往复式仪表风压缩机故障分析及解决措施.pdf
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1、272004年第2期 往复式仪表风压缩机故障分析及解决措施 王立群 (齐鲁石油化工股份有限公司氯碱厂,淄博255410) 摘要通过对往复式仪表风压缩机故障对密封性能和排气量影响的分析,提出了改进和解决措施,加强了定期检查和日常维护,并取得 了显著的效果。 关键字往复式仪表风压缩机密封性能排气量定期检查日常维护 往复式仪表风压缩机在化工生产中有着广泛的 应用。 我厂环氧车间3台往复式仪表风压缩机,1988 年由日本加地铁工公司引进,用于仪表控制系统。 自 1997年至1999年,十字头滑道、 气缸交替出现严重 损坏,更换气缸和十字头各两个,喷涂修复十字头滑 道一次,填料和气阀的检修也非常频繁。因
2、气阀、 气 缸、填料密封性能下降和气缸热交换不良等因素的 影响,导致气体温度升高,管网压力下降,排气量降 低,难以维持生产的正常需要。针对压缩机存在问 题,我们采取了有效的改进措施,使机组得以恢复正 常、 稳定运行。 1设备概况 YDZ - 75 - OL型仪表空压机为双缸双作用往 复式压缩机。 一段缸径300mm ,行程180mm ;二段缸 径200mm ,行程180mm;排气压力0. 680. 73MPa , 排气温度115130,转速510r/min ,排气量 495Nm 3/ h ; 气缸材质FC25 ,内表面硬质镀铬,镜面 加工,能防锈,具有优良的气密性、 耐磨性;十字头滑 道材质F
3、CD45 ,具有优良的耐磨性;活塞环、 导向环 采用优质石墨环,具有良好的自润滑性能;采用水夹 套冷却气缸,设置入口过滤网、 中间冷却器、 出口换 热器和缓冲器。 2机组运行状况分析 2. 1设备检测情况 以C机 段各部位测量数据为例,说明机组损 坏的情况: 由上表可见,实测数据95年以前、2000年以 后,检修频度大,各部位实测结果未超出使用极限。 97年、99年大修时间间隔两年,易损件和重要部件 出现重大损坏。 97年解体情况:导向环磨损超标, 段十字头 点蚀严重, 段滑道点蚀面积250100mm 2 , 段气 缸纵向深度拉痕面积10080mm 2 ,活塞杆盘车摆动 值超标。 99年解体情
4、况:导向环磨损超标; 段十字头 点蚀严重, 段滑道和十字头间隙严重超标。 段气 缸镜面已被破坏,并有500mm 2 的疤痕,活塞杆盘车 摆动值超标。 2. 2气缸与十字头的运行受力状况分析 无论气缸、 十字头及滑道、 活塞环和导向环,其 中任何一个部件产生过量磨损,都会造成气缸和滑 道同轴度超标。 反过来,同轴度超标又会加剧以上零 部件的损坏,以至活塞环与气缸的接合面积减少,活 塞、 填料泄漏,达不到输送气体的需要。 由此可见,在 同轴度超标的情况下,各部件相互间的不良影响加 剧。 测量部位 实测数据 II段气缸 mm 滑道和十字头间隙 mm 活塞环 mm 导向环 mm 活塞杆盘车摆动值 mm
5、/ m 使用极限200. 10. 18141013. 5130. 10 95 - 9 - 22实测数据200. 020. 131313. 050. 07 97 - 8 - 28实测数据200. 120. 2113. 1512. 90. 13 99 - 8 - 31实测数据201. 400. 6113. 212. 10. 16 00 - 5 - 26实测数据200. 030. 1113. 513. 070. 04 机 泵 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 28化 工 设 备 与 管 道第
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