纺织导报-前织工序纱线毛羽的测试与改善途径.pdf
《纺织导报-前织工序纱线毛羽的测试与改善途径.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纺织导报-前织工序纱线毛羽的测试与改善途径.pdf(3页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、纱线加工 P r o c e s s i n g 摘要: 通过大量的工艺试验和刚试, 详细分析了 络筒、 整经和浆纱等工序 的工艺参数对纱线毛羽的影响,并探讨了减少纱线毛羽的各种措施。 关键词:毛羽;织前准备工艺;试验;技术措施 中图分类号: T S 1 0 5 .2文献标识码: B 文章编号:1 0 0 3 一 3 0 2 5 ( 2 0 0 2 ) 0 3 一 0 0 3 2 一 0 3 中原工学院赵 博 河南省南阳纺织集团石陶然 前织工序纱线毛羽的 测试与改善邃径 毛羽是伸出纱线主干表面的纤维,纱线毛羽不仅影 响机织和针织等后道工序的生产效率,而且影响最终产 品的外观质量。由于无梭织机具
2、有速度高、开口小、强 力大的工艺特点,毛羽对其所产生的不良影响,比对有 梭织机的影响更为突出。因此,在无梭织机普遍应用的 今天,减少和控制毛羽已成为织造生产的关键。 1 试验、检测条件 试验品种:C R T ( 5 5 / 4 5 , 1 3 t e x ) , C J( 1 1 . 7 t e x ) , T / C( 6 5 / 3 5 , 1 3 t e x ) ,T / C J( 8 0 / 2 0 , 1 3 t e x )等。 试验仪器:Y G 1 7 1 A型毛羽仪和B T一2 型在线毛羽 仪。Y G1 7 1 A型毛羽仪测试速度为3 0 m / m i n ,测试张力 为 (
3、1 5士0 .5 ) c N ,温湿度情况为2 5 0C / 6 0 %;B T一2 型在线毛羽仪测试速度因机型不同而不同。 测试方法:每次试验连续测1 0 次,取其平均值作为 平均毛羽数。 2 前织工序对纱线毛羽的影响 2 . 1 络筒工序影响毛羽的主要工艺参数 2 . 1 . 1气圈控制器 表2不同络筒机型与络纱毛羽间的关系根 ( 1 0 m ) 络纱毛羽 2 mm 3 mm 国产 1 3 3 2 M 口本村山N o .7 一 I I 口本村I I I N o . 7 一 7 E S P E RO AC 一 2 3 8 3 2 1 . 4 7 4 9 5 4I 4 2 8 . 4 7 3
4、9 8 . 8 3 41 0 . 0 7 9 0 . 1 7 1 3 7 . 7 7 1 1 7 .4 7 1 0 9 . 2 3 1 01 . 0 8 注: 为 1 0 0 0 品种为T / C ( 6 5 / 3 5 , 1 3 t e x ) ; 1 3 3 2 M型络筒机速度为6 5 4 m / mi n ,其余均 m/ mi n 表1有无气圈控制器与毛羽间的关系根 ( 1 0 m ) C J /T 无 ( 5 5 / 4 5 , 有无气圈控制器 m m毛羽数 m m毛羽数 1 3 t e x ) 有 3 9 4 . 7 7 1 0 0 . 01 C J( 1 1 .7 t e x )
5、 4 9 8 . 9 8 1 9 0. 7 2 无 4 7 9 . 9 8 1 8 0 . 7 2 3 9 3 . 6 9 9 8 .4 7 注:机型为村田N o .7 - 7 型自动络简机,络纱速度为1 0 0 0 m / m i n ,络纱张 力为8 档 由表1 可见,采用气圈控制器可明显减少络纱毛羽。 采用气圈控制器,一方面可使络纱张力稳定一致,且使 筒子上的纱线张力稳定均匀 ;另一方面在纱线退绕时, 可减少气圈与空气及周围络纱部件的摩擦碰撞,从而减 少络纱毛羽。 2 . 1 .2 络筒机型 从表2 可见,1 3 3 2 M型络筒机的络纱毛羽均比其它 作者简介:赵博,男,1 9 6 6
6、年生,讲师,郑州,4 5 0 0 0 7 络筒机的毛羽要少,其原因是 1 3 3 2 M型络筒机的络纱速 度比其它络筒机低。由于日本村田N o . 7 一 7 型络筒机采 用了气圈控制器,管纱从开始退绕到退绕完毕能保持稳 定的张力,退绕出来的纱和纱管锥形表面纱纹之间的接 触摩擦消除了 , 因此它的络纱毛羽少于村田N o . 7 一II 型。 E S P E R O型和A C一2 3 8 型络筒机的络纱毛羽均比村田类 型的络纱毛羽少,原因之一是村田型络筒机的槽筒为铝 合金, 它的耐磨性和散热性不如E S P E R O 型和A C一 2 3 8 型的镍铸铁槽筒;原因之二是前者采用变频电机、齿形
7、带传动,在槽筒运动时与筒子同步,无打滑现象,停车 时筒子抬起,从而使络纱毛羽数量明显下降。 2 . 1 . 3 导纱S 片材料 纱线长时间通过金属导纱S 片, 导纱片会起槽, 刮擦 纱线, 使纱线上的短毛羽成为长毛羽。 另外金属导纱S 片 的静电积聚作用会使涤棉精梳纱的络纱毛羽数量增加, 而瓷瓦导纱S 片耐磨性好, 不易起槽和产生静电。 两种导 纱S 片的对比试验,结果如表3 所示。 2 . 1 .4 上蜡工艺 由试验结果( 表4 ) 可见,经过 L 蜡工艺后,络纱毛羽 数量明显减少。这是因为经过上蜡后,纱线表面毛羽被 蜡所覆盖,当络纱时,纱线与络纱部件的纵横向摩擦减 轻,静电积聚现象减少,因
8、而络纱毛羽数下降。 2 . 1 .5 涡流喷嘴装置 据有关资料介绍,日 本村田N o .7一II一V型自动络 筒机上加装了涡流喷嘴装置,当带有毛羽的纱线通过这 3 2 纺 织 导 报2 0 0 2 N o .3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 纱线加工 P r o c e s s i n g 表3 不同导纱S 片材料与络纱毛羽间的关系根 ( l o m ) 一 ,表7 不同导纱距离与纱线毛羽间的关系 金属导纱片瓷瓦导纱片导纱距离角 用2 m m毛羽
9、数/ 根 ( 1 0 m ) - i 60700010 1,.122 毛羽数 毛羽数 4 0 8 . 8 1 1 7 5 名( 3 5 4 .4 5 1 1 1 . 7 3 T / C J ( 6 5 / 3 5 , 1 3 t e x ) 注:品种T / C J ( 8 0 / 2 0 , 1 3 t e x ) , 机型为1 3 3 2 M型络筒机, 导纱距离1 0 0 m m, 络纱速度为6 5 4 m / m i n 表4 上蜡工艺与络纱毛羽间的关系根 ( I O M ) 一 C ( 1 9 .5 t e x ) 1 6 0 1 9 0 C J ( 1 1 . 5 t e x )C J
10、 ( 9 . 8 t e x ) 有无上蜡工艺 m m毛羽数 m m毛羽数 无 5 7 4 . 8 9 1 9 8 . 9 7 有 4 3 4 . 3 7 1 1 5 . 5 5 无 5 1 4 . 5 9 1 8 0 . 0 ( ) 有 41 8 . 7 8 1 01 . 1 1 21 0 2 2 0 7 81.1 7 4 8 . 5 7 5 5 . 5 8 0 3 . 0 7 2 5 . 0 7 0 7 . 7 71 9 . 9 7 3 5 . 2 注:机型为意大利萨维奥络筒机,络纱速度1 1 0 0 m / m i n ,络纱张力5 0 P a 个装置时,伸出纱体外较长的毛羽在涡流作用下
11、被捻入 纱体,从而减少了络纱毛羽。 2 . 1 . 6槽筒材料 表5不同金属槽筒材料与 络纱毛羽间的关系根 ( I O M ) 一 毛羽数量增加。导纱距离一般选为1 4 0一2 5 0 m m,对 于涤棉混纺纱来说,为了减少纱线毛羽,应适当增加张 力,一般选择较小的导纱距离。 2 .2 . 3筒子卷装形式 表s 筒子形式与整经纱线毛羽间的关系 品 种机 型卷装形式2 m m毛羽数1 根 ( 1 0 m ) 一 , T / C ( 6 5 / 2 5 , 1 3 t e x )T( 1 4 .5 t e x ) T / C J ( 6 5 / 3 5 , 1 3 t e x ) 贝宁格Z D A
12、 金属槽筒材料 m m毛羽数 mm毛羽数 镍铸铁 3 6 5 . 1 0 9 8 . 4 5 铝合金 4 3 7 . 2 7 1 21 . 5 0 镍铸铁 4 0 5 . 8 4 1 1 4 . 4 5 铝合金 4 9 7 .9 8 1 6 4 . 3 8 C 门9 . 5 t e x ) 1 4 5 2 A- 1 8 0 注:机型为村M N o . 7 一日型络筒机,络纱速度 1 0 0 0 m / m i n ,络纱张力8 档 大筒子 中筒子 小筒子 大筒子 中筒子 小筒子 71 3 刀 6 6 1 名 6 8 5 7 7 3 9 . 8 7 2 5 . 0 7 71.8 从表5 可看出,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 纺织 导报 织工 纱线 毛羽 测试 改善 途径
链接地址:https://www.31doc.com/p-3722878.html