氢气干燥器(冷凝式)使用说明书neza.pdf
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1、 公 司 简 介 公 司 简 介 牡丹江市北方电站设备有限公司是一家高科技股份公司, 主要从 事火电氢冷发电机组氢气干燥设备及漏氢检测装置, 氢气纯度分析仪 的生产和销售。 我公司在 2000 年就率先通过了 ISO9002 质量体系认证,2003 年 又通过 ISO9001:2000 质量体系换标认证。公司下设销售服务部、行 政部、研发部、财务部、生产部等部门,各部门协调工作,贯彻执行 现代企业管理制度,在员工中弘扬优质、高效、严实、创新的企业精 神,重质量、重人才,突出人性化管理特点,增强企业的凝聚力,使 我公司充满了生机与活力。 目前, 我公司主导产品 QLG 冷凝式及 XFG 吸附式系
2、列干燥器已经 行销全国八十多家电厂,计数百台,运行可靠氢气湿度达标。 为进一步 开拓市场,在广泛调研的基础上,开发出 XLQG-型氢气干燥器。此产 品自投放市场以来,深受多家电厂的好评和专家的认可。 设备安装之前,为了更好的发挥本设备的干燥效果,希望您从头 至尾仔细阅读本说明书的内容。 欢迎您使用我公司产品。我们将以先进的设备,可靠的质量、完 善的售后服务,竭诚地为您服务。 服务电话:0453-6596996 6536151 服务传真:0453-6538721 E-mail: - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 目 录 一、概述:2 1、 型号说明2 2、 工作原理2 3、 工作方式3 二、
3、主要技术参数5 三、结构5 四、电气系统及界面使用说明5 五、安装和投入运行11 1、 安装11 2、 调试12 3、 操作说明13 4、 投入运行13 六、注意事项及日常维护14 七、故障情况及处理方法15 八、保修事项19 附:表一:端子接线表表 表二:主要技术参数 表三:水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 除湿系统流样图 安装尺寸图 电气原理图 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 一、一、 概述概述 1. 型号说明 X L QG A A-水冷 B-风冷 设计序号 氢气干燥器 干燥方式-冷凝式 循环方式-强制循环 2. 工作原理 . 原理概述: 冷凝式氢气干燥器是用“制冷”方式将氢气冷却
4、,使其温度降到 “露点”以下,使其中的水蒸气以结露或结霜的形式分离出来,从而 达到降低氢气湿度的目的。 .制冷原理: 从低压管来的制冷剂气体被压缩机吸入,经压缩机压缩后,成 为高温高压气体进入冷凝器,在冷凝器内与外部空气(或水)进行热 交换,把制冷剂在蒸发器内吸收的热量和压缩机作功的热量释放出 来,使高温高压制冷剂蒸气冷凝为高压液态制冷剂,经储液器(水冷 型设备无) 、干燥过滤器、电磁阀,由热力膨胀阀接流件压后进入蒸 发器,通过蒸发器管壁吸收冷凝器内氢气的热量,沸腾汽化为气态, 再经气液分离器,将未蒸发尽的液态制冷剂和气态制冷剂分离,液态 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 制冷剂在气液分离
5、器内继续蒸发变为气态制冷剂, 气态制冷剂经低压 管再进入压缩机。如此循环,不断吸收冷却器内氢气的 热量达到 将氢气冷却去湿的目的。 . 氢气除湿系统原理: 来自发电机的热湿氢气从氢气进口管进入换热器,与由冷却器 回到换热器的低温氢气进行热交换, 被初步降温除湿, 再进入冷却器, 在冷却器内通过蒸发器管壁与制冷剂进行热交换, 被深度冷却充分去 湿,然后返回换热器,与由发电机来的热湿氢气进行热交换,被其加 热,最后经氢气出口管返回发电机。 换热器中冷凝析出的水以及冷却器中结的霜通过电加热化霜后 变成的水,经沉积筒进入储水罐。当罐中的水位达到一定高度时,水 位控制器将输出信号,水位指示灯亮。此时须手
6、动旋开放水阀门将水 放出。 .循环风机工作原理 循环风机组可增大氢气入口和出口的压力差,加大被干燥氢气的 处理量,特别是在发电机检修、停机的情况下,并不停止氢气干燥的 氢气的干燥效果。 3. 工作方式: 分单机运行的双机联合运行 . 单机运行: 使用一台设备除湿运行称为单机运行。 单机运行时只能间歇除湿。 运行过程如下: - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 设定人机界面运行方式为“联机运行禁止”后启动设备,首先压缩机 工作,进氢电磁阀打开(常开阀,通电关闭) ,约 3 小时后,压缩机 停止工作。8 分钟后,进氢电磁阀关闭,化霜电加热器通电加热化霜, 待冷却器内温度上升到 2时, 化霜结束,
7、8 分钟后压缩机重新启动。 进氢电磁阀打开,约 3 小时后,压缩机停止工作运行情况及冷却 器和氢气的温度变化情况, 以此来判断设备是否工作正常。 若有异常, 设备将做出指示并停机。 .双机联合运行: 将两台设备(A 机和 B 机)用屏蔽线按电气接线图所示联接方法进行 “联机” 。联机后的两台设备联合除湿运行称为双机联合运行。双机 联合运行时两台设备交替除湿,除湿工作不间断,从而提高了除湿效 率。运行过程如下: 设定人机界面运行方式为“联机运行允许”后启动 A 机与 B 机,A 机 先压缩机工作,进氢电磁阀打开,B 机进氢电磁阀关闭。运行约 3 小 时,A 机压缩机工作停止,B 机压缩机启动工作
8、。8 分钟后,A 机进氢 电磁阀关闭,加热器通电化霜,B 机进氢电磁阀打开。A 机待冷却器 内温度上升到 2时,停止加热,B 机压缩机工作约 3 小时停止,同 时 A 机压缩机启动。8 分钟后,B 机电磁阀关闭,加热器通电化霜, 同时 A 机电磁阀打开如此交替运行。运行过程中,两台设备都随 时监测各自的运行情况,若出现异常时,出现异常的设备将作出相应 的指示停机,另一机的联机指示灯熄灭,自动转换到单机运行状态。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 二、 主要技术参数:主要技术参数:(附表一) 三、三、 结构结构 该设备结构可分成制冷系统、循环风机组、氢气除湿系统和电气 控制系统四大部分。 ?
9、 制冷系统的压缩机、冷凝器、贮液器(水冷型设备无) 、干燥过滤 器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器、气液分离器等组成。 ? 除湿系统由换热器、冷却器、加热器、贮水罐、放水阀等组成。 ? 循环机组由风机、漏油箱及阀门管路组成。 ? 电气控制系统由人机界面、可编程程序控制器、固态继电器、温 度控制器、水位控制器等组成。 四、四、 电气系统及界面使用说明电气系统及界面使用说明 1. 电气系统控制说明 程序控制器依靠输入点的信号和界面设定,运行控制程序,有序 地接通或断开输出接点,从而有序地控制各部分电路的工作。同时, 依据输入和输出接点的动作情况,进行逻辑判断,发现异常情况,即 做出相应保护并和界面提示
10、,从而达到自动控制与监控的目的。 控制方式上考虑到单台设备运行在化霜期间不能除湿,使除湿效 率受到影响,设计了双机联合运行的控制方式。其目的是一机制冷除 湿,另一台机器化霜,交替运行,不间断除湿,从而提高除湿效率。 电控系统的“主控室集中控制功能” (或作控制信号及指示信号的 远传功能)需要主控室提供 1 个远传启动旋钮由人机界面设定“远程 控制允许”进行远传控制(参见电器接线图)设备的启动及停止。设 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 备为主控室(或信号远传)设置了 3 个固态继电器常开接点,分别用 于控制主控室的氢气干燥器电源指示灯、运行指示灯及异常指示灯。 当设备电源接通,则控制电源指
11、示灯的接点闭合;当设备启动运行, 则控制运行指示灯的接点闭合;设备出现异常,则控制异常指示灯的 接点闭合。使用时,只要按电气接线图所示装配即可。 2. 人机界面使用说明: . 人机界面按键使用说明 ? 报警键 Alarm: 直接调出报警画面。 ? 上翻页 PageDn: 向上翻阅画面。 ? 下翻页 PageUp: 向上翻阅画面。 ? 确认键 Enter: 确认欲修改数值或画面。 ? 退出键 ESC: 退出欲修改数值或画面。 ? 下箭头: 参数递减。 ? 上箭头: 参数递增。 ? 右箭头: 向右移动欲修改的位。 .界面共编制十五幅画面 ? 第一页 欢迎画面 氢气干燥器通电人机界面自检通过后,首先
12、进入欢迎画面。 通电 30 秒钟后,自动进入第二幅运行画面。 ? 第二页 运行状态画面 画面显示六种状态,都以文字形式提示操作者。 机器停止-氢气干燥器处于停止状态。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 制冷运行-氢气干燥器处于制冷运行状态。 等待化霜-氢气干燥器处于等待化霜运行状态。 化霜运行-氢气干燥器处于化霜运行状态。 等待制冷-氢气干燥器处于化霜结束等待制冷运行状态。 机器故障-氢气干燥器处于故障状态。 ? 第三页 运行时间画面(小时:分钟:秒钟) 第二行 循环时间:显示氢气干燥器工作一个循环的实际时间。 第三行 制冷时间:显示实际的机器制冷时间。 第四行 化霜时间:显示实际的机器化
13、霜时间。 ? 第四页 时间设定画面(修改密码为 8888) 第二行 制冷负荷时间:根据干燥器进氢的温度、运行季节的变 化来校正时间的参数(小时:分钟:秒钟) 。 第三行 化霜参考时间:加热器化霜参考设定值,实际化霜运行 时间由制冷、 氢气温控器的信号决定 (小时:分钟:秒钟) 。 第四行 参数返回工厂设定同时按。 ? 第五页 故障报警画面(详细说明见故障情况及处理方法) 第二行 压缩机故障:压缩机显示“压缩机故障” ,正常显示“压 缩机正常” 。 循环泵故障:循环泵过载、缺相显示“循环泵故障” ,正 常显示“循环泵正常” 。 第三行 压力值故障:压缩机高压压力过高、过低显示“压力值 故障” ,
14、正常显示“压力值正常” 。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 电加热故障:电加热器加热超时显示“电加热故障” ,正 常显示“电加热正常” 。 第四行 氢制冷故障:氢气制冷系统故障时显示“氢制冷故障” , 正常显示“氢制冷正常” 。 氢管路故障:氢气管路管路堵塞或负荷太小时显示“氢 管路故障” ,正常显示“氢管路正常” 按报警键直接调出报警画面,或故障时直接显示报警画面。 ? 第六页 工作方式设定画面(修改密码为 5555) 第二行 联机运行禁止:氢气干燥机确定为单机运行。 联机运行允许:氢气干燥机确定为双机联行。 第三行 远程控制禁止:氢气干燥机确定为本地控制。 程控制允许:氢气干燥机确定
15、为远程控制。 第四行 操作画面简化:界面只能翻阅 2-6 幅画面。 操作整体画面:界面能翻阅 2-15 幅画面。 ? 第七页 计时器预制值设定画面计时器预制值设定画面 第二行 氢气温控器预制值:为氢气温控过程计时器的设定值。 第三行 化霜温控器预制值:为化霜温控过程计时器的设定值。 第四行 电加热故障预制值: 为电加热故障判断计时器的设定值。 ? 第八页 压缩机故障说明画面 制冷压缩机过载、缺相引起保护空开动作显示“压缩机故障”并 自动调出该画面,警铃闪烁。正常显示“压缩机正常” 。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 ? 第九页 循环风机故障说明画面 循环风机电机过载、缺相引起保护空开动作
16、显示“循环泵故障” 并自动调出该画面,警铃闪烁。正常显示“循环泵正常” 。 ? 第十页 压力继电器故障说明画面 制冷系统氟里昂高压过高或低压过低引起压力继电器动作显示 “压力继电器故障”并自动调出该画面,警铃闪烁。正常显示 “压力继电器正常” 。 ? 第十一页 氢气制冷故障说明画面 制冷系统膨胀阀冰堵、制冷剂泄露显示“氢制冷故障”并自动 调出该画面,警铃闪烁。正常显示“氢制冷正常” 。 ? 第十二页 氢气管路故障说明画面 氢气管路开启量过大或过小、管路油堵、进氢出氢阀门损坏显 示“氢气管路故障”并自动调出该画面,警铃闪烁。正常显示 “氢气管路正常” 。 ? 第十三页 电加热系统故障说明画面 缓
17、霜电加热器不断电加热超时显示“电加热系统故障”并自动 调出该画面,正常显示“电加热系统正常” 。 ? 第十三页 PLC 输入点状况显示画面 如:I0.0 开:指示 I0.0 有输入。 I0.0 关:指示 I0.0 无输入。 I0.0 启动/停止旋钮输入点。 I0.1 氢气温控器输入点。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 I0.2 制冷温控器输入点 I0.3 压缩机压力继电器输入点。 I0.4 压缩机电机保护空开输入点。 I0.5 循环泵电机保护空开输入点。 I0.6 联机运行本机启动输入点。 I0.7 远程启动/停止输入点。 I0.8 保留。 I0.9 保留。 I0.10 保留。 I0.1
18、1 保留。 ? 第十三页 PLC 输入点状况显示画面 如:Q0.0 开:指示 Q0.0 有输出。 Q0.0 关:指示 Q0.0 无输出。 Q0.0 运行指示灯输出点。 Q0.1 异常指示灯输出点。 Q0.2 联机指示灯输出点。 Q0.3 进氢电磁阀固态继电器触发输出点。 Q0.4 压缩机固态继电器触发输出点。 Q0.5 循环泵固态继电器触发输出点。 Q0.6 加热器固态继电器触发输出点。 Q0.7 联机本机触发另一机启动输出点 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 五、五、 安装和投入运行安装和投入运行 1. 安装(参考除湿系统流程图) .安装前应仔细检查设备有无损坏现象,备件是否齐全。若发现
19、问 题应及时处理。 .安装设备的环境应满足下列条件: ? 通风良好,空气清洁,无腐蚀性气体。 ? 环境温度:水冷型设备低于 50,风冷型设备低于 35。 ? 安装地点最好选在零米,以免长期振动。设备后部离高大物体距 离应大于 0.5 米,前部应留有足够的空间,便于操作及维护。 ? 安装位置上方应干燥,不应滴水。设备顶部 0.5 米内不应有障碍 物,以便于开顶盖。 .发电机到干燥器之间的连管不应有 U 型弯管,如有 U 型弯管,应 在弯管最底部加装排污门,以免氢气管路油堵。 .干燥器所配电磁阀安装在干燥器氢气进口处,氢气进、出口均应 配加氢气管路手动截止阀。 .氢气流动方向应与设备上的“氢气进、
20、出口”标志一致,不应接 反,氢气管路一定要保证气密性,谨防泄漏。 .水冷型设备水流方向应与设备上的“冷却水进、出口”标志一致, 不应接反。 .设备电源为 3-380V、 50Hz、 4KVA 三相电源, 应配有 10A 限流保险。 .干燥器与循环风机的电气连线运输时已拆卸, 请参考附表一连接。 .“集中控制”及“双机联运”的线路应严格按电器接线图连接。 - - 牡丹江市北方电站设备有限公司 设备为主控室或信号远传提供的指示灯接点,交流有效 AC6V-380V1A。线路电阻50mA 即可。 .设备的气体置换应与发电机内气体置换一同进行。置换时,将氢 气管路上的所有阀门都打开(电磁阀为常开型,通电
21、关闭) 。设备 的排水阀作排污门用。 2. 调试 .本设备所有可调器件的能数在出厂前均已调定,如要校对,可按 如下参数。 ? 制冷化霜温控器控制温度设定为 2,温差设定为 2。 ? 氢气温度温控器控制温度设定为 2,温差设定为 2。 ? 高压压力控制器控制压力设定为 1.5MPa。 .通电试机前,应作如下仔细检查: ? 制冷系统各管路接头有无螺母松动及泄漏现象。 ? 压缩机高、低压压力表应有 0.2Mpa 以上压力指示值,否则说 明制冷已泄漏掉。 ? 压缩机视油镜的油面不应低于油面镜的“低位线” 。 ? 电源电压应满足 3-380V+10% 。 ? 水冷型设备冷却水应循环。 以上检查发现问题应
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