纺织导报-剑杆织机织疵的成因及解决措施.pdf
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1、织造技术IW e a v i n gT e c h n o l o g y 剑杆织机织疵的成因及解决措施 A n a l y s i so ft h eC a u s e so fC o m m o nF a b r i cD e f e c t sM a d e O f f R a p i e rL o o ma n dI t sS e t t l e m e n t 1 b 文对剑杆织机织疵的成因进行了分析,并提出了 - p , , 实用有效的解决措施,为企业提高产品质量提 供参考。 I nt h i sp a p e r , t h ec a u s e so ft h ed e f e
2、 c t sm a d e0 1 1r a p i e r l o o mw e r ea n a l y z e d ,a n dp r a c t i c a la n de f f e c t i v em e a s u r e s t oe l i m i n a t et h e mw e r ep u tf o r w a r d w h i c hw e r eu s e f u l r e f e r e n c e sf o re n t e r p r i s e st oi m p r o v ef a b r i cq u a l i t y 由于剑杆织机具有品种适应
3、性广机构简单、易于维修 和保养等优点,使其成为当前织造行业中使用最多的无梭织 机。但剑杆织机也像其他类型的织机一样存在织疵,这些织 疵的成因复杂,且直接影响到织机的织造效率和产品质量。 1 纬缩 1 1 原因分析 ( 1 ) 经纱表面不光滑,纱疵多,纬纱定捻不良,车间相 对湿度过低。 ( 2 ) 纬纱张力的大小与稳定在较大程度上影响纬纱的 回弹效果,张力过大或过小,都会影响到纬缩疵点的产生和 布面质量。纬纱张力小时,纬纱在牵拉过程中的伸直状态不 够好,易产生纬缩疵点,同时经纬纱交织时纬纱屈曲增加; 纬纱用量增加,纬纱张力大时,释纱后纬纱的回弹比较明 显,同样会形成纬缩疵点。张力大小的不同,所形
4、成纬缩疵 点的表现形式及分布区域也会不同。在实际生产过程中,应 加以区别对待,并保持纬纱张力的大小和稳定。 ( 3 ) 织机接纬剑侧废边纱根数少,且其闭合时间晚, 使其无法及时夹紧引入的纬纱头而引起纬缩。 ( 4 ) 织机开1 3 时间太迟,当纬纱释放时,梭1 3 尚未充分 闭合,纬纱便在梭1 3 内向布内收缩,产生纬缩;闭1 3 时间太 早,纬纱可能在闭1 3 时被强行拉断,造成断纬型卷曲纬缩。 ( 5 ) 接纬剑头释放纬纱时间过早,纬纱释放时,梭1 3 未充分闭合,纬纱未被边经纱夹紧而在梭口内收缩。 l 作者简介:马顺彬,男,1 9 7 8 年生,讲师,主要从事纺织专业教学- - b I
5、管理工作。 _ 作者单位:南通纺织职业技术学院。 3 6 文马顺彬瞿建新 ( 6 ) 在织造过程中,如果经纱的毛羽比较多,片纱张 力不匀,则梭口清晰度较差,这样既会影响纬纱在梭口中的 伸直状态,又会影响经纱与纬纱的交织形态。交织后纬纱在 织口中的屈曲状态差异比较大,因而布面效果不够好,出现 纬缩或类似纬缩的疵点。 1 2 解决措施 ( 1 ) 加强纺部管理,提高经纱质量,减少纱疵,如飞 花、竹节、棉杂等有害疵点。织部准备工序要大力清除经纱 疵点,并减少纱线表面毛羽,提高纱线光洁度。严格控制好 络筒清纱质量及筒子卷绕成形质量。调整车间相对湿度。 ( 2 ) 适当控制纬纱张力,使纬纱被接纬剑释放后
6、能充 分伸直又不反弹扭结。 ( 3 ) 调整接纬剑侧废边开口时间,适当提前,保证接纬 剑夹持纬纱到达时废边纱能夹住纬纱为良。增加废边根数 对于减少高弹织物的纬缩效果比较明显,一般织物的废边 根数在1 6 根左右,高弹织物废边根数可增至2 0 根。 ( 4 ) 调整开1 3 时间,一般当接纬剑退至绞边与废边之 间时正好综平。高弹织物的综平时间可稍早于退剑时间。 ( 5 ) 调整纬纱释放时间,适当调节开夹器高低、左右位 置,一般掌握在右边以外的纱尾长度不大于1 0 1 5m m , 高弹织物可调至1 5 2 5 m m 。 ( 6 ) 片纱张力不匀,须从整经和浆纱工序上采取措施, 织造时可适当增加
7、上机张力。 2 断纬 2 1成因分析 ( 1 ) 纬纱张力过小,纬纱不能有效地进入送纬剑钳 1 3 ,从而导致夹持力不足而滑脱;或纬纱张力过大,纬纱被 拉断或纬纱从送纬剑钳1 3 中被拉脱。 ( 2 ) 相邻选纬杆的前后位置相差太小,相邻选纬杆上 下交替时,纬纱相互摩擦,导致纬纱松弛。 ( 3 ) 开1 :3 时间比退剑时间早,接纬剑释放纬纱时,因梭 1 3 尚未闭合,纬纱在梭1 3 内反弹,导致纬纱松弛。 ( 4 ) 送纬剑和接纬剑钳1 3 夹持力不当,若送纬剑钳口 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 一2 0 0 9N o 1 2 万方数据 PDF
8、Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 夹持力太小,纬纱易滑脱在梭E l 中;若送纬剑钳口夹持力太 大,送纬剑向梭1 3 运动时,纬纱不能进入送纬剑钳1 3 内部, 导致钳口至废边间的纬纱松弛,纬纱不能进入剪刀口,且送 纬剑钳口中易有杂纱,纬纱会滑脱。若接纬剑夹持力太小, 纬纱在梭口内滑脱。 ( 5 ) 剪切时间过早,纬纱刚进入剪刀口就被剪断,导致 送纬剑钳口夹不紧纬纱,纬纱滑脱在梭E l 内。剪切时间迟, 纬纱被拉断,断头在送纬剑钳口处,织造时纬纱会滑脱在梭 口内。 (
9、6 ) 边撑位置偏低,纬纱被剪刀下刀片挡住,不能进 入剪刀E l ;边撑位置偏高,纬纱进入剪刀E l 后会随着钢筘后 退而退出剪刀口。 ( 7 ) 选纬杆偏高,纬纱不能进入送纬剑钳口。 ( 8 ) 交接剑位置调节不当,若交接剑嫩,接纬剑接不 到纬纱,纬纱被送纬剑带回;若交接剑太老,纬纱被接纬剑 冲断,断头留在梭口内。 ( 9 ) 送纬剑和接纬剑剑头、剑带磨损,交接剑时剑头 晃动,接不到纬纱; 2 2 解决措施 ( 1 ) 调节储纬器张力夹的张力,把纬纱张力控制在纬 纱单纱强力的2 0 3 0 之间。 ( 2 ) 调节选纬杆导纱孔的前后位置,使相邻选纬杆导 纱孔的位置相差半个孔以上。 ( 3 )
10、 调整开口时间或者退剑时间,使两者一致。 ( 4 ) 调节送纬剑、送纬剑钳口的夹持力,并检查剪切时 间,挡车工要及时清洁钳口。 ( 5 ) 检查剪切时间。剪切时间应根据纱线号数、纱线 在剑头中夹持位置而定,一般当纬纱和剪刀1 3 成4 5 。7 5 。 时最为理想,可依实际情况推迟或提早。 ( 6 ) 调节边撑高低位置,剑头进梭1 3 时,应对准梭1 3 中央。 ( 7 ) 调节选纬杆高度,选纬杆伸足时头部的导纱孔与 摆动之中的筘座上的剑带导轨面有1 5 2m m 间隔。 ( 8 ) 弯轴在1 8 0 。时,检查交接剑,将剑头向内拉足后 放开,交接剑呈人字形。 ( 9 ) 更换剑头、剑带。 3
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