結构設計中非常不錯的資料.pdf
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1、按键基本结构 1.悬臂式按键 如上图,此种按键通过固定悬臂达到固定按键的目的。固定方法采用热熔。此种按键结构简单,并且容易控制按键间隙。故最常用。 2.跷跷板式按键 此种按键常为一对,在按键上有 2 个凸起小柱子,在 cover 上有相对应的 2 个“卡位”。通过塑胶弹性变形,将按键卡在“卡位”里。按键工作 原理与“跷跷板”类似,以按键中间的凸起柱子为轴,旋转实现按键触发。 3.镶嵌式按键 如图,按键被上盖和一个装饰件夹在中间,悬臂做在上盖上。 4.“P+R”式按键 “P+R”即为 PLACTIC+RUBBER,是一种手机上常用的按键工艺。多为许多按键部在一起。如上图,有 8 颗按键,这种情况
2、,多采用“P+R” 工艺。“P+R”就是把塑胶按键,通过一种专用胶水,粘到 RUBBER 上。然后固定 RUBBER,以此来固定按键 材料选择材料选择 一般来说,并没有不好的材料,只有在特定的领域使用了错误的材料。因此,设 计者必须要彻底了解各种可供选择的材料的性能,并仔细测试这些材料,研究其 与各种因素对成型加工制品性能的影响。 图图 1 传统的热塑性材料传统的热塑性材料 在注射成型中最常用的是热塑性塑料。它又可分为无定型塑料和半结晶性塑料 (见图 1)。这两类材料在分子结构和受结晶化影响的性能上有明显不同(见图 2)。 图图 2 一般来说,半结晶性热塑性塑料主要用于机械强度高的部件,而无定
3、型热塑性塑 料由于不易弯曲,则常被应用于外壳。 填料和增强材料填料和增强材料 热塑性塑料备有未增强、玻璃纤维增强、矿物及玻璃体填充等种类产品。玻璃纤 维主要用于增加强度、 坚固度和提高应用温度; 矿物和玻纤则具较低的增强效果, 主要用于减少翘曲。 玻璃纤维会影响到成型加工,尤其会对部件产生收缩和翘曲性。所以,玻璃纤维 增强材料不能被未增强热塑性塑料或低含量增强材料来替代, 而不会有尺寸改变 (见图 3)。玻璃纤维的取向由流动方向决定,这将引起部件机械强度的变化。 图图 4 为了论证这些影响,从注射成型片的横向和纵向截取了 10 个测试条,并在同一 个拉力测试仪上对它们的机械性能进行了比较(见图
4、 4)。 对添加了 30玻璃纤维增强的热塑性聚酯树脂,其横向的拉伸强度比纵向(流 动方向)低了 32,挠曲模量和冲击强度分别减少了 43和 53。 在综合考虑安全因素的强度计算中,应注意到这些损失。 在一些热塑性塑料中加入了一系列增强材料、填料和改性剂来改变它们的性质。 在中,由这些添加剂产生的性能变化必须认真地从手册或数据库(如 Campus) 中查阅,更好的是听取原材料制造厂家的专家的技术建议(见图 5)。 图图 6 湿度的影响湿度的影响 一些热塑性材料,特别是 PA6 和 PA66,吸湿性很强。这可能会对它们 的机械 性能和尺寸稳定性产生较大的影响。在进行时,应特别注意这种性能(见图 6
5、 和图 7)。 其他挑选准则其他挑选准则 一些要求与加工注意事项和装配有关。 研究将几种不同功能集中于一个部件也很 重要,这可以节约昂贵的装配费用。 这个准则对计算生产成本非常有益。在价格计算中可以看出,不但应考虑原材料 的价格,还应注意,有高性能(刚性,韧性)的材料可以使壁厚更薄,从而缩短生 产周期。因此,列出所有的标准,并对它们进行系统性评估是很重要的。 一个韧性材料的选择流程见图 8. 公差公差 隐含的成本要素隐含的成本要素 注射成型制品不可能具有机械加工制品一样的。 虽然大多数人都意识 到这一点,但还是常常被指定到无法达到的,或使具成本效益的生产 变得不可能。 和它们的成本含意和它们的
6、成本含意 A 注射成型一般分为 3 种质量等级,即一般用途的注射成型、 技术注 射成型和高精度注射成型。DIN16901 标准指出,它们是根据在容 许范围内(范围 1 和 2 )注射成型制品的和尺寸来划分的。 ? 一般用途的注射成型要求低水平的质量控制,其特点是低的退 货率和快的生产周期。 ? 技术注射成型会比较昂贵,因为它对模具和生产过程有更高的 要求,要求频繁的质量检查,因而增加了退货率。 ? 第三种,即高精度的注射成型,要求精确的模具、最佳的生产 条件和 100连续的生产监控。这将影响生产周期,增加单位 生产成本和质量控制成本。 设计者在决定注射模具制品的成本方面起了关键作用, 他们必须
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