纺织导报-双粗纱纺纱技术的新应用.pdf
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1、双粗纱纺纱技术的新应用 江苏海澜集团 陈亚建 摘要: 试验和实践证明, 双粗纱纷纱技术对改善成纱质量及提高可纷 性能有显著效果, 对降低原料成本及消耗和指导实际生产、 课题攻关 有一定积极意义。 关键词:并合; 反复;充分; 双粗纱; 应用 中图分类号: T S 1 0 4 .7 9文献标识码: B 文章编号: 1 0 0 3 一 3 0 2 5 ( 2 0 0 2 ) 0 4 一 0 0 5 0 - 0 2 当前,市场竞争日 益激烈,纺织品向高支轻薄的方 向发展,最终消费趋于性能价格比高的需求,面对如此 形势,毛纺生产企业为获得并占有一定的市场份额,以 降低原料成本、 提高可纺性能及产品质量
2、等方面为课题, 相继成立了企业质量攻关小组 。鉴于目 前消费市场整体 结构的层次性、 多元性、 需求多样化的局面及产品变更周 期短、 批量小的特点, 选择适合本企业现有设备特点的、 经济合理的生产工艺及制定合理的企业产、 质量指标显 然是各个技术、研究人员着力探究、攻克的主要方向。 1 双粗纱纺纱技术的工艺论证 前纺工序是纺部车间的核心,是控制最终产品质量 的关键, 尤其是针梳各道, 它用反复并合、 牵伸的方法, 使毛条的均匀度得到充分的改善。并合不仅是毛条粗细 均匀化的过程, 同时也是成份、 结构、 色泽均匀化的过程。 理论和实践证明, 增加前纺后道并合数比增加前道 并合数对改善表面不匀效果
3、要好。为了改善出条不匀, 国内企业除混条、针梳各道外,粗纱生产工艺也已由传 统的1 根喂入改为2 根或3 根并合。 近几年, 细纱工序除 机器性能有所改良外,纺纱工艺未有重大突破。 笔者经过长期研究,并经试验及实际生产论证,根 据纺纱机理, 将简单的数学式表达的意思充分应用到实 际纱线生产中, 各项结果证明, “ 1 + 1 1 1 ” 双粗纱纺纱技 术能有效改善成纱条干、强力及提高可纺性能,在纺部 三大指标( 产量、 质量、 消耗) 领域又迈出实质性的一步。 1 . 1 工艺流程的设计 1 . 1 . 1原料品质 现用6 0 s 澳毛纺制纯毛2 0 X2 t e x 纱, 捻度6 4 0 X
4、 7 7 0 T / m,原料品质指标见表t o 表1试验用原料品质情况 细度离散 / % 长度离散 l % 短毛条重 / 0k 2 . 3 4 / g I R l 2 0 . 1 1 毛粒 1 只 9 一 , 1 . 1 .2 两种工艺纺纱试验 工艺A : 现企业的通常做法, 即1 根粗纱纺1 根细纱。 工艺B , “ 1 + 1 1 ” 双粗纱纺纱技术, 即2 根粗纱经 细纱工序再次并合后纺 1 根细纱。 2 5 价介 c II Q 1 十 1 0 1 4 万 点公 件l 4。 厂 ,生 . 门 。 一 1 . 2 . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 表示:强力在0
5、 一1 0 %, 2 表示:强力在 1 0 %一 2 0 % 以此类推 图 6 I I 表示:强力在 l o o %以上 接头强力分布图 高的成功率。 3 . 分析接头强力低于正常纱的原因,并指出了改善 接头强力的方法。 4 . 接头强力的分布形态是符合正态分布的。 半自动接头的研究和应用, 在我国还处于起步阶段, 对于接头装置和接头机理等方面还有很多工作需要进一 步去研究。我们认为半自动接头的应用可以分为两个阶 段,首先是用半自动接头代替人工接头,然后再在保证 接头成功率的基础上提高接头质量。. 接头的关键技术所在: 1 . 半自动接头装置可用在国产转杯纺纱机上,能够 取代人工接头, 并可在
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