后拆下链条张紧器总成 7. 拆下水泵的 3 条固定螺栓将曲轴逆时针转动 20使水 泵齿轮与正
28、时链条保持一定间隙 8.将 M8 的螺栓放入 3 个水泵固定螺栓孔中的两个 M8 螺纹 孔中 链条张紧器总成 限位销 链条张紧器总成 水泵 安装螺栓 逆时针转动 20 曲轴皮带轮 正时链条后盖 M8 螺栓 水泵 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 水泵续 LC-14 9.交替拧紧 M8 螺栓每次拧紧半圈直到它们与正时链条 后盖接触 为了防止损坏水泵或正时链条后盖不要一直拧一条螺 栓每次仅拧紧半圈 10. 拉出水泵将其拆下 将水泵拉出时不要使水泵齿轮撞击正时链条 检查检查检查检查 NFLC0019 1.检查壳体总成是否生锈或腐蚀 2.检查轴向间隙是否过大导致运转不平稳
29、 安装安装安装安装 NFLC0020 1.如图所示在 O 形圈上涂抹发动机油和冷却液 M8 螺栓 水泵 水泵 发动机 前方 O 形圈黑色涂抹 LLC O 形圈桔黄 水泵 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 水泵续 LC-15 2.安装水泵 安装水泵时安装水泵时安装水泵时安装水泵时不要使缸体卡住不要使缸体卡住不要使缸体卡住不要使缸体卡住O形圈形圈形圈形圈 3.安装之前使用刮刀清除水泵盖和链条张紧器盖的配合面 上的液体衬垫痕迹 同时也应清除前端盖配合面上的液体衬垫痕迹 4. 在链条张紧器盖而水泵盖的配合面上连续涂抹液体衬垫 5. 顺时针转动曲轴 20使其返回原位 6.安装正时
30、链条张紧器然后拆下限位销 安装正时链条张紧器时安装正时链条张紧器时安装正时链条张紧器时安装正时链条张紧器时应在油孔和张紧器上涂抹发动机应在油孔和张紧器上涂抹发动机应在油孔和张紧器上涂抹发动机应在油孔和张紧器上涂抹发动机 油油油油 发动机起动之后发动机起动之后发动机起动之后发动机起动之后怠速运转怠速运转怠速运转怠速运转3分钟分钟分钟分钟然后然后然后然后在空载状态下在空载状态下在空载状态下在空载状态下 使发动机转速升高至使发动机转速升高至使发动机转速升高至使发动机转速升高至3,000 rpm以排出链条张紧器高压以排出链条张紧器高压以排出链条张紧器高压以排出链条张紧器高压 腔内的空气腔内的空气腔内的
31、空气腔内的空气发动机可能会发出吱吱的噪音发动机可能会发出吱吱的噪音发动机可能会发出吱吱的噪音发动机可能会发出吱吱的噪音这只是表明这只是表明这只是表明这只是表明 腔内仍有空气腔内仍有空气腔内仍有空气腔内仍有空气不必担心不必担心不必担心不必担心 7.安装缸体上的放水塞 8.按照与拆卸相反的顺序重新安装拆下的零件 刮刀 链条张紧器盖 刮刀 水泵盖 水泵盖 链条张紧器盖 挤压工具 曲轴皮带轮 正时链条张紧器 限位销 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 节温器 LC-16 节温器节温器节温器节温器 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 NFLC0021 1.从散热器和缸体
32、两侧的放水塞将冷却液放出 2拆下驱动皮带和惰轮支架 3.拆下缸体水泵侧的水泵放水塞 4.拆下散热器下软管 5.拆下进水口和节温器总成 不要将进水口和节温器解体不要将进水口和节温器解体不要将进水口和节温器解体不要将进水口和节温器解体 如需要如需要如需要如需要应作为一个整体更应作为一个整体更应作为一个整体更应作为一个整体更 换换换换 6.安装节温器使摇晃阀朝上 安装之后安装之后安装之后安装之后使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟 检查是否泄漏检查是否泄漏检查是否泄漏检查是否泄漏 注意不要将冷却液溅到发动机部件上注意不要将冷却液溅到发动机部件上注意不要将冷却液溅到
33、发动机部件上注意不要将冷却液溅到发动机部件上 使用抹布吸干冷却使用抹布吸干冷却使用抹布吸干冷却使用抹布吸干冷却 液液液液 检查检查检查检查 NFLC0022 1.在正常室温条件下 检查阀门座的闭合情况 应紧密贴合 2. 检查阀门开启温度和最大阀门升程 标准值 阀门开启温度82C180F 阀门升程 大于8.6 mm/95C 0.339 in/203F SEC.210 衬垫 进水口和节温器 至机油冷却器 节温器总成 向上 摇晃阀 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 节温器续 LC-17 3.当温度低于阀门开启温度 5C9F时检查阀门是否 关闭 冷却冷却冷却冷却水控制阀水控制阀
34、水控制阀水控制阀 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 NFLC0032 1. 水管接头3. 出水口5. 缸体出水口 2. 冷却水控制阀4. 水管 1.从散热器和缸体两侧的放水塞将冷却液放出 2.拆下水管接头和冷却水控制阀 3.安装冷却水控制阀和水管接头 安装之后安装之后安装之后安装之后使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟使发动机运转几分钟检查是否泄漏检查是否泄漏检查是否泄漏检查是否泄漏 注意不要将冷却液溅到发动机部件上注意不要将冷却液溅到发动机部件上注意不要将冷却液溅到发动机部件上注意不要将冷却液溅到发动机部件上使用抹布吸干冷却使用抹布吸干冷却使用抹布吸干冷却使用抹布吸
35、干冷却 液液液液 检查检查检查检查 NFLC0033 1.在正常室温条件下 检查阀门座的闭合情况 应紧密贴合 2. 检查阀门开启温度和最大阀门升程 标准值 阀门开启温度95C203F 阀门升程 大于8.0 mm/108C 0.315 in/226F 衬垫 衬垫 细线 LC 衬垫 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 水控制阀续 LC-18 3.当温度低于阀门开启温度 5C9F时检查阀门是否 关闭 散热器散热器散热器散热器 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装 NFLC0023 1.拆下下护板 2.从散热器中放出冷却液 3.拆开散热器上下水管 4.拆下散热器护风罩 5.拆
36、下 A/T 油冷却器软管仅 A/T 车型 6.断开储液罐软管 7.拆下散热器安装支架 8.拆卸散热器 9.修理或更换散热器之后按照与拆卸相反的顺序安装所有部件 关于如何关于如何关于如何关于如何向散热器向散热器向散热器向散热器中中中中加注冷却液加注冷却液加注冷却液加注冷却液参见参见参见参见 MA-14 页的页的页的页的更换发动机冷却液更换发动机冷却液更换发动机冷却液更换发动机冷却液 仅适用于VQ30DE发动机车型 1.散热器5.散热器上水管8.冷却风扇马达 2.散热器盖6.机油冷却器软管A/T车型9.散热器护风罩 3.储液罐7.冷却风扇10.散热器下水管 4.散热器放水塞 SEC.214 发动机
37、冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 冷却风扇控制系统 LC-19 冷却风扇控制系统冷却风扇控制系统冷却风扇控制系统冷却风扇控制系统 NFLC0024 冷却风扇由 ECM 控制有关详情参见 EC-334EC-623 添加添加添加添加发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液 NFLC0034 有关重新加注发动机冷却液详情参见 MA-15 页的重新加 注发动机冷却液 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制 准备工作准备工作准备工作准备工作 NFLC0025 1.将垫片放到散热器板钳 A 的端部垫片尺寸1.5 mm 0.059 in 厚 x 18 mm 0.71 in 宽 x
38、 8.5 mm 0.335 in 长 2.确保当散热器板钳 A 闭合时尺寸 H 大约为 7.6 mm 0.299 in 3.如有必要用垫片调整尺寸 H 如果散热器边缘不能按规定卷曲如果散热器边缘不能按规定卷曲如果散热器边缘不能按规定卷曲如果散热器边缘不能按规定卷曲那么需要对散热器板钳那么需要对散热器板钳那么需要对散热器板钳那么需要对散热器板钳 A进行更多的调整进行更多的调整进行更多的调整进行更多的调整参见技术公告参见技术公告参见技术公告参见技术公告LC91-001 SEC.214 密封胶条 密封胶条 上水箱 下水箱 散热器芯 机油冷却器固定螺母 锥形垫圈 垫片 O 形圈 机油冷却器 仅仅仅仅
39、A/T 车型车型车型车型 单位mmin 垫片 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 散热器铝制续 LC-20 解体解体解体解体 NFLC0026 1. 使用工具拆下上下水室 使用专用工具夹紧弯边并向上弯曲直到工具脱开 不要过度弯曲不要过度弯曲不要过度弯曲不要过度弯曲 在专用工具不能使用的部位使用改锥向上弯曲边缘 注意不要损注意不要损注意不要损注意不要损坏水箱坏水箱坏水箱坏水箱 2.确保边缘垂直向上 3.将机油冷却器从水箱上拆下仅 A/T 车型 组装组装组装组装 NFLC0027 1.安装机油冷却器仅 A/T 车型 注意锥形垫注意锥形垫注意锥形垫注意锥形垫圈圈圈圈的方向
40、的方向的方向的方向 机油冷却器 O 形圈 垫片 锥形垫圈 螺母 下水箱 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 散热器铝制续 LC-21 2. 清洁水箱的接合部分 3.安装密封胶条 用手将其按下用手将其按下用手将其按下用手将其按下 注意不要扭曲密封胶条注意不要扭曲密封胶条注意不要扭曲密封胶条注意不要扭曲密封胶条 4.使用专用工具按照规定的顺序把水箱组装好 在专用工具不能使用的部位使用钳子 专用工具与散热器保持垂直 夹紧不足 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 散热器铝制续 LC-22 5.确保边缘完全弯下 标准高度标准高度标准高度标准高度H 8.0
41、 - 8.4 mm0.315 - 0.331 in 6.确认没有泄漏 参见检查的内容参见检查的内容参见检查的内容参见检查的内容 检查检查检查检查 NFLC0028 使用专用工具加压 规定压力值规定压力值规定压力值规定压力值 157 kPa1.57 bar1.6 kg/cm223 psi 警告警告警告警告 为了避免在压力状态下软管脱开为了避免在压力状态下软管脱开为了避免在压力状态下软管脱开为了避免在压力状态下软管脱开应使用软管卡箍进行紧固应使用软管卡箍进行紧固应使用软管卡箍进行紧固应使用软管卡箍进行紧固 同时安装机油冷却器的软管同时安装机油冷却器的软管同时安装机油冷却器的软管同时安装机油冷却器的
42、软管仅仅仅仅 A/T 车型车型车型车型 水箱 密封胶条 H 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 过热原因分析 LC-23 过热原因分析过热原因分析过热原因分析过热原因分析 NFLC0029 症状检查项目 水泵故障驱动皮带磨损或过松 节温器在关闭位置卡住 尘土或纸屑堵塞 散热片损坏 机械损伤 散热不良 散热器冷却管堵塞 异物过多锈蚀污物 沙土等等 冷却风扇不工作 风扇转动阻力过大空气流量不足 风扇叶片损坏 护风罩损坏 冷却液混合比不正确 冷却液质量差 卡箍松动 冷却水软管 软管破裂 水泵密封不良 松动 散热器盖 密封不良 O形圈损坏 老化或安装 不正确 散热器水箱破裂 散热
43、器 散热器芯破裂 冷却液泄漏 储液罐储液罐破裂 缸盖磨损 冷却系统的部 件故障 冷却液不足 储液罐溢出尾气泄漏到冷却系统 缸盖衬垫老化 LC 发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统发动机冷却系统 过热原因分析续 LC-24 症状检查项目 空载条件下发动机 转速过高 长时间低档行驶 非正常行驶 超高速行驶 传动系统故障 安装了规格不正确的 车轮和轮胎 制动阻滞 发动机过载 点火正时不正确 保险杠通风口堵塞 安装车罩 散热器格栅堵塞 泥浆或纸屑堵塞 散热器堵塞 冷凝器堵塞 除冷却系统以外的部 件故障 空气流通不畅 安装的雾灯过大 维修数据维修数据维修数据维修数据和和和和技术参数技术参数技术参数技术参数SDS 节温器节温器节温器节温器 NFLC0030 阀门开启温度82C180F 阀门升程大于8.6 mm/95C0.339 in/203F 冷却冷却冷却冷却水控制阀水控制阀水控制阀水控制阀 NFLC0035 阀门开启温度95C203F 阀门升程大于8.0 mm/108C0.315 in/226F 散热器散热器散热器散热器 NFLC0031 单位kPabarkg/cm2psi 标准值78 - 980.78 - 0.980.8 - 1.011 - 14 散热器盖的泄压压力 极限值59 - 980.59 - 0.980.6 - 1.09 - 14 检漏测试压力1571.571.623
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