1580mm薄板工程环境影响报告书.pdf
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1、新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-1 3.0 现有工程概况现有工程概况 3.1 新钢现有工程基本情况新钢现有工程基本情况 新钢公司于 1958 年建厂,经过 40 余年建设、发展和改造,现已成为集矿山、采选、 钢铁冶炼、钢材轧制等为一体的,普钢、特钢兼有,运输、动力、机修等辅助设施配套 齐全的国有大型钢铁联合企业。截至 2005 年底新钢公司拥有固定资产原值 94 亿元,设 备总重量达 15 万 t。2005 年新钢公司总产值 123.6 亿元。 新钢公司 2004 年名列全国大型工业企业第 138 位,中国企业 5
2、00 强第 220 位,全 国钢铁企业第 24 位,世界钢铁企业钢产量第 85 位。现基本形成普钢、特钢、铁合金、 金属制品、化工制品、炭素制品等 6 大产品系列,有 100 多个品种、2000 多个规格。主 要产品通过了 IS09002 质量体系认证;船板通过了中国、美国、德国、挪威、英国、日 本、法国等 7 国认证;普碳板、低合金板、船板、型锻材、地质管、精密管、钢铰线和 高压锅炉管等 8 个产品获国家冶金产品实物质量金杯奖;热轧带肋钢筋为国家产品质量 免检产品;线材是江西省重点保护产品。 至 2005 年末,公司在岗员工 28825 人,拥有 各类专业技术人员 5274 人,其中具有高级
3、职称的 315 人,中级职称的 1533 人;具有大 学本科以上学历的 1603 人。 新钢公司虽然在“十五”期间对部分轧钢设备进行了现代化改造,但公司目前配置 的生产设备中仍有较大一部分是过时的小型设备,诸如:4 座 24m 2、1 座 33m2小烧结机, 4 座 300m 3小高炉, 3 座 20t 和 3 座 25t 小转炉以及 1200 叠轧薄板等 7 套落后轧钢设备, 原料消耗、能耗、水耗高、污染物排放量相对较大,按产业政策要求,这些小设备均应 在“十一五”期间淘汰。而且工艺布局和产品结构不合理,有待进一步调整。 新钢公司现有转炉炼钢产能 550 万 t 钢、电炉炼钢产能 40 万
4、t 钢,由于工艺布局 不合理,产能无法发挥,且钢材品种结构不够合理,有待进一步调整。2005 年全年主要 产品产量:生铁 361.56 万 t,钢 402.14 万 t,钢材 367.65 万 t。 新钢公司现有轧机总产能 454.5 万 t,其中棒材线材产能共计 195 万 t,占 42.9%; 中板产能 100 万 t,占 22%;宽厚板产能 120 万 t,占 26.4%;而市场上大量需要的优质、 宽幅的热轧、冷轧薄板却是空白。 2005 年新钢生产指标如下: l 2005 年生产烧结矿 486.44 万 t(不含返矿) ,球团矿 40.1 万 t,生铁 361.56 万 t,钢 402
5、.14 万 t,钢材 367.65 万 t,焦炭 129.22 万 t。 l 吨钢综合能耗 783.2kg 标煤,吨钢可比能耗 729.1kg 标煤,吨钢综合取水量 8.70m 3(不包括热电站) ,吨钢综合排水量 7.00m3(不包括热电站) 。 l 入炉矿综合品位 57.3%,熟料比 90.2%。 新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-2 l 烧结机利用系数 1.475 t/m 2h,球团竖炉利用系数 5.80 t/m2h。 l 高炉入炉平均品位 57.26%,焦比 460 kg/t,喷煤比 102.31 kg/t,
6、高炉利用系 数 2.575 t/m 3d。 l 炼钢转炉利用系数 25.67t/td。 3.1.1 现有工程主要生产设施及生产能力现有工程主要生产设施及生产能力 新钢公司分为山下和山上两个生产区,两区相距 30km。山上区位于新余市良山镇, 主要为采选矿(良山铁矿) 、炼钢和轧钢,山上生产区平面布置详见图 3.1-1。山下区位 于新余市西南郊,主要为焦化、烧结、炼铁、炼钢和轧钢。截止 2005 年末,新钢公司 主要生产单位生产设施及生产能力见表 3.1-1。 表表 3.1-1 新钢公司现有主要生产单位及其主要生产设备新钢公司现有主要生产单位及其主要生产设备 序号序号 工序工序 设施内容设施内容
7、 产能产能 (万万 t/a) 2005 年实年实 际产量际产量 (万万 t/a) 备注备注 115m 2烧结机 1 台 180m 2烧结机 1 台 340 316.33 山下区,保留 33m 2烧结机 1 台 68 山下区,2008 年 6 月淘汰 24m 2烧结机 4 台 122 170.11 山下区,立即淘汰 1 烧结 小计 530 486.44 链篦机回转窑氧化球团 120 1.8 山上区,2005 年 11 月投产 2 球团 2 座 4m 2竖炉 40 40.1 山下区,立即淘汰 3 焦化 4 座 4.3m 焦炉共 192 孔 120 129.22 山下区, 保留, 配套干熄焦和地 面
8、除尘站 1050m 3高炉 3 座 265 219.73 山下区,保留,7#、8#配套干法 除尘和 TRT 300m 3高炉 4 座 150 141.83 山下区,2007 年 12 月淘汰 4 炼铁 小计 415 361.56 炼钢厂:3100t 转炉,配 2 座 LF 精 练炉、2 台板坯连铸机、2 台方坯连 铸机 350 270.70 一钢厂:325t 转炉及配套连铸 100 28.72 三钢厂:320t 转炉及配套连铸 100 68.72 5 转炉炼 钢 小计 550 367.14 (1) “十一五”期间在 55m/s 线材轧机淘汰的同时, 炼钢厂 1 台方坯连铸机停产,减少 50 万
9、 t/a; (2)2006 年 12 月淘汰一 钢厂、 2006年12月淘汰三钢厂; (3)一钢厂在山上区。 6 电炉 特钢公司:240tEBT 炼钢电弧炉、2 40tLF 钢包精炼炉及方坯连铸机 40 34.50 山上区,2009 年淘汰 7 棒材 半连续式棒材轧机 1 套 50 25.70 山下区,2008 年 6 月淘汰 105m/s 高速线材轧机 1 套 65 70.08 山下区,保留 8 线材 55m/s 半连续式线材轧机 1 套 60 63.03 山下区,2008 年 6 月淘汰 新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研
10、究院 3-3 续表续表 3.1-1 新钢公司现有主要生产单位及其主要生产设备新钢公司现有主要生产单位及其主要生产设备 序号序号 工序工序 设施内容设施内容 产能产能 (万万 t/a) 2005 年实际产年实际产 量量(万万 t/a) 备注备注 2300/2500 中板轧机 1 套 100 116.35 山下区,保留 3800mm 厚板轧机 1 套 120 46.99 9 中厚板 小计 220 163.34 10 薄板 1200 叠轧薄板机 2 套(硅钢) 12 10.57 山上区,立即淘汰 11 中小 型材 中、小型轧材轧机各 1 套 20 27.86 山上区,立即淘汰 12 热带 热带钢生产
11、线 1 套 20 1.96 山上区,立即淘汰 13 钢管 76mm 和50mm 钢管机组各 1 套 2.5 8.31 山上区,立即淘汰 14 锻造 1t、3t、5t 锻锤各 1 台 5 1.33 山上区,2009 年淘汰 气烧石灰窑 6 座(共 460m 3) 20 19.36 保留 15 石灰 普通石灰窑 3 座(共 260m 3) 8 7.5 山上区,立即淘汰 16 矿山 采、选矿设备 230 87.3 3.1.2 现有工程技术水平情况现有工程技术水平情况 2005 年,新钢公司现有主要装备技术水平情况见表 3.1-2。 表表 3.1-2 新钢公司新钢公司 2005 年装备技术水平年装备技
12、术水平 序序 号号 工序设备工序设备/指标指标 单位单位 钢铁产业发展政钢铁产业发展政 策要求指标策要求指标 新钢公司新钢公司 指标指标 差距差距 拟采取措施拟采取措施 1 吨钢综合能耗 kg 标煤 2005:760 2010:730 2020:700 783.2 高 23.2 约 3.05% 本次技改 2 吨钢可比能耗 kg 标煤 2005:700 2010:685 2020:640 729.1 高 29.1 约 4.16% 本次技改 3 吨钢耗新水量 m 3 2005:12 2010:8 2020:6 8.70 本次技改 4 吨钢综合排水量 m 3 7.00 5 电力要求 发展余热、余能
13、回收发电 本次技改 6 TRT 装置 新建必备 仅 6# 高炉有 7#、8#“十一 五”技改 7 干熄焦设施 新建必备 无 本次技改 8 热电联产 新建必备 75MW 9 高炉煤气柜 新建必备 无 10 焦炉煤气柜 新建必备 15 万 m 3 11 转炉煤气柜 新建必备 18 万 m 3 12 吨钢固体废物排放量 全部综合利用 回收利用 率 65.5% 本次技改 新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-4 3.1.3 存在的主要问题存在的主要问题 由于历史原因,新钢工序能力不配套,两头小、中间大,炼铁能力小于炼钢,炼钢 能
14、力大于轧钢;产品结构普特并存,板、管、型、线、锻材俱全,但无拳头产品;且有 近 240 万 t 落后的生产能力,属钢铁产业发展政策限期淘汰的范围,已制约企业经 济效益。从表 3.1-2 可知,新钢公司现有技术经济水平相比国家最新的钢铁产业发展政 策中的要求有一定的差距。虽然吨钢耗新水量满足政策要求,但其吨钢综合能耗、吨钢 可比能耗两大技术经济指标分别比要求的指标高出 3.05%和 4.16%。主要原因是技术装 备水平较低,主要表现在尚无干熄焦设施(能耗损失大) 、高炉煤气 TRT 余压发电装置 仅 1 套、无高炉煤气柜、无热电联产设施等等,使得新钢公司的能源综合利用率较低, 产品成本较高,工业
15、“三废” 综合利用率较低。 3.2 现有工程总体分析现有工程总体分析 3.2.1 主要原、辅材料消耗主要原、辅材料消耗 2005 年新钢公司主要原、辅材料消耗见表 3.2-1。 表表 3.2-1 新钢公司新钢公司 2005 年主要原、辅材料年用量表年主要原、辅材料年用量表 序号序号 原辅料及燃料名称原辅料及燃料名称 单位单位 消耗量消耗量 物料含硫率()物料含硫率() 1 良山矿 万 t/a 67.57 0.43 2 铁坑矿 万 t/a 19.77 0.10 3 进口矿 万 t/a 213.72 0.04 4 周边矿 万 t/a 217.27 0.18 5 焦粉(外购及自产) 万 t/a 21
16、.17 0.598 6 外购铁屑 万 t/a 46.31 0.0618 7 其它含铁料 万 t/a 15.54 0.0855 8 石灰石 万 t/a 26.65 0.048 9 生石灰(烧结用) 万 t/a 23.45 0.05 10 生石灰(炼钢用) 万 t/a 28.14 0.05 11 烧结矿(不含返矿) 万 t/a 486.44 0.042 12 球团矿 万 t/a 40.1 0.045 13 洗精煤 万 t/a 168.56 0.66 14 自产焦 万 t/a 129.22 0.55 15 外购焦 万 t/a 75.4 0.6794 16 喷吹煤 万 t/a 38.02 0.5694
17、 17 块矿 万 t/a 40.06 0.0398 18 铁水 万 t/a 361.56 0.04 19 外购生铁 万 t/a 34.8 0.0402 20 白云石 万 t/a 4.91 0.01 21 自产铁屑 万 t/a 3.87 0.022 22 钢 万 t/a 402.14 0.022 23 高炉煤气 万 m 3/a 659096 H2S:5mg/m 3 新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-5 续表续表 3.2-1 新钢公司新钢公司 2005 年主要原、辅材料年用量表年主要原、辅材料年用量表 序号序号 原辅料及
18、燃料名称原辅料及燃料名称 单位单位 消耗量消耗量 物料含硫率()物料含硫率() 24 焦炉煤气 万 m 3/a 53774 H2S:600mg/m 3 25 转炉煤气 万 m 3/a 9072 26 燃料煤 万 t/a 0.328 0.68 27 燃料油 万 t/a 0.331 0.37 28 废钢 万 t/a 58.03(其中电炉 消耗 39.33) 0.024 29 发生炉煤气用煤 万 t/a 2.58 0.847 30 发生炉煤气 万 m 3/a 17321.9 H2S:1072mg/m 3 2005 年金属平衡见图 3.2-1。 图图 3.21 新钢公司新钢公司 2005 年金属平衡年
19、金属平衡 新余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-6 3.2.2 生产工艺流程及污染源分布生产工艺流程及污染源分布 新钢公司现有工程主要生产工艺流程及污染源分布见图 3.2-2。 图图 3.2-2 新钢公司主要生产工艺流程及污染源分布示意图新钢公司主要生产工艺流程及污染源分布示意图 3.2.3 水资源利用水资源利用 新钢公司用水均取自袁河, 有两个取水点, 其中山下区生产用水由 1#、 4#泵站提供, 供水能力共为 6000 m 3/h 及 11000m3/h。主要用水工序有烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、 热力系统和燃气系
20、统等。 据统计, 新钢公司 2005 年总用水量为 52047.79 万 m 3/a, 其中, 新鲜水用量 5471.67 万 m 3/a,循环用水量 46576.13 万 m3/a,废水排放总量为 4359.61 万 m3/a,水循环利用 率 89.5%。 山下生产区总用水量为 46024.85 万 m 3/a,其中,新鲜水用量 4422.77 万 m3/a,循 煤 块矿 铁矿粉 辅料 煤场 矿石料场 混匀料场 辅料场 烧结 G、N 焦化 G、N G、N W、S 炼铁 G、N W W、S 炼钢 G、N 废钢 白云石 石灰石 轧钢 G、N W、S 成品 图例:G废气 W废水 S废渣 N噪声 新
21、余钢铁有限责任公司 1580mm 薄板工程环境影响报告书 3.0 现有工程概况 江西省环境保护科学研究院 3-7 环用水量 41602.08 万 m 3/a,废水排放总量为 3625.21 万 m3/a,水循环利用率 90.44%。 山上生产区总用水量为 6022.94 万 m 3/a,其中,新鲜水用量 1048.9 万 m3/a,循环 用水量 4974.05 万 m 3/a,废水排放总量为 734.4 万 m3/a,水循环利用率 82.3%。 新钢公司 2005 年各单位用水量情况见表 3.2-2。 表表 3.2-2 新钢公司新钢公司 2005 年各单位用水量情况一览表年各单位用水量情况一览
22、表 单位:万 m 3/a 序号 单位 用水总量 循环水量 新水用量 排放量 位置 1 焦化厂 5296.32 4950.72 345.6 293.76 2 第一炼铁厂 6376.32 5883.84 492.48 419.04 3 第二炼铁厂 12592.8 12234.24 358.56 306.72 4 棒材厂 618.62 354.24 264.38 224.64 轧钢区污水处理中心 6206.87 5936.44 270.43 219.46 其中 :厚板厂 2447.71 2376 71.71 中板厂 2084.83 1972.51 112.32 5 第一线材厂(55m/s) 1674
23、.33 1587.93 86.4 6 第二线材厂(105m/s) 2312.17 2294.89 17.28 0 7 热电 6299.42 4505.76 1793.66 1545.7 8 炼钢厂 4102.27 3924.29 177.98 77.76 9 第三炼钢厂 1004.83 636.77 368.06 312.77 10 硅铁公司 138.24 0 138.24 117.5 11 烧结厂 1076.99 880.89 196.1 107.86 山下区合计 46024.85 41602.08 4422.77 3625.21 山 下 生 产 区 12 第一炼钢厂 954.72 648
24、306.72 259.2 13 特钢公司 1081.71 699.84 381.89 324.86 14 薄板厂 630.73 463.97 166.75 141.70 15 第二动力厂 1235.52 1222.56 12.96 8.64 16 良矿公司 2120.26 1939.68 180.58 0 山上区合计 6022.94 4974.05 1048.9 734.4 山 上 生 产 区 合计合计 52047.79 46576.13 5471.67 4359.61 3.2.4 能源利用能源利用 2005 年新钢公司总能耗约 314.96 万 t 标煤,吨钢综合能耗 783.2kg 标煤,
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