纺织导报-纬编间隔织物的编织工艺与压缩性能探讨.pdf
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1、纺织导报 China Textile Leader2006 No.1151 机织针织 W e a v i n g & K n i t t i n g 2 编织工艺 编织采用了筒径1 6 英寸机号E 2 2 的上二下四多针 纬编间隔织物的编织工艺 与压缩性能探讨 摘要采用涤纶单丝作为间隔纱和低弹涤纶长丝作为表层纱在双面圆纬机上编 织了几种不同规格的纬编间隔织物并探索了编织工艺对这些织物的压缩性能 进行了测试分析了压力 变形曲线和影响压缩变形和回复性能的因素实验结果 表明在其它条件都相同时间隔纱细度织物密度筒口距离的增加有利于 减小织物的压缩变形和提高回复性能 关键词纬编间隔织物单丝压缩变形回复性
2、能 中图分类号 T S 1 8 3 . 4 文献标识码 B 文章编号1 0 0 33 0 2 5 2 0 0 6 1 10 0 5 10 4 作者简介黄 薇女1 9 8 1 年生硕士在读上海2 0 1 6 2 0 东华大学纺织学院 黄 薇 龙海如 针织间隔织物分为纬编和经编两类 目前经编间隔织 物在服用装饰用和产业用领域所占的比例都较大出于 对环保因素和经编间隔织物本身性能的考虑国外己经在 尝试用经编间隔织物代替聚氨酯泡沫层两表面层间隔距 离可以在2 6 0 m m 之间变化但尚未大批量投入使用 与经编间隔织物相比圆型纬编间隔织物的主要优点在 于织物的纵横向都具有弹性可以通过选针进行提花编 织
3、使花型图案更加丰富多彩变换品种较快生产效率 较高由于圆型纬编间隔织物的厚度主要由圆纬机中针盘 相对于针筒的高度决定所以目前织物的厚度只能在 1 . 5 5 . 5 m m 范围内变化近年来国外圆型纬编间隔织物发 展较快产品已经应用于内衣坐垫的表面材料功能性 运动装及娱乐用服装等方面而国内目前有关圆型纬编间 隔织物的加工和性能研究还很少 1 原料与织物结构 1 . 1 原料 纬编间隔织物比较厚为了能使上下两个表面层撑 开并保持良好的压缩回复弹性连接两个表面层的间隔 原料采用抗弯曲刚度较高的7 0 d t e x 或1 0 0 d t e x 涤纶单丝 表面层采用1 5 0 d t e x / 4
4、 8 f 低弹涤纶长丝 编织所用纱线的 规格与主要力学性能参数如表 1 所示 1 . 2 织物结构 纬编间隔织物的组织结构可以有多种变化 本研究采 用的是图1 所示的结构它由六路形成一个完全组织其 中第2 3 5 6 路均采用1 5 0 d t e x 的涤纶长丝用以编织 上下两个表面层第1 4 路采用7 0 d t e x 直径0 . 0 8 m m 或1 0 0 d t e x 直径0 . 1 m m 的涤纶单丝用以将两个表面 层连接在一起 图1 间隔织物编织图 断裂伸长/ % 1 7 . 1 2 6 . 3 2 6 . 7 表1 纱线的规格与主要力学性能参数 涤纶单丝 涤纶单丝 涤纶长丝
5、 细度/ d t e x 7 0 1 0 0 1 5 0 用途 间隔丝 间隔丝 面纱 拉伸强度/ c N d t e x 1 5 . 1 7 4 . 0 6 3 . 8 8 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 纺织导报 China Textile Leader2006 No.1152 机织针织 W e a v i n g & K n i t t i n g 其中某一织物的实样如图 2 所示 面图 图2 纬编间隔织物实样 道双面圆纬机间隔织物的厚薄是由上针盘与下针
6、筒之间 的筒口垂直距离决定本次试织时分别将筒口距离调节为 3 . 6 m m 和 4 . 6 m m 两种另通过调节弯纱深度来改变织物 的密度 在编织过程中筒口垂直距离不可以调节过高这是 由于间隔丝抗弯刚度大而且它在上下针都是集圈编织 牵拉力不能直接作用于它这样随着筒口距离增加间隔 丝容易浮出筒口从针钩上滑脱如果增加牵拉张力虽然 能在一定程度上抑制间隔丝浮出筒口但是针钩处面纱受 到的张力过大易断线导致织物破损并且随着筒口距离 的增加纱线的垫纱角度也相应改变当筒口距离达到一 定值时纱线将无法垫入针钩内使编织不能正常进行 为了探讨间隔丝细度织物厚度筒口距离和织物 密度对间隔织物压缩性能的影响 共试
7、织了5 种间隔织物 坯布下机后经过漂洗和定形测试了其结构参数结 果如表2 所示种类 一列中的厚与薄分别对应于编织时 筒口距离 4 . 6 m m 和 3 . 6 m m 密与稀分别对应于较大和较 小的织物纵密 表2 间隔织物的结构参数 厚度 / m m 2 . 8 3 2 . 7 3 2 . 8 4 2 . 5 6 2 . 7 6 间隔丝细度 / d t e x 7 0 7 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 横密 / 纵行数5 c m 1 6 0 6 0 6 0 6 0 6 0 纵密 / 横行数5 c m 1 1 0 2 9 1 1 0 0 1 0 2 8 9 表面纱线圈长度 / m m
8、 2 . 8 2 3 . 0 6 2 . 8 3 2 . 7 8 3 . 0 0 间隔丝线圈长度 / m m 9 . 8 5 9 . 9 3 9 . 9 0 8 . 6 5 1 0 . 0 2 面密度 / g m 2 3 5 5 3 2 3 3 8 4 3 7 3 3 7 0 厚密 厚稀 厚密 薄密 厚稀 种类 1 2 3 4 5 编号 3 压缩性能测试与分析 3 . 1 测试方法 压缩性能是间隔织物主要的物理机械性能之一 对产 品的加工使用和储运性能有重要的影响压缩性能包括 蓬松性压缩变形性柔软性及压缩回弹性等本实验侧 重于间隔织物受力与变形的研究即它抵抗外力压缩的性 能优劣涵盖织物的压缩变
9、形和压缩回复性能 压缩试验参照标准F Z / T 0 1 0 5 1 . 21 9 9 8 纺织材料和 纺织制品连续压缩的测定在专门研制的织物压缩试验仪 上进行测试参数设置如表 3 所示 表3 压缩测试参数设定 清零压力 / N 0 . 1 轻压压强 / k P a 0 . 5 轻压时间 / s 3 0 重压压强 / k P a 5 0 重压时间 / s 3 0 恢复时间 /s 5 压角面积 / c m 2 2 0 压力坐标 / N 1 5 0 下压速度 / m m m i n 1 1 2 上抬速度 / m m m i n 1 1 2 采样频率 / H z 5 0 压脚与平板的 最大距离 /
10、m m 7 表4 压缩性能测试数据 0 . 5 9 0 . 5 1 0 . 6 5 0 . 4 7 0 . 5 8 重压厚度 / m m 1 . 0 2 0 . 9 0 1 . 2 0 0 . 8 0 1 . 1 7 恢复厚度 / m m 2 . 9 3 2 . 7 8 3 . 1 4 2 . 6 5 2 . 7 8 7 1 7 3 6 7 7 7 7 2 7 8 7 6 8 0 7 0 7 2 压缩功 / c N c m c m 2 3 7 . 3 8 3 1 . 5 0 3 9 . 0 0 3 0 . 9 0 2 8 . 9 7 回复功 / c N c m c m 2 1 6 . 8 3
11、1 4 . 7 8 1 8 . 6 0 1 4 . 1 8 1 5 . 4 2 4 5 4 7 4 8 4 6 5 3 轻压厚度 / m m 3 . 5 5 3 . 3 6 3 . 6 0 3 . 4 5 3 . 4 0 1 2 3 4 5 编号压缩率 / % 压缩弹性率 / %压缩功弹性率 / % 压缩线性度 压缩性能测试结果如表 4 所示 表 4 中各项指标的定义如下 轻压厚度试样在使其厚度方向上不发生明显变形 的压强作用下测得的厚度也称为表观厚度 重压厚度试样在使其厚度方向上变形趋于稳定的 重压强作用下测得的厚度也称为稳定厚度 恢复厚度试样在卸除重压力并经一定时间恢复后 的轻压作用下的厚
12、度 压缩率试样的表观厚度与稳定厚度之差对表观厚 度的比值 压缩弹性率在一定试验条件下试样受压和回复 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 纺织导报 China Textile Leader2006 No.1153 机织针织 W e a v i n g & K n i t t i n g 压缩曲线可以细分为以下区域 a 段3 . 1 2 2 . 9 0 m m线性变化区仅表面毛羽受 到压缩 b 段2 . 9 0 2 . 4 5 m m在这一阶段间隔织物中间 的间隔丝
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