离心泵检修规程.pdf
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1、离心泵检修规程离心泵检修规程 一、 本规程适用于公司离心泵检修。 二、 检修周期和检修内容: (一) 检修周期: 因本厂离心型泵使用范围较广,使用寿命和损坏程度,备用情况和使用条件大体进行分类: 检修类别小修中修大修 检修周期 2-3 个月 6-12 个月 18-24 个月 注:检修周期按运行连续运转的累计时间计算。 (二) 、检修内容: 1、小修: (1) 检修、清扫吸入阀; (2) 检修填料密封,更换填料,必要时更换填料压盖和螺栓; (3)找正联轴器,调整联轴器的轴向间隙更换联轴器的易损件橡胶弹性圈; (4)检查、修理在运行中发生的各种缺陷,更换易损零件,并紧固各部螺栓; (5)更换润滑油
2、(脂) ,清洗设备壳体。 2、中修: (1)包括小修内容; (2)检修机械密封,修理或更换静密封环; (3)解体、检查各零部件的磨损,腐蚀和冲蚀程度,予以修理或更换; (4)检查轴的磨损,腐蚀和不直度,进行修复或更换; (5)校核转子晃动度,测定转子的静平衡; (6)检查轴承/油封的磨损程度,必要时进行更换; (7) 检查、调整轴套、压盖、口环、轴封的各种间隙; (8)测量泵体水平度,修整机座及设备油漆; (9)校验压力表,电流表。 3.大修: (1).包括中小修内容。 (2).检查各部件老化磨损情况,更换泵体,叶轮,泵轴等。 (3).电机保养,更换轴承/风叶,电缆绝缘老化情况检查维护。 三、
3、检修方法及质量标准: (一)主轴部分: 、是否有腐蚀,裂纹等缺陷; 、轴颈的圆度及圆柱度不大于其直径的公差之半; 、轴的不直度,轴颈处不大于 0.02mm,其它部位不大于 0.01mm; 、键槽中心线对轴中心线的不对称度应不大于 0.03mm/100mm; 、键与键槽应接合紧密,不许加垫片。键槽磨损后,可根据磨损情况,适当加大,但最大可按标准尺寸增大一级在结构, 可 在本键槽的 90 度或 120 度方向上另开键槽; 、 在泵上使用机械密封时,对轴(或轴套)的要求见本规程有关机械密封部分,以及所采用的机械密封型号的技术要求。 (二)转子部分: 、轮及轴套的径向跳动不应超过下表规定: 名义直径部
4、位5 叶轮密封环直径 0.05 轴套外径 0.040.05 (三)轴套: 、轴套与轴不能采用同一种材料,特别是不能采用同一种牌号的不锈钢,以免咬死, 、轴套与轴的接触面配合应采用图纸上要求,如无图纸可采用 D/d 配合; 、 泵体密封环与叶轮密封环的径向间隙应符合相关规定: (四) 、叶轮: 、轮与轴一般采用 D/d 配合,并采用叶轮螺母并紧; 、新装叶轮应找静平衡,叶轮的平衡重应不大于下表规定,超过表值可用去重法找静平衡,去重时,应从叶轮的两侧切削, 但切去的厚度不得大于原叶轮壁厚的 1/3,切削部位应与圆盘平滑相接。 叶轮允许不平衡重表 叶轮外径(mm)200 210300 301400
5、允许不平衡重(g) 3 5 8 、转子与泵壳总装后,首先测定,转子的轴向总窜动量。转子定心时,应取总窜动量的一半。 (五) 滚动轴承部分: 、滚动轴承的滚子与滑道应无坑疤,斑点,接触平滑,转动无杂音; 、 轴承需热装时,可用 100200左右机油油浴轴承,1015 分钟后进行组装。严禁采用直接火焰加热 、与内圈一起转动的轴,一般采用 D/gd 配合,与轴承外圈配合的轴承体可采用 Gd/d 或 D/d 配合; 、滚动轴承做轴向止推时,其轴承外圈不应压死,所留间隙可根据轴的长度,温度变化及泵的允许轴向窜动量决定。 (六) 密封装置: 、填料密封: () 料密封压盖与轴或轴套的径向间隙一般为 0.7
6、51mm; () 填料密封压盖与填料箱内壁一般采用小间隙配合; () 压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度,但最小不能小于 5mm; () 填料对口应开 30 度斜口,每圈接口应互相错开 120 度。 、 机械密封: () 用并圈弹簧的旋向与轴的旋向相同,应使弹簧越转越紧;装配时,注意弹簧的压缩量,使弹簧压缩后的长度为其工作 长度。多弹簧时各组弹簧的圈数,自由长度一致,保证压缩力平衡; ()安装机械密封的轴或轴套的径向跳动应不大于下表规定: 轴或轴套直径 1628 3060 6580 85100 径向跳动 0.06 0.08 0.10 0.12 ()安装机械密封处的轴和轴套的表面光洁度不低
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