CB-Z 124-1998.pdf
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1、v 0 6 c日 中 国 船 舶 二 二 业 总 公 司 部 标 准 c B / z 1 2 4 -9 8 潜艇 9 2 1 A等钢结构焊接技术要求 T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s o f s t e e l s t r u c t u r e w e l d i n g f o r s u b ma r i n e 9 2 1 A e t c . 1 9 9 8 一0 3 一2 0 发布1 9 9 8 一0 8 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 目次 ,范围 。 “ , , , , , 1 2 引用文件 , , ,t , , , ,
2、 , , , 一1 3 定义 “ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 , 1 4 一般要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . 门 5 详细要求 , 2 5 . , 材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 . 2 焊接设备 , , , , , , , , “ , ” , , , , ,
4、 , “ 2 5 . 3 焊接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 . 4 焊 接质 量 检 查 与 焊 缝 缺陷 修 补 价 6 5 . 5 安全要求 。 “ “ 。 6 中国船舶 工业总 公司部标
5、 准 C B / Z 1 2 4 -9 8 分类号: U 0 6 潜艇9 2 1 A等钢结构焊接技术要求 T e c h n i c a l r e q u ir e m e n t s o f s t e e l s t r u c t u r e w e ld i n g f o r s u b ma r i n e 9 2 1 A e t c . 代替 C B / Z 1 2 4 -7 9 范 围 1 . 1 主题内容 本标准规定了9 2 1 A , 9 2 2 A , 9 2 3 A等钢及其配套焊接材料的进货检验、 焊接设备、 焊接与焊接质量 检查和焊缝缺陷修补的基本要求。 1 . 2
6、 适用范围 本标准适用于以9 2 1 A, 9 2 2 A , 9 2 3 A等钢为主船体结构的潜艇的焊接。 2 引用文件 G B 7 1 2 -8 8 船体用结构钢 G B / T 1 4 9 5 7 -9 4 熔化焊用钢丝 G J B 6 4 . 2 A -9 7 舰船船体规范 潜艇 GJ B 9 3 4 -9 0 4 5 Mn 1 7 A 1 3 低磁钢钢板 GJ B 9 3 5 -9 0 4 5 Mn 1 7 A 1 3 低磁钢型钢 G J B 1 6 6 2 -9 3 潜艇用 1 O C r Ni 3 Mo V球扁钢规范 GJ B 1 6 6 3 -9 3 1艇用 1 O C r N
7、i 3 Mo V, J O C r N i 3 Mo C u 和 1 O C r N i 2 Mo C u 钢板规范 C B / Z 6 7 -7 3 碳弧气刨使用技术条件 C B / Z 1 2 0 -8 6 6 0 4 , 6 0 7 钢铸件缺陷补焊技术条件 C B / Z 1 2 5 -9 8 潜艇船体结构焊接质量检验规则 C B 8 9 5 -8 6 船焊 3 9 5 焊条技术条件 C B 1 1 2 4 -8 5 舰船用 高强度船体结构钢焊接材料的鉴定、 验收、 复 验规则 C B 1 2 0 4 -9 0 船焊4 0 A焊条技术条件 C B 1 2 0 7 -9 2 9 2 5 高
8、强度钢锻件技术条件 C B 1 2 2 0 -9 3 9 2 1 A, 9 2 2 A钢焊接坡口 基本型式及焊缝外形尺 寸 C B / 丁3 7 6 1 -1 9 9 6 船体结构焊缝缺陷修补技术要求 定义 本章无条文。 一般要 求 4 . 1 潜艇船体结构的焊接方法采用 手工电弧焊、 自动埋弧焊、 半自 动埋弧焊。 经驻厂军事代表同意. 非 耐压结构的焊接可采用气体保护焊。新材料、 新工艺须经鉴定 方可采用。 4 . 2 按本标准要求. 承造船厂应制定具体的施工工艺文件。重要的焊接工艺规程和焊接文件及焊缝质 中国船舶工业总公司1 9 9 8 一0 3 一2 0 批准 1 9 9 8 一0 8
9、 一0 1 实施 1 C B / Z 1 2 4 -9 8 量无损检验明细表应经厂总工程师批准. 并经驻厂军事代表会签。 4 . 3 用于建造潜艇船体结构的钢板、 型钢、 铸锻件和焊接材料等均应按有关标准或认可的技术文件验 收阳进货俭验合格后, 方能用于生产。 4 . 4 焊接和无损探伤设备及焊接专用胎架 应定期进行检修保养。 4 . 5 焊接用仪表应定期进行检测和标定。 4 . 6 焊工、 碳弧气刨工应经考试合格方可从事船体结构相应范围的焊接和碳弧气刨工作。焊工考试应 按专用技术条件的规定进行. 碳弧气刨工考试应按 C B / Z 6 7 的规定进行。 4 . 了 在船体洁构装配、 焊接和碳
10、弧气刨等旅工过程中, 应配备必要的劳动保护设备和用具, 并采取相应 的防护措施。 4 . 8 在船体结构装配、 焊接和碳弧气刨等施工过程中. 应有过程检查. 当检验人员发现不符合本标准要 求时. 有权停止其工作。 详细要 求 5 . 1材料 5 . 1 . 1 用于建造潜艇耐压船体和非耐压船体结构的钢板、 型钢和铸锻件等的材料分别按下列标准及产 品技术条件的规定进行进货检验: a . GB 7 1 2 ; b . GJ B 9 3 1 ; c . GJ B 9 3 5 : d . GJ B 1 6 6 2 ; e . GJ B 1 6 6 3; f . C B 1 2 0 7 , 5 . 1
11、. 2 用于建造潜艇耐压船体和非耐压船体的焊接材料分别按下列标准及有关产品技术条件的规定 进行进货检验: a . GB/ T 1 4 9 5 7 ; b . GJ B 6 4 . 2 A; c . CB 8 9 5 ; d. C B 1 1 2 4; e . CB 1 2 0 4 . 5 . 1 . 3 焊接材料应与母材金属相匹配 其选用应符合表 1 的要求。 5 . 1 . 4 焊接材料的验收、 存放和使用应符合G J B 6 4 . 2 A的有关要求。 5 . 2 焊接设备 5 . 2 门手工电弧焊、 自动埋弧焊、 半自动埋弧焊和碳弧气刨设备应采用直流电源和反极性接法。 5 . 2 . 2
12、 自动埋弧焊、 半 自动埋弧焊、 碳弧气刨和奥氏体焊条的手工电弧焊, 允许电网电压波动范围为 士7 %; 其他手工电弧焊. 允许电网电压波动范围为二1 0 %, 5 . 3焊接 5 . 3 . 1 9 2 1 A等钢坡口间隙应符合C B 1 2 2 。 的要求。 若间隙 大于允许值. 可采用与焊接主焊缝相同的 焊条在一边或两边进行堆焊修整。堆焊宽度的总和不应大于 1 0 mm或二分之一的钢板厚度 取其小 者。堆焊时, 每层厚度不应大于 3 mm, 堆焊工艺要求与主焊缝相同。 C B / Z 1 2 4 -9 8 9 0 7 A 船 体 结 构 用钢 91790 7A 9 0 7 A 9 1 7
13、 自 合 焊 3 9 5 R v 焊 4 0 A 91?-604 6 O 7 A 1 C r l 8 N i 9 T i 9 2 5 A 2 C r l 3 9 2 1 A 9 2 2 A 9 2 3 A 9 0 7 A 船焊 3 9 5 Z G 1 5 Z G2 5 C 2 0 C 2 5 9 2 1 A 9 2 3 A 9 0 7 A 船焊 4 0 A 注: 船体结构用钢和9 0 7 A等钢制的安装零件( 如螺柱、 孔塞等) 与所列各种钢的焊接. 允许用船焊 4 0 A焊条焊 接. 但不得焊在奥氏体焊条的焊缝上, 不允许因安装件的焊接, 而损坏母材质量 9 2 2 A与 9 2 1 A,
14、9 2 2 A, 9 2 3 A, 9 0 7 A自动埋弧焊和半自动埋弧焊时, 允许用船焊 “焊条打底; 在保证质量的情 况下, 也允许个别部位( 如特大肋骨) 的对接缝( 仅指与9 2 1 A腹板 白动焊给接一侧的坡口内) 用船焊 “惶条 焊至坡口齐平, 然后用船焊 3 9 5 焊至规定焊接尺寸. 当 9 2 2 A削斜到 3 5 m。以下进行对接焊. 或 9 2 2 A削斜到3 5 mm以下与 9 2 1 A进行对接、 角接焊时. 均允许 用船焊 “焊条进行手工焊接. 当9 2 2 A削斜到3 5 mm以下与9 0 7 A进行对接、 角接焊时, 允许用船焊4 0 A悍 条 . 2 C r
15、l 3 与 9 2 1 A, 9 2 2 A, 9 2 3 A, 9 0 7 A或船体结构用钢进行焊接时, 允许用E O-1 9 -l o x X焊条 5 . 3 . 2 临时用固定件( 例如: 装配马、 压排、 起重吊马等) 不应强制固定. 其与焊缝形成的夹角为4 5 - 8 0 0 , 离开接缝边缘应不小于 3 0 m m, 5 . 3 . 3 临时用的固定件拆除时不允许用锤击. 只能用气割割短后再用碳弧气刨刨平。当用碳弧气刨I II 平时, 不允许损伤母材金属表面, 并 须用砂轮磨光。 若在母材金属上有 超过。5 m m深的咬口 时. 均应 清除缺陷, 预热后进行补焊, 并用砂轮磨平。
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