纺织导报-国内外印染机械现状及发展态势.pdf
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1、赢儡燕赢赢赢蝙赢赢赢蘸赢丫 染 整 技 术 薰瘫外黔 粼 染.毓撇珊状髓鬓展态势 摘要: 从技术发展的角度对国内外印染机械的发展现状进行了分析, 重点为8 种主 要设备烧毛机、退煮漂联合机、丝光机、连续扎染机、平网印花机、圆网印 花机、预缩机、热定形机等;并对国内外印染机械的发展态势从政策导向、行业 特点、区 域特色、 专业配套、 市场定位、 工艺重点、 设计准则、 技术进步等8 个方 面进行了 讨论。 关键词:印染机械; 技术水平;发展现状; 趋势 中图分类号: T S 1 9 0 .4文献标识码: A 文章编号: 1 0 0 3 一3 0 2 5 ( 2 0 0 5 ) 0 2 一0 0
2、0 6 一0 7 郑州纺织机械股份有限公司 王强华 纵观国内外印染设备的发展, 都是伴随着印染工艺的 技术进步而发展的。 各种织物的印染加工包括前处理、 染 色、印花、 后整理四大工序目 前这些工艺大都已比较成 熟.因而与各种工艺相匹配的印染设备也已步入成熟期。 印染机械下一步当如何发展 北京国际纺机展给了我们很 多有益的启迪。 从政策导向到行业特点, 从区域特色到专业配套, 从 市场定位到工艺重点 从设计准则到技术进步 这都是应 认真探讨的课题。 1 染整机械发展现状 1 . 1 烧毛机 烧毛机的技术关键在火口 一是要求温度均匀. 二是 要求节能环保。目 前国内烧毛机大多用喷射式火口 近期
3、山东济南先后推出了复合式火口 和电加热火口. 两种火口 的一个共同点. 就是在新材料的应用上有独到之处 开创 了功能材料烧毛的新纪元, 达到了世界领先水平。 复合式 火口兼有喷射式和接触式火口二者的功能, 烧毛效果极佳 节能效果显著, 去除小棉结尤为明显。电加热火口为接触 式烧毛, 功能性材料瓷管作为载热体, 表面温度达8 0 0 一 9 0 0 0 C 烧毛质量达4 一5 级。 该火口 最显著的特点就是 节能比同类火口节电7 0 %以上且符合环保要求。 烧毛机的技术进步 还突出表现在一机多用、 积木化 设计方面。 不少厂都在搞冷轧堆工艺 织物的浸轧及打卷, 作者简介:王强华,男,1 9 5
4、4 年生,高工,郑州, 4 5 0 0 5 3 若单独进行既需要添置设备, 又需要专门人员操作。 现 在的烧毛机,由于采用积木化设计. 在原落布处增加1 一 2 个轧槽及卷装就做到了一机多用且省了不少人力。 1 . 2 退煮漂联合机 从 “ 七四“ 型前处理设备大量投入生产以来. 退煮漂 联合机在技术上取得了巨大的进步。 主要表现在以下几个 方面。 1 ) 导布辊直经由0 1 0 0 m m放大到0 1 5 0 m m以上 基本解决了织物起皱问题。 2 ) 水洗箱各导辊两端轴承由滑动改为滚动 由箱内改 至箱外并配机械密封 使设备故障率大大下降。 3 ) 汽蒸箱的改进更大 输送带由平板履带式不断
5、发展 到辊床式、条栅式、 R型以及链板式、网带式等多种形式 并存, 不仅提高了汽蒸效果和生产效率 而且改善或消除 了织物横档印、折皱、浆斑等疵病。 4 ) 多单元传动由直流改为交流变频. 较好地解决了同 步与织物张力的控制。 既降低了成本, 又提高了设备的运 行完好率。 总之国产退煮漂设备基本上可适用各种织物品种 且价格远远低于进口设备. 因此 国产退煮漂设备满足了 目 前国内市场的需求。 但是, 国产退煮漂设备存在的一个 最大的问题就是在节能节水方面的技术水平与国外先进水 平相比差距较大。 B e n n i n g e r ( 贝宁格) 公司的强力冲洗系统 在织物未 经预膨化情况下, 能够
6、去除淀粉或化学浆料其体积仅相 摹纺 织导报C h in a T e x t ile L e a d e r . 2 0 0 5 N o . 2 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 染 整技术 当于一格水洗, 确属高效退浆, 节能节水显著。但该系统 在实际应用中对水质要求偏高,若采用一般水进行冲洗, 时间长易造成结垢并堵塞喷缝。 B e n n i n g e r 的复式穿布水洗 箱, 上导布辊配橡胶轧辊 其水洗效果相当于普通平幅水 洗箱的两倍以上 可称
7、得上高效节水型水洗箱 但该水洗 箱在使用中若出现织物断头 穿布很不方便, 且橡胶轧辊 需定期修磨. 拆装也不方便。 B e n n i n g e r 退煮漂设备中 节能节水的 技术 基本上代表 了世界先进水平 但由于使用中尚存在一些不足之处, 以 及昂贵的进口价格 ( 国产设备的5一8 倍) 是造成国内 未广泛推广这些先进技术的主要原因。 国内外还有不少公司. 都在致力于节能节水的研究。 如Mo r r i s o n( 莫里森) 公司的横穿布水洗箱、 Me z z e r a( 梅 泽拉) 公司的条栅式导布辊水洗箱、 K u e s t e r s ( 寇司德) 的 脉冲式水洗箱等, 都很
8、有自己的特色。国内一些厂开发的 高频振荡水洗机高给液装置等节能节水设备也相继投 入使用, 效果良好, 有一定的市场前景。 1 . 3 丝光机 棉织物经丝光处理后附加值大大提升, 因此目 前所 有棉织物几乎都要进行丝光处理, 由此带来了丝光设备和 工艺技术的不断进步。 直辊丝光机、 布铁丝光机、 直辊布 铁丝光机等3 种基本形式的丝光机现广泛用于染整领域, 并且一直在不断改进提高。 B e n n i n g e r 公司首创了直辊布铁 丝光机, 综合了直辊丝光机和布铁丝光机两者的优点, 现 已显示出强大的生命力,必将成为下一步的主流机型。 B e n n i n g e r 近期推出的 直辊布
9、铁丝光机有3 个突出的 特点。 1 ) 不仅适用于各类轻薄、 厚重的机织物 而且适用于 各类针织布。 2 ) 在该机型上可采用热碱丝光工艺, 既保证了织物的 丝光质量,又节约了碱液、水和蒸汽。 3 ) 该机采用了碱液浓度等多项在线监控技术 保证了 织物的经纬密度一致丝光效果重现性好。 B e n n i n g e r 的丝光机基本上代表了当今丝光设备的技 术发展方向, 尤其是在通用的直辊布铁丝光机上通过适 当改进, 增加了针织布的丝光功能。 这一点要引起充分关 注 随着针织服装面料需求的快速增长, 其面料的丝光技 术及设备也必须相应跟上, 因此国内下一步应重点开发 针织物丝光设备。 目 前,
10、 正在服役的国产丝光设备中 以布铁丝光机为 最多, 而在宽幅丝光设备中, 直辊丝光机较多。这些设备 与国外技术水平相比, 最大的差距是在线监控水平低. 如 碱液浓度、纬斜、门幅、张力等; 最大优势是价格低, 同 样流程的设备, 价格仅为国外的1 1 5 . 甚至更低。 1 . 4 连续轧染机 染色机种类很多, 但连续染色机以其产量高、 质量稳 定、 色差小等优势获得了较快的发展。 近期, 随着活性染 料湿蒸工艺的开发, 德国Mo n f o r t s( 门富士) 公司率先在 我国推出了活性染料湿蒸短流程连续轧染机。 该机采用湿 蒸工艺不仅织物着色牢度好色泽鲜艳且能耗显著降 低, 并极大地减少
11、了污染。由于活性染料色谱齐全 价格 适中因此该机发展潜力巨大。 活性染料短湿蒸连续轧染机有4 项关键技术: 1 )织物均匀轧压染液 2 )染化料精确比例投放; 3 )湿蒸工艺参数的稳定性及控制 4 )打小样。 在这4 项关键技术中, 最主要的是第3 项技术它不 仅与织物本身及染色工艺有关. 与染化料助剂、 设备的自 动控制等同样关系密切 任何一环出了问题, 均很难保证 湿蒸工艺的稳定性。 国内很多厂家都看好湿蒸工艺及设备 但并没有推广 开来 一个重要原因就是湿蒸工艺较难保证和掌握, 采用 进口 设备又价格十分昂贵。 Mo n f o r t s 的短湿蒸连续轧染机对织物造成的经向张力 较小.
12、该公司试图将该机用于针织布的连续染色。 这是一 个富有创新意义的设想, 若试验成功, 将结束针织布不能 连续染色的历史。 从Mo n f o r t s 推出的针织物连续轧染机流 程图看 新机型的特点是在织物进均匀轧车前增加一段长 约I O M的超喂拉幅机 以 解决针织布在前道工序造成的伸 长和易卷边等问题。 不难看出 活性染料短湿蒸连续轧染 工艺及设备优点很多 值得开发研究。 1 . 5 平网印花机 近几年, 漂白布、 色布、 花布三大类印染产品中, 花 布的市场需求增长最快由此带来印花机械的高速发展。 平网印花机以适应小批量、 多品种. 制网费用低, 对花精 度高等优势发展更为迅速。 平网
13、印花机在长期的技术发展过程中 基本形成了两 大流派, 一是以瑞士B u s e r ( 布塞) 公司为代表的液压间歇 驱动上层导带方式, 二是以日本I c h i n o s e( 东伸) 、 奥地利 Z i m m e r ( 吉玛) 公司为代表的双伺服间歇驱动全导带方式。 纺 织 导 报C h in a T e x t ile L e a d e r . 2 0 0 5 N o . 2尹 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 一阶 舟裂睁篇翱臻染 裤
14、 需 藕n a 翱y T F i T iS I C1 Q T C ,C h ,染 整 技 术 两种机型各具特色 均能结合市场需求, 不断进行自 我完 善取得了相当程度的技术进步。 Z i m m e r 公司的新型平网印花机 采用磁性技术, 实现 了网板经向移动自 动对花 这是印花技术的一种突破。 该 机的进布方式采用移动贴布车, 较好地解决了针织布印花 易拉伸及卷边的难题。 Z i m m e r 印花机台板最长达6 0 m 印 花最宽达3 .3 m. 磁棒刮印技术也属世界一流 可较好地解 决厚重及宽幅织物的印花。 瑞士B u s e r 公司在C I T ME 2 0 0 4 上推出的F8
15、 型平网 印花机 在保留浮动辊结构的基础上 用伺服电机取代庞 大的液压系统. 发挥了自己原有的特色。 与双伺服驱动机 型相比, 有以下特点。 1 ) 印花导带运行张力小 由此带来导带成本下降. 机 件磨损减缓。 2 )可实现匀速连续贴布,而双伺服型为变速连续贴 布。 3 ) 可实现匀速连续清洗导带 而双伺服型为间歇式导 带清洗。 4 ) 由于进布路线短, 可减少针织布的张力并有利于防 止针织布的卷边, 更适合针织布的印花。 韩国、 台湾有近1 0 家公司的平网印花机. 其技术与日 本I c h i n o s e 相当, 但价格优势明显.以至于中国内地市场 一半以上归他们所有。 所以价格的竞争
16、也应引起我们高度 的关注。 1 . 6 圆网印花机 自从我国与国外合作生产圆网印花机以来 国内圆网 印花技术取得了较大的发展, 并带动一批圆网配套厂, 现 这些配套厂已开始生产圆网主机。 圆网印花与平网印花相比 关键在于一个是连续式印 花 一个是间歇式印花。由于圆网是连续印花因此. 相 对来说技术难度要高一些 但圆网的优势在于车速高, 产 量大, 随着圆网印花精度的提高及印花花回的增大 圆网 发展的潜力很大 这也是圆网印花机的市场需求量大于平 网的一个重要原因。 圆网印花机的技术关键在于导带与各圆网之间的同步 性能 其同步的精确程度及可调可控性能 决定了圆网印 花的精度。 为提高对花精度 现圆
17、网印花机大部分发展到 步进电机或伺服电机传动及控制。 为防止由于传动系统机 械磨损造成的逃花 各厂均研制了不同的防逃花机构目 前圆网对花精度已可达到士0 . 1 m m。 随着宽幅印花织物的 增多, 现又在宽幅印花机中研制了圆网的双侧传动机构, 避免了圆网单侧传动造成的圆网扭曲 而圆网扭曲又会造 成印花图案失真, 并可能会造成断网事故。 圆网印花机的圆网制作与平网相比 难度大、 成本高、 周期长 相对来说不太适合小批量、 多品种花布的印制, 随 着圆网制作技术的发展 圆网印花机的市场潜力还会被进 一步发掘。 上海太平洋机电有限公司推出了与奥地利i s 公司合 作生产的新型磁棒圆网印花机 这不仅
18、提升了公司的形象 和产品的档次更重要的是为我国在加入世贸后. 如何研 发产品提供了一个思路值得借鉴。 荷兰S t o r k( 斯托克) MB K公司的圆网印花机属世界 领先水平, 近期推出了S D M - 3 0 8 0 新型机, 该机采用磁棒 或刮刀开放式印花头, 更换刮刀快捷容易, 套色变化可在 最短时间内完成。当采用磁棒印花时 磁力大小可分档调 整 保证了印花效果十分均匀。该机型车速1 0 0 m/ m i n 印花织物最大幅宽3 .2 5 m, 最多套色数2 4 套 标准花回6 4 0 一1 2 0 6 m m, 最大花回可达3 0 0 0 m m, 此外,日 本I c h i n
19、o s e 公司的倾斜式圆网印花机, 印花 浆料在自身重力的作用下, 从倾斜的高端自动流向低端, 也是一种很有特色的圆网印花机。 1 . 7 预缩机 自橡毯预缩机发明以来 基本原理及结构并未发生重 大改变。 橡毯的内周长一直为3 9 6 2 m m, 仅此一项, 足以 说明橡毯预缩机的生命力之强盛。 虽说橡毯预缩机的基本结构未变 但人们围绕着预缩 机的预缩能力和稳定性做了不少改进 有力地推动了预缩 机的技术进步主要表现在以下几个方面。 1 ) 改进预缩机的刚性结构 通过提高压紧辊和承压辊 的承载能力, 来提高橡毯挤压力, 进而达到提高机器预缩 能力的目的, Mo r r i s o n , M
20、o n f o r t s 及郑州纺织机械厂的预 缩机 其预缩率均达1 6 %以上。 2 ) 改善橡毯和呢毯的内在品质 一方面可提高其使用 寿命更重要的是可保持预缩率的稳定性。 3 ) 去掉笨重的机械边轴同步传动系统. 改用先进的电 子边轴、 比例同步传动及控制系统。 使各传动单元的同步 精度由原来的2 % o 提高到1 % 。 以上。 4 ) 加强了在线监控, 如预缩率、 湿度、 温度、 张力等 均可实现在线检测和控制。 5 ) 为保持织物给湿的均匀性, 在一台机器上可同时选 君纺织导报 C h in a T e x t ile L e a d e r 2 0 0 5 N o . 2 万方数
21、据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 晶扁豁杂翩漏森撇编翩婉 蝙 翰 丫 染整 技 术 用多种给湿方式, 如控制织物含潮率方式、 一体化喷嘴喷 雾方式、饱和蒸汽直接给湿方式、橡毯带水给湿方式等。 6 )不断加大呢毯整理烘筒直经. 不仅提高了生产效 率更重要的是改善了呢毯整理的效果和手感。 虽说橡毯预缩机是针对机织物研制的 但现在不少公 司都在拓展橡毯预缩机的功能和应用范围。如意大利 Mu z z i莫氏) 公司和郑州纺织机械厂先后推出了用于针织 物的橡毯预缩机
22、 其流程基本无改变, 但在减小针织物张 力和克服卷边上改进了不少结构。 德国Mo n f o r t s 及B r i i c k n e r( 布鲁克纳) 等公司开发了 一种新流程针织物橡毯预缩机。 新流程的特点是 在原流 程的基础上取消给湿和呢毯两个单元机, 而在橡毯预缩单 元上方加装一个喷蒸汽烘筒和一套小型呢毯整理装置 从 而浓缩了橡毯预缩机 并在浓缩后的机器前加装一个I O M 长的超喂拉幅机以更加适应针织物加工工艺的需要。 1 . 8 热定形机 热定形机在染整后整理领域内是最重要的机台之一 也是技术含量最高的设备. 与其它后整理设备相比, 它的 市场需求量是最大的。 从2 0 世纪7
23、 0 年代化纤织物形成批量以来. 热定形机 的技术发展日趋成熟, 如多单元比例同步控制, 超喂量通 过纬密在线监控、 定形温度及时间控制等。目前定形机烘 房节数最多长达1 2 节. 烘房左中右温差士0 .5 0C 最高车 速达1 2 0 m / m i n 以上。 在定形机的发展历史上 德国M o n f o r t s 公司起到了重 要作用。 Mo n f o r t s 的热定形机, 基本代表了世界先进水平。 其主要有以下5 个特点。 1 ) 首创了无油润滑链条 在很大程度上解决了烘房滴 油的难题。 2 )每室烘房的双风机分上下风道喷风. 可单独调风 量既可较好地适应织物克重又有利于改善织
24、物手感。 3 ) 烘房上下风道的喷风宽度随织物宽度可调. 极大地 节约了能源损耗。 4 ) 左右主传动链条采用独立传动. 彻底消除了由花键 轴传动带来的结构复杂、维修不便等问题。 5 ) 导轨调幅改为多单元独立传动. 解决了烘房内左右 导轨只能平行. 不能进行梯度调整的问题, 更加适应了织 物拉幅工艺的要求。 台湾里根及韩国日星等公司的热定形机 由于比较适 合针织布的定形且价格适中 虽技术水平略低于欧洲国家, 但仍在江浙、 广东等地占有大量市场。 这两个公司的定形 机有一个共同的特点, 就是烘房采用轴流风机作为循环风 机以充分利用其风量大、热风循环频率高这一优点。 中国的定形机市场很大, 据不
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