纺织导报-提高计算机测色配色系统应用精确度的途径.pdf
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1、纺织导报 China Textile Leader 2005 No.385 染整技术 D y e i n g & F i n i s h i n g T e c h n o l o g y 提高计算机测色配色系统 应用精确度的途径 盐城工学院 郑成辉 摘要: 计算机测色配色系统在生产实践中的应用正日益广泛 为更充分 地发挥系统应有的效能 文章结合印染用测色配色系统的生产实践 从测 色 颜色质量控制 配色 数据管理和系统维护等方面给出了提高测色配 色系统应用精确性的一些途径和方法 关键词测色配色精确度数据维护系统安全 中图分类号 T S 1 9 3 . 1 3 文献标识码 B 文章编号1 0 0
2、 33 0 2 5 2 0 0 5 0 30 0 8 50 4 随着电脑测色配色系统C C M C o m p u t e r C o l o r M a t c h i n g S y s t e m技术的进步和软硬件价格的进一步降低 它在化工油漆塑料墨水印染等行业中的应用越来 越普及 测色配色系统在印染产品的颜色管理 小样制备 以及车间生产中发挥着重要作用 它有效地缩短了产品交 货期提高了颜色一次准确率降低了生产成本 从而给 企业带来了巨大的经济效益 在染色生产实践中 如何用好测色配色系统是十分复 杂的涉及到染色操作工艺流程颜色测量基础样品 数据系统数据管理与维护硬件保养等众多方面 有不
3、少企业由于种种原因 在配色方面不能充分发挥系统应有 的效能使得系统处于半闲置状态造成资源浪费 本文 结合印染厂的使用情况 提出了提高系统应用精确度的一 些途径和方法 1 测色配色系统功能 1 . 1 主要硬件功能 电脑测色配色系统主要由3 部分组成分光光度计 测色配色软件 电脑及打印机 分光光度计是硬件中最重 要的部分 所有的颜色都需通过它测量后 转变为数据 传 输给软件处理 分光光度测色仪通常是由光源 单色仪 积 分球 光电检测器和数据处理装置等组成 大多采用d / 0 或d / 8 照明接收方式可见光范围内连续扫描 间隔1 0 n m 或2 0 n m 取样测色仪的测量孔有大 L A V
4、中 M A V 小S A V 等几种面积供选用镜面反射包括 / 排除S C I / S C ES p e c u l a r R e f l e c t a n c e I n c l u d e / E x c l u d e两种工作方 式可以手工转换或靠软件设定来启用/ 禁用 1 . 2 软件功能 软件是整个测色配色系统的核心 许多软件的价格超 过硬件的价格 测色配色软件有很多 D a t a c o l o r德塔 H u n t e r l a b 公司的E Z M a t c h a c l i m S t a r l e t 公司的E X P E R T C O L O R S Y
5、 S T E M 等大多数测色配色系统软件部分包括 以下几个功能模块 1 测色颜色质量控制Q C包括颜色测量色差 分析计算模拟灰卡评级产品通过/ 失败判定等 2配色 包括实验室配色和车间配色两部分 每部分 又分为单一纤维织物混纺织物配色 3 数据管理包括染色材质染料特征染色方法 三原色组合客户信息项目信息基础数据学习数据 管理等内容 4 实用工具包括测量孔径选择黑光阱白陶 瓷板 校正 照明体/ 观察者选择 操作环境设定 分光光 度计校正数据备份等 这几部分功能基本上能够满足绝大多数印染厂的日常 作者简介郑成辉男1 9 7 5 年生助教盐城2 2 4 0 0 3 万方数据 PDF Waterma
6、rk Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 染整技术 D y e i n g & F i n i s h i n g T e c h n o l o g y 纺织导报 China Textile Leader 2005 No.386 测色配色工作需要 2 提高测色配色精确度的途径 2 . 1 测色 2 . 1 . 1 系统参数设定 样品颜色测量是最基本的操作 也是颜色表征及精确 计算处方的前提系统正常开机预热孔径设定 模式选 择S C I / S C E黑白校正等准备工作完成后 即进入样 品
7、测色操作常用的标准照明体有A C D 6 5 D 5 5 F 等 观察角有2 和1 0 两种 可以根据不同的需要选配 纺 织品测色配色一般选择光谱能量分布更接近日光的D 6 5作 主照明体 在1 0 观察角下进行操作 测色时测量面积选 定 L A V M A V S A V 之一被测样品光谱反射面积越大 结果越精确 纺织品表面通常都较粗糙 光线反射不规则 需要用较大的测量面积如L A V或M A V 在S C I模式下测 色配色 印花织物尤其是花型较小的印花织物一般用较小 的测量面积 S A V 2 . 1 . 2 样品测色注意事项 被测样品折叠视具体情况而定 一般4 8 层 测量 时不漏光即
8、可 若样品尺寸比最小口径还小 或者样品半 透明需要分别用白板光阱作背景 测得反射光谱曲线 与校正曲线相比较 从样品实际反射曲线中计算出颜色坐 标 测色过程中测量口径处被测织物表面状态很重要 要求尽量平整有序 无褶皱 同时要避开色花点和不均匀 处如果被测样品是色织物直接测定意义不大 需要分 别将相同颜色纱线抽出 集中后再分别测量 散纤维或绞 纱表面凹凸无序 在测量时需要采用特殊的方法 比如将 纤维或绞纱用胶带固定在一个硬的平板或纱线架上 厚度 至少 5 m m 以上被测表面尽量平整有序筒子纱可绕成 纱束或卷绕在纱线架上 水平和垂直方向都需要多次测量 并取平均值 灯芯绒等表面方向性较强的织物 同样
9、需要 水平和垂直方向多次测量取平均值 如果某次测得数据与 平均值相差较大 如E 0 . 4 可以舍弃该次测量值 标 样和批样需要在同一台机器上用同样大小的孔径测量 因 为不同机器间测得结果不同 即使同一台机器不同孔径测 得结果也不同 2 . 2 颜色质量控制 2 . 2 . 1 颜色质量评价标准 颜色质量控制的重要内容就是判定产品的颜色与标样 颜色相比能否通过制定颜色通过/ 失败的数字界限并非 一件易事由于C I E L A B 和C I E L C H 颜色空间的不均匀性 色差值E 跟视觉评价的关联性较差不管是C I E L A B 系 统还是C I E L C H 系统不同颜色人眼可接受的
10、椭圆形区域 大小不同 如果用E 来设定颜色通过/ 失败界限 则每一 个颜色系列都需要设定各自范围值基于C I E L A B 计算通 过/ 失败的程序都需要分别制定各颜色系列的允许范围 并且判定的结果跟视觉评价的结果不总是相吻合 当使用 C I E L A B 或C I E L C H 系统确定色差容许范围时最好设定 E d L d a d b 或E d L d C d H 各自的界限 也 可以将C I E L A B 系统和C I E L C H 系统结合使用L a b C H此外还可结合另一个指标 光学浓度 K / S 一般可以限定K / Sb t x /K / Ss t d在0 . 9
11、5 1 . 0 5 之 间 下标s t d 和b t x 分别代表标样和批样 测色操作必须要有可重复性和可靠性 否则 得到的 色差数据就会不可靠 通过/ 失败的阈值也变得不可靠 2 . 2 . 2 不同织物颜色质量判断方法 通过/ 失败阈值的确定需要参考产品的最终用途 绒 类织物色差判定标准比平纹织物判定标准相对宽松 最好 的办法就是评价以往不同批次产品的历史数据 分别制定 出小于某值就认为可以通过的色差下限 大于另一值就认 为失败的色差上限 对颜色要求不太苛刻的织物可以制定E 稍大些如 1 . 2 1 . 5 相反有些产品需要E 小些 如0 . 8 甚至0 . 6 E 在0 . 8 1 .
12、2 之间则需要有辨色经验丰富的专家来进行视 觉判定需要说明的是制定出来后 仍然需要根据不同 系列颜色样品验证修改 直到大家都认可 所以有必要与 客户沟通协调 制定一个大家都可以接受的颜色范围 E 色差判定的是与客户指定标样相比的批样是否可以出货 而不是历史批次之间的比较 2 . 3 配色 2 . 3 . 1 配色理论基础 测色配色系统最重要的功能就是配方预测计算功能 绝大多数配色软件采用K u b e l k a M u n k 理论作为配色的 基础对不透明物体其公式表达形式为 式中R 为可见光的反射率 K / S 为不透明体的吸收/ 散射 系数比值也称光学浓度不透明体的吸收系数K 和散射 系
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