5S推行手册.pdf
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1、EPSON 5S 管理委员会 1 / 18 课程提纲 通过本课程,您能学到什么?通过本课程,您能学到什么? 第一讲第一讲 5S 的原则的原则 1.5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲第二讲 推行推行 5S 的目的与作用的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲第三讲 5S 之间的关系之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲第四讲 整理的推进重点整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲第五讲 整顿的推进重点整顿的推进重点 1
2、.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲第六讲 清扫的推进重点清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲第七讲 清洁的推进清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲第八讲 修养推进的重点修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲第九讲 5S 的推进原理的推进原理 1.5S 推进的基本原理 2.5S 推进阶段 3.5S 推进八大要诀 第十讲第十讲 5S 推进组织与组织的方式(一)推进组织与组织的方式(一) 1.组织
3、架构和制度章程 2.工作计划 3.文件体系 第十一讲第十一讲 5S 推进组织与组织方式(二)推进组织与组织方式(二) 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 EPSON 5S 管理委员会 2 / 18 3.合理化建设 第十二讲第十二讲 5S 推行步骤推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲第十三讲 目视管理(一)目视管理(一) 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲第十四讲 目视管理(二)目视管理(二) 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲第十五讲 推展手法标准化(一)推展手法标准化(一) 1
4、.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲第十六讲 5S 推展手法标准化推展手法标准化(二二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系 第十七讲第十七讲 5S 推展改善与五现手法推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲第十八讲 戴明圆环与思维十法戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲第十九讲 5S 项目的展开(一)项目的展开(一) 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲第二十讲 5S 项目的展开(二)项目的展开(二)
5、1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的 5S 第二十一讲第二十一讲 5S 内部审核概述内部审核概述 1.5S 内部审核的意义与基本原则 2.5S 系统审核的条件及步骤 3.5S 审核的注意事项 第二十二讲第二十二讲 5S 内部审核准备内部审核准备 1.前期准备工作 2.建立审核工作系统 3.资料搜集和审核的计划 第二十三讲第二十三讲 5S 的审核的审核 1.首次会议 2.审核实施 3.末次会议 4.审核总结报告 第二十四讲第二十四讲 5S 的纠正与预防措施及跟踪的纠正与预防措施及跟踪 1.纠正与预防措施 2.纠正与预防措施实施状况的跟踪 3.结束语 EPSON 5S 管理委员会 3 / 18
6、 第第 1 讲讲 5S 概述概述 【本讲重点】 5S 的含义 5S 是企业管理的基础 5S 的说明书 5S 的起源的起源 15S 的沿革的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是 日本企业独特的一种管理办法。 1955 年,日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿” 。当时只推行了前两个 S,其 目的仅为了确保作业空间和安全。 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S, 也就是清扫、 清洁、 修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整 个现场管理模式起到了冲击的作用
7、,并由此掀起了 5S 的热潮。 25S 的发展的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产 品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形 象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方 面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一股 新潮流。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两 个要素, 形成了 “7S“; 也有的企业加上习惯化(Shi
8、ukanka)、 服务(Service)及坚持(Shikoku), 形成了 “10S“. 但是万变不离其宗,所谓“7S“、 “10S“都是从“5S“里衍生出来的。 5S 的含义的含义 5S 是日文 SEIRI(整理整理)、SEITON(整顿整顿)、SEISO(清扫清扫)、SEIKETSU(清洁清洁)、SHITSUKE(修养修养)这五 个单词,因为五个单词前面发音都是“S” ,所以统称为“5S” 。它的具体类型内容和典型的意思就是 倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 整理 EPSON 5S 管理委员会 4 / 18 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: 将混乱的状态收拾成井然有序的状态 整理
9、是为了改善企业的体质 整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态 清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下表 表表 1-1 5S 含义表含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放
10、仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率, 提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、 清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有 EPSON 5S 管理委员会 5 / 18 效展开的基础。 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各
11、种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油 漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找 不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先 进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天 算一天,要么就是另寻它途。 对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想 彻底改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始,从基础抓起。 前面阐述了 5S 的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人
12、却常常混淆了整理、整顿,清扫 和清洁等概念,为了使 5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助 理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯。 5S 是企业管理的基础是企业管理的基础 作为企业, 实行优质管理, 创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。 而优质管理具体说来, 在以下这些方面有独到之处: Q(quality:品质)、C(cost:成本) 、 D(delivery:交期)、S(s
13、ervice:服务)、 T(technology:技术)、M(management:管理) Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得 顾客信赖的基础,5S 能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。 C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞 争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5S 可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效 EPSON 5S 管理委员会 6 / 18 率,从而达到成本的最优化。 D(delivery)交货的期限,简称为交期为了适应社会
14、的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品 种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力 的高低。5S 是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。 S(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过 5S 可以大大地提高员工的敬业精 神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过 5S 还可以提高行政效率,减少无谓 的“确诊” ,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。 T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而 5S 通过标准化来优化、累
15、计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。 M(management)管理管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的 管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最 大化,5S 是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进 5S 活动,就可以有效地将品质、成本、 交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说 5S 是现代企业管理的关键和基础。 图图 1-1 现代企业之屋现代企业之屋 5S 的说明书的说明书 15S 的性能的性能 5S 很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种
16、不良状况的“疾病” ,长期服用 , 能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。 主要成分主要成分 整理 整顿 清扫 清洁 EPSON 5S 管理委员会 7 / 18 修养 适用范围: 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所; 公共事务、供水、供电、道路交通管理等; 社会道德、人员思想意识的管理。 作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 “体魄” ,提高免疫力。 用法:内外兼服。 用量:遵医嘱。 注意事项: 一旦开始服药,请不要中途停止。 一个企业,如何让它不下滑,必须要有一个支撑点,而这个支撑点称为止动力,另外一种力量叫 拉力,如何让一个企业能逐步地向前进,后面应有一种止动力
17、,而前面必须有一种拉力,这个企业才 会往上走。那怎样正确地使用止动力,又如何最有效地运用这种拉力,是这个企业管理中的最重要的 一个基础要素,5S 的作用就是能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄” ,提高免疫力。它的 主要作用有下列种: 25S 的主要功用的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了 5S 的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过 5S 可以极大地提高全体员工的士气。 【本讲总结】 企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走
18、弯路,必须通过一种力 量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提升。 另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种力量,事 业才能更上一层楼。 EPSON 5S 管理委员会 8 / 18 5S 是现场管理的基础,但 5S 并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。事实上,个人、家庭 、企 业或工厂以及社会等多种层面都可以实施 5S 活动。 5S 的主要功用的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了 5S 的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地
19、增大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过 5S 可以极大地提高全体员工的士气。 第第 2 讲讲 推行推行 5S 的八大目的与作用的八大目的与作用 【本讲重点】 推行 5S 的八大目的 推行 5S 的八大作用 推行推行 5S 的八大目的的八大目的 做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要 5S 来帮助我们分析、判断、处理 所存在的各种问题。实施 5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力, 降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。 因此,企业有人、物、事等三方面安全的三安原则,才能确保安全生产并能保持员工们
20、高昂的士 气。一个生产型的企业,人员的安全受到威胁,生产的安全受到影响,物品的安全受到影响,那么人 心就会惶惶不安,员工就会大量流失,就会影响到企业的生产、经营及经济效率,使企业严重地缺乏 甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙,导致企业濒临破产,甚至分崩离析。所以,一个企业 要想改善和不断地提高企业形象,就必须推行 5S 计划。推行 5S 最终要达到八大目的: 1改善和提高企业形象改善和提高企业形象 EPSON 5S 管理委员会 9 / 18 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为 其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。 2促成效率的提
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