纺织导报-喷气织机纬向停台的讨论.pdf
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1、-We a v i n a T e c h n o l o a 丫织 造 技 术 啧气舰视缩向停圈围封 摘要:经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因, 而纬向停台占的比 例较高,因此, 通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章 对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了 详细讨论, 指出 合理设置纬向工艺 参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、 提高织机效率与 效益的重要途径。 关键词:纬向停台; 喷气织机;纬纱张力;织机效率 中图分类号: T S 1 0 5 .4 1 1文献标识码: A 文章编号:1 0 0 3 一3 0 2 5 ( 2 0 0 5
2、) 0 1 一0 0 4 6 一0 4 海南椰海仿真实业有限公司苗玉杰 织机的经纬向停台是影响织机效率的关键因素 而在 喷气织机的经纬向停台中 纬向停台所占的比例很高。 通 常情况下, 如果喷气织机织造的产品是短纤纱, 纬向停台 约占 全部经纬向停台的6 0 %一8 0 %; 如织造的产品是长 丝, 纬向停台则接近1 0 0 %;如果用的是强力低、强力不 匀率高、 伸长率大、 捻缩大的短纤纱或者是空气阻力低的 长丝相对而言织造的难度就更大。 影响喷气织机运转特性的纬向参数涉及很多方面, 很 难把大量参数都设置成最佳状态, 只有知道各种参数之间 复杂的关系及纬向停台的原因 才能做到对各种参数进行
3、 优化设置。 通过大量分析 人们已经获得各种参数之间的 相互关系 但大量的纬向运转特性与各种形式的纬向停台 的百分比组成之间并没有必然的联系, 因为纬向停台更多 地取决于机器工艺参数的设置和纱线的状况。 例如当加工 同一种纱线, 两种不同机器参数的设定可以得出相同的运 转特性. 但却表现出十分不同的纬向停台形式。 在所有的纬向停台原因中 最常见的有3 个方面: 1 ) 在引纬完成后产生断纬造成的停台; 2 ) 不完全引纬造成的 停台; 3 ) 纬纱头端被吹乱造成的停台。 下面就这几种纬向 停台的原因及防止办法分别加以论述。 重点放在纬向参数 的设置上并仅就短纤纱的纬向停台进行讨论。 1 纬向停
4、台的原因 1 . 1 引纬完成后产生断纬造成的停台 作者简介:苗玉杰,女,1 9 7 3 年生,工程师,琼海,5 7 1 4 0 0 这种断纬是当纬纱到达织口另一侧时, 纬纱所承受的 张力超过纱线的断裂强力造成的断纬。引纬过程结束时, 纬纱所承受的张力达到最大值。因为纬纱到达对侧后 储 纬器停止指落下以阻止纬纱从储纬器中进一步退出. 这 时引纬停止。而此时被引入的纬纱由于具有很大的潜 在动能, 导致纬纱伸长,纬纱张力增大。 在纬纱到达对侧后 断纬多发生在停止指和主喷嘴位 置。 此外, 主喷嘴喷射的气流不是随着主喷嘴电磁阀停止 而同时停止。 在停止指已落下、 限制纬纱飞行时, 主喷嘴 气流仍然对
5、纱线起输送作用, 这就会引起纬纱负荷突然增 加。一般情况下纬纱到达对侧后 在纬纱强力弱环与所 承受的张力峰值负荷重叠时才会发生断头。 被引入的纬纱 强力弱环越多,断纬的可能性就越大。 喷气织机在织造过程中如果辅助喷嘴喷射压力较 大、 时间较长, 则产生的气流对纬纱的作用会增大 从而 使纬纱在织口中间发生断头。 在这种参数设置方式下 在 纬纱到达对侧时 纬纱张力沿引纬方向的增加量比喷射时 间短、 辅助喷射压力低的情况要小。 这样, 可以认为纬纱 断头是由于纱线受储纬器停止指作用产生的. 并不是在引 纬过程中发生的断头。 1 . 2 不完全引纬造成的停台 不完全引纬是指: 全部长度的一根纬纱被主喷
6、嘴的喷 射气流送入织口. 但纬纱的头端在飞行过程中受阻并没有 到达另一侧。 这可能是由纬纱头端与纱罗、 边组织及经纱 的接触或者碰到钢箱及辅助喷嘴造成的。 4右 纺 织 导 报C h in a T e x t i le L e a d e r . 2 0 0 5 N o . 1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark - -. We a v i n g T e c h n o l o g y织造技术 1 ) 不完全引纬最早可能发生在主喷嘴区 试验表明. 当
7、采用多色引纬系统时, 单个引纬系统纱 线头端在特定条件下容易被卷入, 在引纬前或开始引纬时 中断. 纬纱头端没有被引入织口而是在主喷嘴处自行形成 圈状, 形成不完全引纬。 2 )纬纱头端穿过主喷嘴到达织口中间的不完全引纬 多数情况下 引纬中断时纱线头端在织口中的位置是 不确定的。 这可能由于在开始引纬时, 纬纱头端已经形成 圈状, 但却被气流送到接近布边处。 只有当纬纱头端明显 缠绕在经纱上,才能认为是因经纱原因引起纬向停台。 2 ) 经纱之间的相互摩擦导致不完全引纬 这种情况多发生在喷气织机织造短纤纱的过程中。 如 果长丝作经纱. 短纤纱或长丝作纬纱 除了因经纱断头导 致引纬受阻发生不完全引
8、纬停台外 因在织口前的经纱摩 擦造成的不完全引纬情况基本可以排除。 这种停台 主要 可能是由于异形知通道气流不顺畅 如翰齿上有油渍等原 因引起。 1 . 3 纬纱头端被吹乱造成的停台 喷气织机在引纬开始时 纬纱承受主喷嘴巨大的加速 作用停留在主喷嘴处的纬纱受气流作用的时间相对较 长, 纱线退捻导致纬纱被吹乱。 纬纱头端被吹乱的位置是 在进入主喷嘴的位置. 被吹散的纬纱长度与主喷嘴的长度 十分接近。 多数情况下 被吹散的纬纱头端会被引入织口。 在多 色引纬织机上 每色引纬系统各有两个主喷嘴的情况 第 1 主喷嘴将纬纱从贮纬器中引出一般是第2 主喷嘴的喷 射气流将纬纱吹乱。 2 纬向停台的防止方法
9、 2 . 1 引纬完成后断纬造成纬向停台的防止方法 为防止引纬完成后纬纱断头必须要保证纱线质量, 而且纬纱在到达另一侧的过程中纱线张力负荷要低。 2 . 1 . 1通过保证纱线质量来减少断纬 从防止纱线产生断头角度所说的纱线质量主要指纱的 断裂功要高 也就是断裂强度要高。同时纱的断裂功的偏 差系数要尽可能低且不存在强力弱环。例如用乌斯特 t e n s o j e t ” 强伸试验仪测N m 5 2 纯羊毛纱, 断裂功为4 8 8 c N / c m 而对于N m 5 0 棉纱断裂功为4 2 1 c N / c m。实际上, 断裂功的偏差系数才能反映出真正的问题。对于羊毛纱. 它的断裂功偏差系
10、数为5 7 % 而棉纱断裂功偏差系数仅为 巧%。 所以棉纱引纬并不困难 而在喷气织机上织造高偏 差系数的羊毛纱就很不经济了。 2 . 1 .2通过控制纱线到达时的速度来降低纱线张力负荷 在纬纱到达对侧后 如果纬纱张力越低. 纬纱断头的 可能性就越小。 作用在纬纱上的张力大小 主要取决于纬 纱在停止瞬间的速度 同时也受到辅助喷嘴的喷射压力大 小和喷射时间长短的影响。 由于喷射时间对纬纱伸长影响 十分关键 辅助喷嘴的压力又必须可靠地保证纬纱能够到 达对侧 一 所以靠这两个参数调整来减少纬纱张力负荷的余 地相对较小。 主要应通过减小纬纱到达时的速度来减小张 力。 纬纱的速度与纬纱性质有关, 并受纬纱
11、制动器参数、 引 纬时间和主喷嘴停喷时间的影响。 1 )摩擦系数和抗弯曲强力对纬纱速度的影响 在引纬过程中, 纱的摩擦系数和抗弯曲强力会影响纬 纱速度。 纱的摩擦系数和抗弯曲强力越高. 在主喷嘴停止 喷射后, 纱的动能损失就越快. 这样纬纱到达时的速度就 越低。 2 )正确设置纬纱制动器参数以降低纬纱速度 现在可控的纬纱制动器已广泛应用在短纤纱作纬纱的 喷气织机上。 它的主要目的是通过控制纬纱到达前的制动 力来减小纬纱到达后的纱线上的张力负荷。 当纬纱速度不 高的情况下, 采用控制纬纱制动器的设定来降低纬纱速度 的方法比较理想. 因为在这种情况下 能够保证纬纱正常 引入并安全到达另一侧。 旧式
12、的喷气织机通常安装有纬纱制动控制器, 这样通 过正确设定主喷嘴的喷射时间可以减小纬纱张力负荷。 主 喷嘴电磁阀关闭越早纬纱到达速度及纬纱负荷就越低。 如果主喷嘴停喷时间由在纬纱到达前4 . 4 m s 提前到1 4 . 5 m s那么最大纬纱张力可以减小2 0 %。 如果主喷嘴关闭时 间提前, 为了达到必要的引纬时间. 保证主喷嘴带动纬纱 向前飞行, 就需要增加主喷嘴压力。主喷嘴压力增加量必 须在1 x 1 0 5 P a ( 1 b a r )以下因为压力增加过多 会由 于纬纱被吹乱导致停台增多。 3 )通过延长引纬时间降低纬纱速度 引纬时间越短引纬速度及纬纱到达速度就越高, 一 般讲引纬时
13、间取决于机器开口 速度 ( 运转速度) 及引纬 角大小 引纬角指喷气织机在开始引纬与纬纱到达之间主 轴的回转角度为减小纬纱到达时纱线上的负荷 就必须 降低机器运转速度或增大引纬角。引纬时间增加1 2 m s 以 下 纬纱上的负荷可减小3 0 % o 通过延长引纬时间 降低纱线到达时的速度, 可降低 48 纺织 导报 C h in a T e x t i le L e a d e r - 2 0 0 5 N o . 1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark
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