CB-T 3792-1996.pdf
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1、 7 4 7 C日 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 c B / T 3 7 9 2 一 1 9 9 6 船用生活污水粉碎泵技术条件 1 9 9 6 一 1 2 一 2 3 发布1 9 9 7 一 0 6 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 C$/ T 37 92一 1996 前言 船用防污染设备可分为三类: 无排放型、 贯流型及粉碎一 消毒装置。粉碎一 消毒装置主要依靠粉碎机 或粉碎泵将污物粉碎至一定程度后排放, 由 于粉碎泵兼有粉碎机和泵的双重作用, 近年来得到了广泛的 应用。作为一种特殊类型的泵, 目前尚无一个统一的要求, 因此需要制定一个标准对粉碎泵的性能和质
2、 量进行规定。 本标准由中国船舶工 业总公司六O一院 提出。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会防污染设备分技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国船舶工业总公司第七研究院七O四所、 六O-院、 泰兴船舶机械厂。 本标准起草人: 熊斌、 仲崇欣、 李耀元。 中华人民共和国船舶行业标准 C B / T 3 7 9 2 一 , 9 9 6 分类号: U 4 ? 船用生活污水粉碎泵技术条件 范 围 本标准规定了船用生活污水粉碎泵( 以下简称泵) 的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 庄赞 _ 、 包 装和贮存。 本标准适用于船用生活污水处理系统中的泵。 2 弓 I 用标准 下列标准所包含的条
3、文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 5 6 9 -6 5 船用法兰连接尺寸和密封面 G B 1 0 8 3 2 -8 9 船用离心泵、 旋涡泵通用技术 条件 技术要求 3 门环境条件 泵在下列条件下应能正常工作。 3 . 1 . 1 船舶倾斜条件 a ) 横倾: 士1 5 , ; b ) 纵倾: f 1 5 0 , 3 . 1 . 2 温度: 0 -5 0 ,C。 3 . 1 . 3 湿度: 相对湿度小于或等于 9 5 。 31 . 4 空气中含有盐雾、 油雾。 3
4、 . 2 性能要求 3 . 2 . 1 泵应通过粉碎度试验 , 粉碎后污物的截留率应不大于 1 0 0 0 0 3 . 2 . 2 泵的无故障工作时间应大于1 0 0 0 h , 3 . 2 . 3 根据以清水为介质所测得数据为依据给出泵的扬程一 流量曲线, 在该曲线上给定泵的允许工作 范围, 曲线上的规定工作点 应符合设计要求, 其中 扬程误差士6 %, 流量误差为士8 0 a , 3 . 2 . 4 泵的转速不宜高于1 8 0 0 r / m i n , 3 . 3 材料要求 3 . 3 门泵主要零部件采用的 材料应能承受下列物质的腐蚀: a ) 污水和污水除臭剂; b ) 消毒剂 ; C
5、淡水或海水冲洗; d ) 洗涤剂; e ) 系统工作中产生的化合物。 3 . 3 . 2 泵主要零部件的材料按表 1 规定。 中国船舶工业总公司 1 9 9 6 一 1 2 一 2 3 批准1 9 9 7 一 0 6 一 0 1 实施 1 C B / T 3 7 9 2 一1 9 9 6 表 1 序 号零部件名称 一 采 用 材 料 一 标 准 号 1 泵体、 泵盖、 填料及机械密封压盖 Z Cu Sn 5 Pb 5 Z n5G B 1 1 7 6 - 8 7 2 一 轴 O Cr 1 9 Ni 9GB 1 2 2 0 - 9 2 3叶轮 一 Z C u A 1 1 0 F e 3G B 1
6、1 7 6 - 8 7 一 一 一 轴 套QA1 9 - 4 GB 5 2 3 3 - 8 5 5 粉 碎 刀 组9 C r l 8 Mo V G B 1 2 2 0 - 9 2 6 刀 组 紧 固 件 4 0 Cr G B 3 0 7 7 - 8 8 7 流道内部紧固件HP b 5 9 - 1G B 4 4 2 5 - 8 4 注: 允许采用性能不低于表中规定的其他材料 3 . 4 结构 3 . 4 门泵体的最高部位应设有排气孔, 以排除泵内气体。 3 . 4 . 2 泵体底部应设有放水螺塞, 便于在检修或长期停用时将泵内介质放空。 3 . 4 . 3 若无 特殊说明, 泵的进出口 法兰尺寸
7、应符合G B 5 6 9 的规定。 3 . 4 . 4 泵的吸入口处应设一段易拆卸的短管, 以便清理污物。此短管的长度不应小于 1 5 0 m m, 3 . 4 . 5 泵的吸人口和排出口的公称通径应不小于 3 2 mm, 3 . 4 . 6 叶轮应为无堵塞结构, 以防纤维及块状物的堵塞。 3 . 4 . 7 叶轮静平衡精度应符合 G B 1 0 8 3 2中4 . 4 . 1 条的规定 3 . 4 . 8 采用软填料密封时, 泵轴封的液体泄漏量应不大于 6 mL / m i n 。采用机械密封时, 泵轴封的液体 泄漏量应不大于1 0 m L / h , 3 . 4 . 9 轴封处应设有泄液槽
8、, 并可将渗出液体引走。 3 . 4 - 1 0 泵的粉碎刀组由安装在泵体或泵盖上的静刀和安装在叶轮上的动刀组成。 动刀、 静刀应易于拆 卸和调整间隙。 3 . 4 . 1 1 泵传动部分的轴承应采用滚动轴承。 3 . 4 . 1 2 轴承架应能防止灰尘及输送液体的进入, 并能防止润滑剂的外泄。 3 . 4 - 1 3 泵在持续工作时, 轴承架外表面温度应不超过 7 0 C, 轴承温升应不超过 3 0 0C, I5 制造及安装要求 3 . 5 门泵的铸件应无缩孔、 疏松、 砂眼、 裂纹、 夹渣等缺陷, 并无影响铸件使用的外部或内部缺陷。铸件 表面应采用打磨、 钳工修理、 喷丸、 喷砂等方法处理
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