纺织导报-纱线涂料连续环状轧染新技术.pdf
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1、纱线涂料连续环状轧染新技术 N e WP i g m e n tP a dD V e i n gT e C n n o l o g Vf o rY a r n 一、色织生产技术的进展 色织行业是纺织工业发展较早的行业之一,是运用有 色纱线( 先进行纱线染色) 经机织或针织机械织成色织产 品。因其样品的多样性,受到消费者的欢迎。近年来色织行 业发展很快,特别在意大利、西班矛、法国等发达国家,纱 线染色的产品发展极为迅速。 色织行业以小批量、多品种而著称,与印染行业有着互 补的优势,其产品有独特风格。但由于传统的色织产品工序 繁多、技术复杂、生产效率较低,能耗水耗较高等原因,在 经历了纺织历史上一
2、度的辉煌后,在国内外环境发生显著 变化和纺织工业结构调整过程中,开始逐步改变了竞争优 势。 近年来在继承和发扬传统色织行业的优势前提下,技 术人员系统地研发了纱线涂料染色新技术,实现了纱线染色 的环保、节能、高效生产,其产业化推进的目标是开创一个 生态型纱线染色新产业。开发的产品不但包括了传统色织的 产品、理念和功能,更有现代纺织技术创新的内涵。产品的 市场定位主要是生态型休闲系列和水洗系列的服饰面料。 二纱线涂料连续环状轧染技术概述 纱线涂料连续环状轧染技术是指采用将纱线形成环状 经多浸多轧工艺的原理,以实现各种纱线多种染色并能均匀 浸轧的染色技术。工艺中组合应用了中红外烘燥技术、纤维 改性
3、技术、超声波处理技术、活性染料中性染色技术、高效 前处理技术、无水( 少水) 染色后处理技术、低给液施加技 术,并大量采用了机电仪一体化的设备自动控制和多项在线 质量控制的集成创新技术。 传统的色织针织纱线染色经历了从手工染色、半机械 化的绞纱染色到自动化程度较高的筒子纱染色,但是仍普 I 作者简介:徐谷仓,男,1 9 2 8 年生,教授级高工,昆山,2 1 5 3 0 0 。 I 作者单位:徐谷仓,中国纺织工程学会染整专业委员会;徐三兴, - 江苏森容涂料染色工程技术研究中心。 文,徐谷仓徐三兴 遍存在着染色用水多、能耗大、染色工序多、生产时间长, 只能间歇生产而无法实现自动流水作业的连续化
4、生产等问 题。 纱线涂料连续环状轧染解决了传统纱线染色生产技术 中的瓶颈问题:( 1 ) 传统的纱线染色以浸染为主,用水多、 能耗大、工序繁杂、生产周期长、原料消耗大、生产效率低, 新技术实现了前处理,染色、后整理的高效连续的浸轧工 艺,从绞纱、筒纱的l 日J 歇式生产工艺转变为连续流水线生产 工艺,显著提高了生产效率,使传统色织纱线染色l O 多道生 产工序简化为3 或4 道生产工序;( 2 ) 实现了纱线涂料连 续坏状轧染的设备,染化助剂的研发优选,工艺技术产品的 研发及市场营销产业链的紧密合作,具备了该项新技术产业 化推广的条件;( 3 ) 该新技术具有巨大的后续开发潜力和 空间,如果说
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