管状三维织物的组织结构与织造工艺.pdf
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1、纺织学报第二f 三卷第四期 管状三维织物的组织结构与织造工艺 黄晓梅 南通I 学院,南通2 2 6 I J 0 7 摘要:分析管状三维织物的结构,介绍谤织物的织造技术,给出废织物的组织结构吐计及卜机l 刳殴“方法,探i _ 淳织物的织 造工艺 美健词:管状织物织物组织织物结桂上机| 冬| 机织I 艺参数 中图法分类号:7 r S1 0 54 7文献标识码:A 随着增强复台材料的迅猛发展,作为基材的三维 织物正在兴起,它是产业用纺织品的一个新兴领域。 l 管状三维织物的结构 管状三维织物的结构是管状织物和三维机织物 的有机结合,如图1 ( a ) 所示。用所述方法织制的织 物在织机上届三向上E
2、交结构,分为上下两层,在上下 两层的边缘仍由纬纱相连,并且上下两层织物的组 织是连续完整的,下机以后即成管状,如图1 ( B ) 所 示:纱线在织物中不交织,不存在屈曲变形,径向和 轴向纱线呈直线状态,纬纱构成周向纱线,呈螺旋线 卷绕状态。织物的长度取决于经纱的长度,管子的 周长为布幅的两倍,管壁厚度取决于上下层经纱的 层数 圈l 管状三维织物结构图 2 管状三维织物织造技术 为了在平面织机上织制管状三维织物,首先假 想将管状织物压扁成上下两层三维织物,其织造过 程如图2 所示。将全部经纱分为上下两层,经纱 l 、6 l 、6 2 、6 3 为上层经纱,经纱2 、6 4 、6 5 、6 6 为
3、 下层经纱。其中,经纱d 1 、2 是用于织造织物厚度 方向( z 方向) 的纱线,起到纤维或纱线层间连接的 作用。经纱6 l 、6 2 、6 3 、6 4 、6 5 、6 6 沿长度方向( x 方向) 分布,纬纱c 按规定的引纬规律与各经纱相 交,沿横向( Y 方向) 分布。引纬规律为从最外层逐 步过渡到内层, 在经纱d 1 、“2 分别沿z 方向 引入之后,再由 最内层逐步过渡 到最外层,然后圉2 三维管状织物上机示意图 再次引入z 向纱“l 、“2 ;如此循环,形成连续的管 状织物。 3 管状三维织物的上机图与组织结构设计 管状三维织物的组织结构设计不同于普通管状 织物。一般,苗先根据管
4、状织物的纬向截面图,确定 经纱和垂纱的穿综图,根据纬向截面图确定正确的 引纬次序,再根据管状织物的经向截面图确定垂纱 的运动规律,综合上述条件绘制纹板图;由穿综图和 纹板图,可得组织图。下面以管壁厚为三层经纱的 管状三维织物为例加以说明:1 ) 绘制管状三维织物 的纬向截面图( 图3 ( a ) 所示) 和经向截面图( 图3 ( b ) 所示) 。2 ) 确定正确的引纬次序:正确的引纬次序是 形成管状织物的关键。正是纬纱连接了上下两层三 维织物,才得以形成管状织物。为得到连续的管状 织物,引纬次序应由外层逐步过渡到内层如图4 ( a ) 所示,待垂纱引入后,再由内层逐步过渡到外层,如 图4 (
5、 b ) 所示,此后再次引人垂纱。3 ) 穿综图:由于 垂纱的升降动程比较大,宜穿入前综,如图5 垂纱 n l 、2 穿人第一、二页综内;同一层经纱穿人同一 页综内;各层经纱按从 二到下的顺序依次穿人后面 的各页综内。4 ) 根据穿综图、引纬次序图以及经向 截面图,确定纹板图,见图5 。5 ) 穿筘设计:为防止 垂纱与经纱的纠缠,可将垂纱与经纱分别穿人相邻 的筘内。根据管状织物纬向截面图,确定第一筘以 及最后一筘的穿筘情况;中间各筘依次为一筘垂纱 ( 如图4 中的n 1 、n 2 ) 一筘各层经纱( 如图4 中的 6 l 、6 2 、6 3 、6 4 、6 5 、6 6 ) 。筘号的选用可根据
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