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1、第2 7 卷第l l 期 2 0 0 6 年1 1 月 纺织学报 J o u m a lo fT e 姬l eR e s e a r e h V 0 1 2 7N o 1 l N o v 2 0 0 6 文章编号:0 2 5 3 9 7 2 1 ( 2 0 0 6 ) 1 1 0 0 7 9 0 3 竹原纤维织物与苎麻织物服用性能的比较 李焰,徐海林 ( 湖南工程学院纺织工程系,湖南湘潭4 1 1 1 0 4 ) 摘 要 竹原纤维织物与苎麻织物从外观上看非常相似,为更好地区分2 种织物,促进新型纺织原料竹原纤维的 应用,对相同规格的竹原纤维织物和苎麻织物做了服用性能对比实验,比较了2 种织物在
2、服用性能方面的差异并 对实验结果进行分析。研究结果表明:2 种织物的服用性能总体上比较接近;竹原纤维织物的舒适性优于苎麻织 物,抗折皱性也略好于苎麻织物,但耐用性能不如苎麻织物。 关键词竹原纤维;苎麻纤维;织物;服用性能 中图分类号:佟1 0 1 9 2 3文献标识码:A C o m p a r i s 蚰o fs e r 、乱e a b m t ) ro fn 崦b 锄b f I b e rf a b r i c a I l dt h er a m i ef a b 订c UY a l l X UH a i l i n ( 脚口咖饥# 矿z 孤l 如E 咖啦,脚诚帆胁t 豇妇矿E ,研舶e
3、昭,卿n ,月h ,m4 1 1 1 0 4 ,饥i M ) A b s 臼姒T h es u r f 矗c eo fb a I I l b o of i b e rf a b r i ci sv 哪s i m i l a rt ot h a lo f 髓I l I l i ef 副b r i c 7 r bb e t t e ri d e n t i f 、rt h e s e t w ok i r l d 8o ff 如r i c 锄dp m m o t et l l ea p p l i c a t i o no fb 锄:l b 0 0f i b e rw h i c hi san e
4、 wk i n do fr a wm a t e r i a lf o rt e x t i l e , ac o I I l p 撇t i v es t u d yo ft h es e i c e _ B 1 ) i l i t yo ft h eb a 埘b o of i b e rf 如r i ca n dm r n i ef 曲r i co ft h es a m es p e c i f i c a t i o n s i su n d e n a k e na n dt h er e 鲫l t sa r ea n a l y z e d T h ef i n d i n g Sr
5、 e v e a lt h a ti ng e n e r a l ,t h es e r v i c e a b i l i t y0 ft h e s et w o k i n d so ff 曲r i ci s r 翟时I e rs i I I l i l a r H o w e v e r ,t I l eb a r I l b 0 0f i b e rf a b r i ci sa d v 锄t 群氍o u so v e rt h er a r I l i ef a b r i ci n c o I n f b r t a b i h t va r l dc I e a s eI e
6、 s i s t a n c eb u tn o ta sd u r a b l ea st h em r n i ef h b r i c 1 【e yw o r t bb a m b 0 0f i b e r ;妊I I I l i ef i b e r ;f a b r i c ;s e r v i e e a b i l i t y 竹原纤维与苎麻纤维分别由不同种系的植物加 工而成。竹原纤维取自竹子的竹杆部位,采用机械、 物理的方法,通过浸煮、软化等多道工序将竹材中的 木质素等杂质除去后获得,纤维较短,需要加工成工 艺纤维才能进行纺纱;苎麻纤维是将苎麻进行脱胶 处理后获取的纤维,纤维粗
7、且长,经过加工后,可直 接用于纺纱。竹原纤维与苎麻纤维的坯布从表面上 看没有太大区别,仅仅是苎麻织物的光泽略好于竹 原纤维织物,并稍白一点;从布中抽出纱线观察纱中 纤维,竹原纤维的伸直度稍好于苎麻纤维。 为了更好的开发竹原纤维产品,本文对竹原纤 维织物与苎麻织物的服用性能做了一系列对比实验 并进行分析研究。 1 实验部分 1 1 材料 实验样品选择相同规格的竹原纤维织物与苎麻 织物坯布( 湖南株洲雪松公司提供) 进行测试。主要 规格如表l 所示。 1 2 仪器 Y 5 6 1 型织物透气仪、Y G 6 0 1 E 型织物透湿仪、 Y G 5 4 1 E 型织物折皱弹性仪、Y 5 8 2 型圆盘
8、式织物平 磨仪、烧杯、7 9 1 型磁力加热搅拌器、温度计、天平、 玻璃棒等。 收稿日期:2 0 0 6 一0 1 0 6修回日期:2 0 0 6 0 6 2 6 作者简介:李焰( 1 9 6 3 一) ,女,副教授,硕士。主要从事纺织品服用性能的研究、纺织新产品开发等。 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 【8 0 】纺织学报第2 7 卷 表1 实验材料主要规格 注:4 种织物组织均为平纹。 1 3 性能测试 1 3 1 织物透气性能 参考G B T
9、5 4 5 3 1 9 9 7 进行实验。分别选取长 为1m 的2 种不同规格的竹原纤维织物和苎麻织 物,在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复 测试1 0 次后取平均值n 。测试条件:温度2 3 5 , 相对湿度9 5 。 1 3 2 织物透湿性能 2 种不同规格的竹原纤维织物和苎麻织物各取 3 个试样,试样直径为6 0m m 。参考G B ,T1 2 7 0 4 一 1 9 9 1 进行实验。测试条件:温度2 5 ,相对湿度 6 5 。实验箱温度控制精度为0 5 ,相对湿度 控制精度为士2 ,循环气流速度为0 3 0 5I I l s 。 1 3 3 织物折皱回复性能 以2 种不同规格的
10、竹原纤维织物和苎麻织物为 样品,每个样品的试样数量1 0 个,即试样的经向和 纬向各5 个,参考G B ,T3 8 1 9 1 9 9 7 ,采用垂直法测 试。测试条件:温度( 2 4 士2 ) ,相对湿度( 8 0 2 ) 。 1 3 4 织物耐磨性能 参考G B T1 3 7 7 5 1 9 9 2 ,从2 种不同规格的竹 原纤维织物和苎麻织物的任意部位剪取若干个直径 为3 8m m 的代表性试样,每种规格织物各选3 个样 品进行测试。经过1 0 0 次摩擦后,计算质量的变化 率和纱线磨断根数。测试条件:温度( 2 5 2 ) ,湿 度( 8 0 2 ) 。 1 3 5 纤维比热 根据比热
11、定义,通过对2 种物质温度变化的大 小来间接比较比热的大小。即取等质量的竹原纤维 和苎麻纤维放置于烧杯中并注入等质量等温度的 水,分别加热相同时间后测量其温度并比较2 种纤 维的温度变化。 具体步骤:1 ) 分别取竹原纤维和苎麻纤维2g 放 置于烧杯中,加入5 0m L 水,测量初始温度并记录; 2 ) 将烧杯放在7 9 1 型磁力加热搅拌器上,并把旋钮 调至低速,温度设定为2 档;3 ) 分别加热3I I l i n 后,迅 速测量温度值并记录;4 ) 取不同的样品重复上述实 验4 次,并计算平均值。测试条件:温度 ( 2 6 1 ) ,相对湿度( 8 0 3 ) 。 2 结果与分析 2 1
12、 织物服用性能 织物服用性能测试结果见表2 。 表2 织物服用性能测试 注:织物透气性能测试中喷嘴孔径为1 0 。 表2 中的测试结果显示,2 种纤维织物透气性 能和透湿性能相差不大,但竹原纤维织物稍优于苎 麻织物。相关测试表明,竹原纤维回潮率与苎麻纤 维相近心- ,因此,2 种织物的透湿主要是水气直接通 过织物内纱线之间和纤维之间的空隙,向织物的另 一面扩散。由于本文选择了相同规格的竹原纤维织 物与苎麻织物坯布进行测试,即2 种织物的经纬密 度、构成织物的纱线线密度以及织物组织均完全相 同,可以推断,导致织物透气性能和透湿性能产生差 异的主要原因之一是2 种纤维的结构有所差异。尽 管竹原纤维
13、和苎麻纤维的横截面形态都呈腰圆形, 并有中腔及裂纹等共同的特征;纵向形态也均有横 节、竖纹,但两者横节的具体特征不尽相同,竹原纤 维的横节具有竹子本身的竹节特征,在20 0 0 倍电镜 下检测,竹原纤维横截面是凹凸变形的,沿纤维长度 方向布满了许多大大小小的孔隙,呈高度中空心“ , 这有利于织物的透气和透湿。原因之二是2 种织物 纱线的捻度不同,在纱线线密度相同的情况下,纱线 捻度不同则纱线的直径也不一样,这将影响织物的 空隙率,但究竟如何影响有待进一步研究。 从表2 织物折皱回复性能的测试结果中可看 出:1 ) 2 种纤维材料的折皱回复性都较差,且经向折 皱回复角均小于纬向折皱回复角;2 )
14、 1 “和34 纯竹原 纤维织物的折皱回复角均大于2 。和4 。苎麻织物。 织物的折皱弹性主要受到纤维性状、纱线结构、织物 几何结构及后整理的影响,在后3 项情况基本一致 时,纤维的性状是起决定作用的,其中纤维弹性是影 响织物折皱弹性的最主要因素,纤维的弹性越好,织 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 第1 1 期李焰等:竹原纤维织物与苎麻织物服用性能的比较【8 l 】 物的折皱回复角越大,织物的抗折皱性能越好。文 献 2 的测试结果表明,在总定伸长相
15、同的情况下, 竹原纤维的急弹性回复角和缓弹性回复角均要稍大 于苎麻纤维,即竹原纤维的弹性较苎麻纤维要稍好, 因此,竹原纤维织物的抗折皱性略好于苎麻织物。 由于2 种织物的经密都小于纬密,所以织物的经向 折皱回复角均小于纬向折皱回复角。此外,竹原纤 维纱线的捻度大于苎麻纤维纱线,也有利于竹原纤 维织物的抗折皱性。 织物的耐磨性能主要取决于纤维的断裂伸长 率、弹性回复率及断裂比功,因为织物在磨损过程 中,纤维疲劳而断裂是最基本的破坏形式。虽然竹 原纤维的断裂强度、断裂伸长率及断裂伸长不匀率 均与苎麻纤维无显著差异,但强度不匀率的实测结 果显示,竹原纤维较苎麻纤维大怛o ,由此导致表2 中 显示的结
16、果:1 和34 纯竹原纤维织物比24 和4 苎 麻织物的质量变化率要大,磨断根数多,说明竹原纤 维织物的耐磨性不如苎麻织物。 2 2 纤维比热 纤维的比热测试结果见表3 。 纤维的比热测试实验中,苎麻纤维在加热的 31 1 1 i n 里,温度升高了2 0 6 ,而竹原纤维只升高了 1 4 7 。这表明竹原纤维的温度升高小于苎麻纤 维,也就是说,竹原纤维温度每变化1 所吸收热量 较多。由此可见,竹原纤维的比热大于苎麻纤维。 因此,同样规格的2 种面料,竹原纤维面料会感觉比 较凉爽。 3结论 1 ) 2 种织物透气性能和透湿性能相差不大,但 竹原纤维织物均略好于苎麻织物,并且竹原纤维织 物比苎麻
17、织物要感觉凉爽,所以,竹原纤维织物的舒 适性优于苎麻织物。 2 ) 竹原纤维织物的折皱回复角略大于苎麻织 物,但均较小,2 种织物的抗折皱性都不理想。 3 ) 苎麻织物的耐磨性能优于竹原纤维织物,所以 苎麻织物的耐用性能比竹原纤维织物要好。 参考文献: 1 赵书经纺织材料实验教程 M 北京:中国纺织出版 表3 纤维比热潮试 社,2 0 0 3 3 7 3 4 4 3 2 杨乐芳竹原纤维与苎麻纤维的性能比较 J 上海纺 织科技,2 0 0 5 ,3 3 ( 8 ) :5 9 6 0 ,6 2 3 邢声远,刘政,周湘祁竹原纤维的性能及产品开 发 J 纺织导报,2 0 0 4 ,( 4 ) :4 3 4 8 4 周衡书竹纤维纺纱与织造性能研究 J 纺织学报, 2 0 0 4 2 5 ( 5 ) :9 l 一9 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark
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