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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 离心泵技术条件( II 类) G B ,/ T 5 6 5 6 一 9 4 T e c h n i c a l s p e c i l k . 的 o n s 加r c e n t r i f u g a l p u m p s -C l a s s I 代替G B 5 6 5 6 - 8 5 本标准等效采用国际标准I S O 5 1 9 9 -1 9 8 6 1 离心泵技术条件II 类)o 离心泵技术条件标准共有三个, 按类别分为 I 、 . 、 . 类。工 类要求最严, . 类要求最松。 凡是可能韶要由买方决定或需要由买方和制造厂家共同商定的内容,
2、 其有关正文用黑体字印刷并 列出在附录H中。 1 主匆内容与适用范围 本标准规定了 离心泵的设计制造、 工厂检查和试验以 及发运方面的皿 类要求。 并包含了与这些泵 ( 含底座、 联轴器和辅助管路, 不包括驱动机) 的安装、 维护和安全有关的设计特性。 本标准适用于化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵( 典型的如符合G B 5 6 6 2 所规定 的泵) 。 本标准或标准的部分条款也适用于非后开门结构泵的设计。 在已经要求应用本标准的情况下: a . 又需要一种特殊的设计特性时, 可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计, 只要对它 们作了详细的说明; b . 可以 提出并不完全
3、符合本标准要求的泵供考虑, 只 要对所有不符合之点均予以说明 当多个文件之间含有相抵触的技术要求时, 应按以下顺序决定各文件的适用性; a 购货订单或询问单( 如无 订单) 见附 录F ( 参考件) 和附录G ( 参考件) ; b . 数据表 见附录A ( 参考件) ; 亡 本标准; d . 订单或询间单中提到的其他标准。 2 引用标准 G B 3 2 1 6 离心泵、 混流泵、 轴流泵和旋涡泵 试验方法 G B 3 7 6 7 噪声源声功率级的测定 工程法及准工程法 G B 3 7 6 8 噪 声源声功率级的测定 简易法 G B 4 2 1 6 灰铸铁管法兰 尺寸 G B 4 6 6 2 滚
4、动轴承额定静负荷 G B 5 6 “ 轴向吸人离心泵 底座尺寸和安装尺 寸 G B 5 6 6 1 轴向吸人离心泵 机械密封和软填料用的空腔尺寸 G B 5 6 6 2 轴向 吸入离心泵 1 . 6 M P a ) 标记、 性能和尺寸 G B 6 0 6 2 轮脚法触针式表面粗糙度测量仪、 轮廓记录仪及中 线制轮廓仪 G B 6 0 7 5 制订机器 振动 标准的基础 G B 6 3 9 1 滚动轴承 额定动负荷和额定寿命的计算方法 国家技术监督局1 9 9 4 一 0 8 一 2 9 批准1 9 9 5 一 0 7 一 0 1 实施 G B / T 5 6 5 6 一 9 4 GB 9 1
5、1 2 GB 9 2 3 9 GB 1 0 8 8 9 GB 1 0 8 9 0 钢制管法兰类型 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 泵的振动测量与评价方法 泵的噪声测量与评价方法 3 定义 对本标准中必须加以解释的术语定义。 3 . , 工作条件 由给定的用途和泵输液体所决定的各种参数( 例如工作温度、 工作压力) 。 这些参数会影响结构型式 和结构材料。 3 . 2 容许工作范围 以所供的叶轮在规定的工作条件下泵的流量范围。该范围受制于汽蚀、 发热、 振动、 噪声、 轴挠度以 及其他类似判断标准。工作范围应由制造厂家确定。 3 . 3 额定条件 决定( 保证) 工况点的条件( 驱动机除外)
6、。这个工况点是为满足所有的规定工作条件并考虑留有某 一必要的裕量所需要的。 3 . 4 驱动机额定输出功率 现场工作条件下容许的驱动机最大输出功率。 3 . 5 基本设计压力 这是由 承压零件所用材料在2 0 时的许用应力导出的压力。 3 . 6 额定压力 对某一给定应用场合, 在最恶劣工作条件下的极限压力。 3 . 了 额定人口压力 与额定流量下的额定扬程( 换算成压力) 一起得出额定出口 压力的人口 压力。 3 . 8 额定出口压力 额定流量、 额定扬程( 换算成压力) 和额定入口压力下的泵出口压力。 3 . 9 压力一 温度特性 以曲线形式( 见图1 ) 给出的压力与温度的关系。 4本设
7、计压力 工作H力 T . 作温度 图 1 压力一 温度特性 c s / T 5 6 5 6 一9 4 3 . 1 0 腐蚀留量 受泵输液体浸蚀的零件其壁厚超出理论壁厚的部分。理论壁厚是为经受住44 . 1 中给出的极限压 力所需要的壁厚。 3 . 1 1 最高许可连续转速 制造厂家准许泵连续运转的最高转速。 31 2 自停转速 汽轮机紧急停机机构动作时的转速。 3 . 1 3 第一临界转速 机器的旋转部分的第一( 最低) 横向自然振动频率与旋转频率相一致时的机器转速。 3 . 1 4 设计负荷 在液体密度为1 0 0 0 k g / m 的条件下最大叶轮( 直径和宽度) 在其最高转速的( 性能
8、) 曲线_ L 制造厂 家规定的范围内 工作时, 作用在叶轮上的最大水力径向力。 3 . 1 5 最大负荷 在液体密度为1 O O O k g / m 的条件下最大叶 一 轮 直径和宽度) 在其最高转速的( 性能) 曲线上的任一 点工作时, 作用在叶轮上的最大水力径向力。 3 . 1 6 轴的径向跳动 在轴处于水平位置情况下用手转动支承在轴承中的轴时, 由 测量轴相对轴承箱位置的器具所指示 的总径向偏移量。 31 7 端面跳动 当用手转动处于水平位置的支承于轴承中的轴时, 由附于轴上并随其一起旋转的器具所指示的在 填料函外径向端面处的总轴向偏移量。径向 端面是决定密封部件对中 性的平面。 3
9、. 1 8 轴挠度 如本标准中所使用的这一术语描述轴响应作用在叶轮上的水力径向力而偏离其几何中心的位移。 它不包括由 于轴在轴承间戮范围内的倾斜所引起的轴位移, 也不包括由于叶轮不平衡或轴的径向跳动 所引起的轴弯曲。 3 . 1 9 循环( 冲洗) 可以经外部管路或内 部通道实现泵输液体从高压区回流至密封腔。回 流的液体用于带走密封处产 生的热量或使密封腔内 保持正压, 或者经处理以改善密封工作环境。 在某些情况下, 从密封腔至低压区 ( 例如入口) 的循环方式或许是最理想的。 3 . 2 0 注入( 冲洗) 从一个外部液源引入合适的( 清洁的、 相容的等) 液 体至密封 腔, 然后进人泵输液
10、体中。 其作用与前 述循环液流相同, 但也用于为密封提供好的工作环境。 3 . 2 1 遏止 在主轴封处的大气一侧连续地或间断地引 入一种合适的( 清洁的、 相容的等) 流体。 用于排除空气或 潮气, 防止或清除沉积物( 包括结冰) , 润滑辅助密封, 熄灭火花、 稀释、 加热或冷却泄漏物。 3 . 2 2 阻隔液体 在两个密封( 机械密封和/ 或软填料) 之间引入一种合适的( 清洁的、 相容的等) 液体。阻隔液体的压 力取决于密封装置。阻隔液体可以 用来阻止空气进入泵内。 通常阻隔液体较泵输液体易于密封, 而且/ 或者一旦泄漏时产生的危害较小。 4 设计 4 . 1 总则 4 . 11 特性
11、曲线 G B / T 5 6 5 6 一 9 4 特性曲线应标出泵的容许工作范围。泵最好具有稳定状特性曲线在泵的性能型谱图上还应以流 量的函数形式绘出泵的最大和最小叶轮直径的特性曲线。 4 . 1 . 2 汽蚀余量( N P S H) 除非另有商定, 否则必需汽蚀余1 E ( N P S H ) r 应如G B 3 2 1 6 规定的以冷水作为荃准。 ( N P S H ) r 曲线应作为流量的函数针对水给出。 如果泵制造厂家认为, 由于结构材料和泵输液体缘 故需要更大的N P S H, 则应在投标书上说明此点并提供适用的曲线 可用汽蚀余量( N P S H ) a 应比( N P S H )
12、 二 至少大一个。 . 5 m的余度。不考虑对烃类液体的修正系数 关于汽蚀余量试验, 参见6 . 3 . 2 . 3 4 . 1 . 3 户外安装 泵应适合于正常环境条件下的户外安装。 如果要求泵必须适合于当地的异常环境条件, 如高温或低 温、 腐蚀性环境、 沙暴等, 则买方应指明这种要求。 4 . 2 原动机 确定驱动机的额定性能时必须考虑以下几点 a . 泵的用途和工作方式。 例如就并联运行而言, 必须注意仅一台泵运行时在考虑系统特性曲线情 况下它的可能性能范围; b泵特性曲线上工作点的位置; c . 轴封摩擦损失; d . 机械密封的循环液流量( 尤其是对小流量泵) ; e . 泵输液体
13、的性质( 粘性、 固体物含量、 密度) ; f . 传动装置的功率损失和滑差损失; 8 . 泵现场的大气条件。 适合作为本标准所包括的任何泵的驱动机的原动机, 其额定输出功率与泵额定轴功率之比至少应 等于图2 所给出的百分率, 额定输出功率值绝不可小于I k W. 资邢翻奈仁9芬粉思决乙鱿裸搜振互芬曰王涯澎尽活 石 u)团 I 以) 额定条件下泵轴功率 图2 以额定条件下泵轴功率的百分数表示的原动机输出功率 如果看起来这样会使驱动机无必要地过大, 则应将另一选用建议提交买方认可。 G B / T 5 6 5 6 一9 4 4 . 3 临界转速, 平衡和振动 4 . 3 . 1 临界转速 运行条
14、件下, 连接上商定的驱动机时, 转子的实际第一横向临界转速至少应高出包括汽机驱动泵的 自 停转速在内的最高许可连续转速的1 0 %. 4 . 3 . 2 平衡和振动 泵的旋转零部件应做平衡。在制造厂家的试验设备上测量时其振动值不得超过表1 所规定的振动 烈度极限。这些数值是在无汽蚀运行状态下对额定转速( 士5 %) 和额定流量( 士5 %) 单个工况点在轴承 箱上沿径向测得的。 作为参考, 如按G B 9 2 3 9 的G 6 . 3 级做平衡, 通常即能达到这要求。 表 1 多叶片叶轮卧式离心泵的振动利度极限1 ) 转速” r / mi n 轴中心线高为h , 时最大均方根振动速度值, m
15、m / s h , 镇2 2 5 .mh,225- n 51 8 0 02 . 84 . 5 1 8 0 0 P ) 坑料! 6 盖 场科1 1 :. 器 PI软填料P Z有 填料 环 用于 密封、 阻隔、 冷却等液体的注 入或循环) 的软峨料 注: 1 ) 图的左侧表示泵侧 D 2 单端面机械密封“ S ) 这些密封可以是: a . 不平衡型( 如图 示) 或平衡型( 通常) ; b 密封面处有液体注入或循环, 或没有; c有喉部衬套, 或没有。 P 3有 填料 环 ( 通常与 喉部 衬套一起用于 冷却液 体 的注入和循环以及清除 沉积物) 的软填料 S r内 装式S 2外 装式 注: D图
16、的左侧表示泵侧。 D 3 双端面机械密封r ) ( D ) 密封之一或两个密封可以 是不平衡型( 如图 示) 或平衡型。 S 3旋转密封环( 配 合环) 内装式 DI背靠背配置D Z串联配置D 3面对面配锐 对 旋 转密 封 环丈 配 合环) 也可同样配我1 注: I ) 图的左侧表示泵侧。 G s / T 5 6 5 6 一9 4 n 4 软填料、 单端面和双端面机械密封的遏止装置( Q) 遏 t 装段 自由选用) 遇止装况 卜 截止周 1 2 - 仁 工 调节压力和流量的手动调节阀 1 3 转毒 自动调节阀 1 4 森 自动压力调节阀 1 5 慕 电磁阎 1 6 问卜中、卜 止回阀 1 7
17、 影 安全阀 2 0 孔板 G s / T 5 6 5 6 一 9 4 续表 E 2 标识代码符号名称附注 2 1 魂 非调节孔板 2 2 奋 调节流量和压力的可调节孔板 3 0 过滤器和粗过滤器 3 1 令叫 粗过毽器 3 2 三 过滤器 4 0 指示仪表 41 p 压力计 4 2 TI 温度计 4 3 Q 流量计 4 4 Q 液位计 5 0 开关 5 1 PS 压力开关 5 2 LS 液位开关 53 FS 流量开关 G s / r 5 6 5 6 一9 4 续表 E2 标识代码符号名称附注 5 4 9 温度开关 6 O 器件 6 1 - - q 旋风分离器 6 2 一 叮 又 污液管装手动
18、调节阀的旋风分离器 6 3 匡 庄 换热器 石 4 0 贮液浦 6 5 日 带隔膜贮液峨 石 6 一 Vm 带增压器贮液偏 6 7 Injection人白 带补给装置注入液休的贮液雌 6 8 0 循环泵 6 9 O i 电动机 c s / T 5 6 5 6 一9 4 续表 EZ 标识代码符号称附注 冷却盘管 榕式电热器 E 4 标识示例 表 E 3 序号示图 1 淤 l 上入 2 ha !尸 严 3 声 十 严L以 G s / T 5 6 5 6 一 9 4 续表 E 3 序号 标识及说明 双端面机械密封 基本配置1 0 砚离阀 自由 选用) 贮液该 换热器( 内 装) 液位计( 内装) 截
19、止阀( 自由选用) D1 .1 0 - 1 1 . 6 4 ( 6 3 . 4 4 ) 1 1 单端面机械密封 基本配置0 2 孔板 遏止装置 基本配置 1 3 贮液魄 液位计( 内装) 截止阀 5 1 . 0 2 - 2 1 Q3 . 1 3 - 6 4 4 4 ? 1 1 单端面机械密封 基本配置。 截止阁( 自 由选用) 换热器 压力计 截止阀( 自由 选用) S i . 0 6 - 1 1 . 6 3 . 4 1 . 1 1 G s / T 5 6 5 6 一 9 4 续表 E 3 序号 标识及说明 单端面机械密封 一基本配置 0 8 一 一截止阀 温度计 - - 压力计 孔板 巨 S
20、 l . 0 8 - 1 1 . 4 2 . 4 1 . 2 1 单端面机械密封 一 基本配置0 6 截止阀( 自由选用) 一冷却器 截止阀 一 遏止装置 一基本配置0 9 截止阀( 自由选用) 孔板 S l . 0 6 - 1 1 . 6 3 . 1 1 Q3 . 0 9 - 1 1 - 2 1 附录F 询问单、 投标书、 购货订单 ( 参考件) F l 询问单 询问 单应包括数据表中 标有F 符号的技术信息。 F 2 投标书 投标书应包括如下技术信息: 填好标有“ X” 符号的技术信息的数据表; 安 装草图; 典型的装配图; 特性曲线。 F 3 购货订单 购货订单应包括如下技术信息: 填好
21、的数据表; G B I T 5 6 5 6 一 9 4 必需的文件。 附录G 订货之后的文件提供 ( 参考件) G 1 应当在商定的时间内按商定的份橄向买方提供下列合格文件的复 制本。 任何要求提供特殊种类或形式的文件, 均需通过协议规定。 G 2 通常提供的文件有: 数据表; 安装图; 说明书, 应包括有关安装、 试运转( 首次起动准备) 运行、 停机、 维护( 检查、 保养、 大修) 方面的资 料, 附有零件明细表和运转间隙的装配图。 如有必要, 还应包括专门针对特殊工作条件而作的说明; 性能曲线; 备件明细表。 G 3 提供的文件须清楚地用下列号码加以识别: 项目号 ; -R 买订单号;
22、 供货者订单号( 协作件订单号) 。 附录H 核对用清单 ( 参考件) 下列清单用段落号列出其中可能需要由买方作决定或需要由 买方和制造厂家共同商定的事项. 设计 4 . 1 . 2 ( N P S H) r 基准 4 . 4 . 2 腐蚀留量 4 . 5 . 5 辅助管路连接件种类 4 . 6 作用在法兰上的外力和外力矩 4 . 8 . 1 叶轮的制作 4 . 1 1 . 3 轴挠度计算的 条件 4 . 1 1 . 8 某些机械密封轴套的配置 4 . 1 2 . 1 其他类型轴承 4 . 1 3 . 2 填料环出口 接管 4 , 1 3 . 3 . 2 机械密封配置 4 . 1 3 . 3
23、. 4 阻止泄漏的辅助密封 机械密封供液供汽服务性管路的钻孔 4 - 1 3 . 5 外部供液供汽服务性辅助管路; 供货范围 和管路连接件细节 4 . 1 4 铭牌的添加信息 4 . 1 6 有限轴端浮动联轴器 泵不带驱动机发货时所需要的信息 G s / T 5 6 5 6 一9 4 4 . 1 7 底座的选择 底座的灌浆 4 . 1 7 . 3 底座上集积和排放泄漏出 来的液体的装置 41 74 . 2 驱动机的固定孔 材料 5 . 1 危险液体用材料 5 . 2 材料成分、 质量试验和合格证书 工厂检查和试验 61 请求试验 6 . 3 . 2 . 1 非冷清水试验液体和不同工作条件时的换算方法 6 . 3 . 2 . 5 噪声试验 附录 G 1 文件: 文件的复制本份数以及特殊种类或形式文件的提供 附加说明: 本标准由中华人民 共和国机械工业部提出。 本标准由沈阳水泵研究所归口. 本标准由沈阳水泵研究所负贵起草。 本标准主要起草人胡愁昌、 韩忠宝。 本标准于1 9 8 5 年首次发布。
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