纺织导报-国产高速并条机适纺性能分析及工艺探讨.pdf
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1、国产高速并条机 V o r nP r 0 ( e s s j 9 9 遁纺性能分析及工艺探讨 潍坊四棉纺织有限公司汤龙世冯淑文何秀珍 潍坊医学院纺织电子研究所赵清滨 摘要:对国产高速并争机的牵伸装置、喂八装置、牵伸同步性、胶辊性能、摇架加压及短片 段自调匀整系统等方面进行了分析,结合具体生产实际探讨了高速并条机的工艺配备和工艺 参数的优选,并对纺制不同品种产品的质量情况作了介绍。 关键词:高速并条机;适纺性;纺纱工艺:产品质量 中图分类号:T s1 0 4 2 4文献标识码:B 文章编号:1 0 0 3 3 0 2 5 ( 2 0 0 3 ) 0 1 0 0 3 70 3 为r 适麻困内外r
2、f J 场激烈竞争的需要,国家纺机“九 百”规划把带短片段自调匀枢装置、 u 条速度高于6 ( ) 【) n m i n 的蚌条机作为开发重点。近年来,国内儿家纺纵机 械厂先后J f :发出了高速计条秽L 并批量投放市场,得到1 r 用r 1 的认n f 。【醋内许多高速并条机的用t r l l 在使用过程中, 结台高速并条机的特陀,进f j 了大量的工艺试验,积累 了一螋圳实可f i 的绐验,使高速并条机的良好性能得纠 了较为充分的发挥,纺制的棉条质量肼于较高水平。本 文结合生产变际埘高速并条机( 以F A3 2 2 型为例) 的适 纺性能及 艺酣旨进f r 分析探讨。 1 高速并条机适纺性
3、能分析 1 1 牵伸装置对不同品种的适应性强 采用r “ q 卜网下附导向辊、压力棒双曲线牵伸,这 种带仲J f ;式的优点如r 。 ( I ) 卞伸装置瞪计r 阴个整理区,棉网先经后I 五绛 过预牵伸后进人中f t ( 第一整理区) ,再进入f 珩区进f i 牵 伸。中l 的帝伸倍数为l0 l8 倍( 固定值) ,这样可以使 高速运f J 的纤维在进入f l i i 区( 主牵伸) 之前,经过 J ( J 1 8 倍的颅乖仲整理,使纤维进步伸直下行,有利于 提高乖仲质肇。另外,中区的设立,使前K 和后区的牵 伸柑对独节,n f 以减轻胶辊的负担降低胶辊的滑润率 提高牵仲质量。 ( 2 ) 任
4、主牵伸匮内,压力捧的芰架活套在第_ 二上罗 拉的轴套I ,压力棒和第:罗拉表面之间的距离保持不 变,扯牵伸过程中,K 力棒位置档对固定、因为压力棒存 作者简介:洒龙世男1 9 6 5 年生 高工,潍坊,2 6 1 0 4 主牵伸忱内起加强控制浮游纤维的作用,这样有利于市 伸质量的提高。 ( 3 ) 在丰牵伸区后加装了导向辊( 第二整理l 式) ,该 导向辊不起牵伸作用,它可使颁条离开牵仲装置后,顺 着喇叭口和压辊转动方向运动,使纤维伸直,防止纤维 川缩,避免造成喇叭口堵塞和棉网破裂现象,耵利j 纤 维存高速条件r 顺利成条。 1 2 喂入装置高速适应性强 喂入装置采用了高架沟槽罗拉顺向积极喂入
5、方式, 导条平稳,尢条了拖动和条子转弯现象,棉条不易产生 意外牵仲。条f 住喂入过程中,通过条圈和导条叉,避 免了高速提丌条子时相互粘连起毛现象。 给棉罗拉和导条罗拉之问的张力牵伸倍数共i 殳计r 3 档可适应干不同技术性能的纤维,使不同的纤维喂条 张力牵伸适宜。 1 3 牵伸同步性能好 传动部分是以直径较大的压辊轴做丰轴,分别通过 两级齿轮传动前、后罗拉,使主牵伸区罗拉运行耐步1 降 能好。牵伸卅轮加工精度高,且经过r 磨削处理,争部 为斜齿轮,分布在车头两侧封闭的汕浴筘巾,使机械运 行平稳,干利于任高速下提高牵伸质培。 传动部分的回转件使用了滚针轴承,以适应高速运 行,保证了枉纺币同品种时
6、能够使开关车、中高速及点 动时纺制的棉条质量无址著差异。 1 4 良好的胶辊性能 胶辊采丌】丁腈橡胶直接包胶硫化L 艺,不易变形 而且耐用;睃辊采用了滚针轴承,口适用r 高速回转;胶 墨Z 纺织导报C h i n aT e x 【i I eL e a d e r2 0 0 3 N o1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark V o r nP r o ( e s s i n 9 辊具f 】良女r 的吸湿、放濉和抗静电性能,涂料渗透均q 光洁,抗绕仡性能女f
7、 ;胶辊对温湿度的适应性也较强。H 叠 辊的以 :特点为期I 不问性能的纤维和不同的品种刨造 r 条件,扩( r 纤维和品种的通纺范同。 15 摇架加压稳定可靠 摇架弹簧采H r 高强度的钠丝运用先进的川I I 艺绕制而成。弹簧松弛能力烈,可保证胶辊的胜J J 正常, 从嘣何故地挖制纤维的运动,减少突发性的条下恶化现 象和纱疵的产乍。 1 6 短片段自调匀整系统 采J I 歼环代r 1 渊匀整系统即检测在丽、匀整在后。 喂入挪分采H J m 凸罗扎榆测,匀整调整在上机后牵伸区, j 上机进度合成采用筹建器形式。输出采用新一代“F P l 型喇叭I l ,任线榆删输H 1 棉条重量偏筹和罩毓不匀
8、。适 成J 各炎纤维的纺制。 j 外,清 装置u f 有,效地消除睃辊袁I 酊吸附的短绒、 琶仡,高嫂吸棉犍置t t T 不断吸走附着、散布存牵伸区和 清洁套I :的乜花和撕绒;罔条辊 J 矗辊巾J 的乖伸倍数有 3n 、凋可保i l l = 条r 的良好成讦;。 2 工艺配置分析 21 合理选择总牵伸倍数 许条机的帝伸范嘲较大,为5 1 5 倍,在实际十产 中,J 越根据实际1 :艺条件和质量耍求,台理选择总牵伸 倍数。N 为喂入额条以:帘伸过程巾产牛附加不匀的纤维 的移趴偏燕会随蕾术伸倍数的增人而增加,i 移距偏差 的增加势必会影响幸伸质量,罔此,任蛮际生产巾总牵 仲倍数的选配不“太大。般
9、而j ,6 根并台时任7 倍以 下,8 根片台时扯l ( 】俯以下较为适宜,含! J ! I | ,将不利r 改善棉条条r 水f 。 22 棉条定量的设定 堪管牵仲机构设置较为台I l ,对棉条定罐的适应性 较人,f H 配嚣的定鞋也不能太大,以避免凼棉条定量j = j : 人导致颂条问产, :分层现象,影响棉条质量。 2 3 合理选择主牵伸区罗拉隔距 心采刑的是摇架弹簧加压形式,自I j i 毛后加压压力 分别为3 ( m 、3 ( ) 0 、1 0 0 、4 1 w 1 N ,加玉玉儿较凡日加压稳 定所以任保证加f 充分的前提下,为了最大限度地减 小较矩 r 维的浮游动柙,改善丰牵伸的牵伸
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