纺织导报-天丝.pdf
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1、应用技术l 染整及纺织化学品 文 章讨论了天丝 涤纶非弹力织物在加工过程中容易出现的问题,天丝 涤 纶交织物的发展趋势以及织物设计对成品手感影响的一般因素。并指出。 可产生自身原纤化的天丝 应该成为产品开发的主要方向。 T h i sa n i c l ed i s c u s s e st h ec o m m o np r o b l e m so fT e n c e l P E Tn o n e l a s t i cf a b r i ci n p r o c e s s i n g ,t h ed e v e l o p m e n tt r e n do fT e n c e l
2、 ,P E Tf a b r i ca n dt h ee f 诧c to ff a b “c d e s i g no nt h eh a n d I e I ti sp o i n t e dt h a tt h eL y o c e l lf i b e rw h i c hc a nf i b r i l l a t eb yi t s e l f s h o u l db et h em a i nm a t e r i a lf o rp r o d u c td e V e l o p m e n t 天丝涤纶交织物染整工艺探讨与产品开发 S t U d Va n dn e V
3、e l 0 口m e n t0 fI n t e r I a C e df a b r i Ch yT e n C e I P 盯 L y o c e l l 纤维作为一种绿色纤维, 在纺织品上的应用越来越多,其纤维 的商品名称为T e n c e l ( 天丝 ) 。无论 是纯纺织物,还是交织织物,已经为 广大消费者逐渐认识和接受。以自身 可以产生桃皮绒风格的天丝。为例, 与交织织物比较,1 0 0 的天丝固织 物由于价格偏高,其市场占有率上升 相对缓慢。天丝 棉交织物虽然价格 相对较低,但是成品抗皱加工时容易 影响织物表面的桃皮绒风格。天丝。 亚麻交织物虽然可以明显提高交织物 的抗皱性能,
4、且成本偏低,但是亚麻 纤维在天丝纤维素酶抛光时降解速度 较难控制,若控制不当会产生织物强 力损伤过大的问题。天丝圆粘胶交织 物虽然也可明显降低织物成本,但粘 胶相对天丝 降解过缓容易引起天丝。 纤维强力损伤过大。总之,通过上述 纤维与天丝。交织来降低织物的成 本,以进一步提高天丝。织物的市场 占有率,在染整加工过程中都或多或 作者简介:贺良震,男,1 9 “年生,高 工、副教授,南通纺织职业技术学院, 主要从事产品开发、染整专业的教学 与科研工作。 少地存在问题。虽然不能产生桃皮绒 风格的天丝。在高档针织T 恤衫中应用 较多,但可产生桃皮绒风格的天丝 在 针织物上的应用至今未见报道。 用天丝
5、做经纱,在成品表面保 留桃皮绒风格,用涤纶长丝或短纤 ( 涤纶改性纤维) 作纬纱,利用涤纶 对碱、酸和纤维素酶的较好的稳定 性来保持涤纶的刚性。涤纶与天丝 交织而成织物,既可以比较明显地 降低织物的成本,充分保留织物的 抗皱性,还可以利用经纬纱原料的 不同,使织物产生双色。必要时,还 可以在纬纱上使用氨纶来增加织物 的纬向弹力( 为了保持氨纶的弹性, 经纱可采用不能产生桃皮绒风格的 天丝 ) 。 文,贺良震 1 织物设计 通过斜纹组织成布,经纱使用可 以产生桃皮绒风格的天丝。,以充分 体现天丝 原料的风格。用天丝 做经 向,可以充分地保障成品中天丝 占 总体原料的比例大干4 0 ,以利于在 服
6、装上佩戴“天丝“ 原料吊牌,增 加含有天丝纤维服装的市场占有率。 表l 中列出了在V a m a t e x 剑杆织机上 织造的天丝固P E T 交织物白坯布的基 本参数。 2 工艺流程 2 1 非弹力织物 卷装坯布退卷一缝头一进缸一 第一次原纤化一水洗一酸洗一纤 维素酶处理一检验布面绒毛长度和 表1常见T e 眦e I 。P E T 交织物白坯布基本参数 4 1 6 2d t e 。21 6 5d 忙1 2 2 1 0x1 9 0 T e n c c l D 1 Y 短纤l 纺织导报C h i n aT e ) ( t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o 5 1 6 l
7、万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 织物强力一灭酶一( 脱水一手工开 幅一拉幅烘干) 一染色一对色一 松式烘干一成品定形( 柔软整理) 一 千式拍打一检验包装。 2 2 弹力织物 卷装坯布退卷一缝头一平幅精 练一预缩一脱水一手工开幅一预 定形一染色一对色一脱水一手工 开幅一松式烘干一成品定形( 柔软 整理) 一干式拍打一检验包装。 3 工艺讨论与注意事项 从前面的流程不难看出,非弹力 织物的染整工艺比较复杂弹力织物的 流程相对简单,其中的平幅精练、预
8、缩和预定形可以参考1 佩弹力织物染 整加工流程进行,因此本文只讨论非 弹力织物的染整加工工艺。 3 1 退卷 卷装坯布可以更充分地保持织物 平整。匹装坯布不仅不利于消除织造 过程中产生的内应力,还会产生新的 折痕。凡此种种都不利于天丝 织物 的第一次原纤化,可能在织物表面残 留原纤化不均匀的痕迹。用退卷机退 卷,可以提高退卷效率,减少坯布在 退卷时产生折痕的机会。需要注意的 是,退卷机的有效门幅应该大干坯布 门幅,退卷辊的表面必须光滑。 3 2 缝头 缝头平齐、牢固是基本要求。缝 纫线最好用涤纶线,以免因后面使用 纤维素酶造成缝纫线强力下降,最后 导致在后道工序加工时织物断头而引 起其他染整疵
9、点。 3 3 烧毛 天丝。,棉、天丝 ,粘胶、天丝。 ,亚麻类坯布,由于表面毛羽过多,为 了降低纤维素酶的使用量,减少生物 酶抛光工序的工艺时间,提高工艺效 率,可以考虑坯布烧毛。天丝 P :E T 坯布表面毛羽相对较少,可以不烧 毛。烧毛时可以采用气体烧毛机,火 口数量、火口角度、火焰温度和烧毛 车速的确定可以根据烧毛以后坯布 表面的光洁程度来调节。烧毛质量 达到4 级以上就可以进入下道工序。 实际上,烧毛也会产生很多新的 疵点,有时这些疵点对于天丝 织物 来说可能是致命的。烧毛不均匀,会 影响生物酶抛光的效果;烧毛后因摆 动落布织物会产生新的折痕;灭火以 后织物表面含湿,若不能及时进入下
10、道工序,表面可能会产生原纤化,从 而影响生物酶抛光的均匀性。综上所 述,能够产生自身原纤化的天丝 ,缝 头以后可以考虑省略烧毛工序而直接 进入下道工序。 3 4 进缸 在坯布进行第一次原纤化之前, 应该做好以下准备:缸内的温度合 适,缸内的水位适中,化学药品已经 打入缸内。纤维素纤维遇冷水变硬, 为了减少产生新折痕的机会,缸内的 水温以9 5 为宜,水位越高越好,碱 剂和浴中柔软剂已经打入缸内。 3 5 第一次原纤化 第一次原纤化也叫初始原纤化, 发生在坯布染整加工的开始阶段。原 纤化是天丝 沿纤维纵向劈裂产生直 径小于4U m 微纤的过程。织物与织 物之间、织物与设备内壁之间发生湿 摩擦,产
11、生大量的微纤。这些微纤接 近透明,在织物表面形成白色如霜的 效果。织物表面的原纤化可以赋予织 物不同的令人感兴趣的美学效果:织 纺织导报C h i n aT e 删l eL e a d e r 2 0 0 8N o 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 应用技术l 染整及纺织化学品 物表面产生的绒毛,赋予织物特殊的 手感,这些绒毛颜色较浅,给人以视 觉上灰旧的水洗效果,可以尽情表 现沧桑的怀旧感,体现人们回归大 自然的追求。这就是能够产生桃皮 绒风格
12、的天丝 织物受人欢迎的主要 原因之一。 第一次原纤化必须充分,避免第 二次原纤化因过度剧烈而影响染色质 量,并导致过滤网的堵塞。第二次原 纤化,既可以通过绳状染色获得,也 可以通过水洗获得。第二次原纤化必 须彻底,以杜绝今后水洗时再次产生 原纤化。 处理液的p H 值和温度越高,织 物的原纤化速度越快。先升温后进 布,主要是考虑到纤维素纤维遇冷水 会变硬而产生折痕和死皱。浴中柔软 剂的使用有利于布面折痕和死绉的减 少。同时,考虑到织物上残留的助剂 中,非离子型的对纤维素酶的影响是 最小的,所以应该首先选择非离子型 的净洗剂。 3 6 水洗与酸洗 初始原纤化以后,处理液的p H 值与织物表面的p
13、 H 值是有区别的。 一般情况下,总是织物表面的p H 值 高于处理液的p H 值。为了保证生物 酶的活度,就必须调节好处理液与织 物表面的p H 值。充分的水洗和酸洗, 是保证处理液与织物表面的p H 值进 一步接近的有效途径。在加工过程 中,应该使用精确的p H 试纸。 3 7 酶处理 5 5 、p H = 5 5 、5 5m i n 是纤 维素酶抛光工序的基本工艺条件。生 物酶的加入量可以参考以往作相同品 种的加入量,一般在2 3 。如 果没有参考数据,为了保险起见还可 适当降低生物酶的加入量。详尽的数 据记录,是减少和杜绝织物出现强力 损伤过重的现象的依据。通常情况 下,减量率超过5
14、以后,织物强力 下降非常明显。所以新品种加工与开 发,生物酶的加入量必须慎之又慎。 可以采取分批加入生物酶或者减少初 次加入量的方法,避免织物强力下降 过多。 过度的原纤化会导致织物表面充 满毛球,引起生物酶抛光后织物减量 率过高,导致织物强力下降过多的现 象。一般情况下,织物的减量率应该 控制在5 以内。减量率过高,可能 导致成品中天丝固含量低于4 0 ,从 而不能申请“天丝 竹吊牌。 3 8 检验 初始原纤化过程中检验的重点是 织物表面绒毛的状态。在接头处的某 一端剪下大小适中的坯布,烘干以后 观察一次坯布表面的绒毛状态,用力 揉搓试样以后再次观察其表面绒毛的 状态。若揉搓后试样表面绒毛数
15、量明 显增加、绒毛长度明显变长,则说明 初始原纤化还不够充分。 酶处理过程中检验的重点是织物 的强力和表面的绒毛状态。剪样方法 和检验绒毛状态的方法同上,不同的 是经揉搓后织物表面的绒毛越少,说 明抛光过程做得越充分。用双手的拇 指和食指压紧试样,双手的拇指指尖 和食指第二节分别在试样的正面和背 面对顶,将拇指指尖用力顶向试样内 部,观察试样强力损伤情况。若轻易 就能顶破试样,说明织物强力损伤过 大。保护织物强力比去除织物表面绒 毛更重要。抛光过程中织物表面绒毛 偏多,可以通过后道工序的干式拍打 来补救。若此时织物强力损伤过大, 欲想通过后道工序补救,那是非常困 难的。 3 9 灭酶 考虑到织
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