CB-T 709.2-2004.pdf
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1、I C S 4 7 . 0 2 0 . 2 0 U 4 4 各室号 ,1 3 3 0 5 - 2 0 0 4 中华人民共和 国船舶行业标准 C B / T 7 0 9 . 2 -2 0 0 4 代替 C B * 7 0 9 . 2 - 2 9 8 3 船用柴油机喷油嘴偶件技术条件 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r n o z z l e m a t i n g p a r t s o f f u e l i n j e c t i o n o f m a r i n e d i e s e l e n g i n e s 2 0
2、 0 4 -0 2 一1 6 发布2 0 0 4 一0 6 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 C B / T 7 0 9 . 2 - 2 0 0 4 m ij舌 本标准是对 C B * 7 0 9 . 2 - 1 9 8 3 船用柴油机喷油嘴偶件技术条件的修订。本标准自 发布之日 起代替 C B * 7 0 9 . 2 - 1 9 8 3 , 本标准与C B * 7 0 9 . 2 - 1 9 8 3 的主要差异如下: 按G B / T 1 0 8 2 6 - 1 9 8 9 + 柴油机燃油喷射系统 术语 等有关标准和规定, 对原标准的“ 表面 光洁 度”改为 “ 表面粗糙度”,以
3、及表面粗糙度符号、压力值单位和量纲等均与现行标准取得一致; 技术要求增加了与技术进步相关的内容,如使用条件、使用寿命和清洁度要求等。同时,删去了 只应在产品图样中规定而不需要在标准中重复要求的形状和位置公差以及热处理要求的具体内 容; 编制的格式符合 G J B 6 0 0 0 - 2 0 0 1 的要求。 本标准自实施之日 起,原C B * 7 0 9 . 2 - 1 9 8 3 作废。 本标准由中国船舶重工集 团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位:中船重工七院第七一一研究所。 本标准主要起草人:甘海燕、赵伟、李明德。 本标准1 9 6 8 年首次发布,
4、1 9 7 5 年第一次修订,1 9 8 3 年7 月第二次修订。 C B / T 7 0 9 . 2 一 一2 0 0 4 船用柴油机喷油嘴偶件技术条件 1 范围 本标准规定了船用柴油机喷油器闭式喷油嘴偶件 ( 以 下简称喷油嘴偶件) 的要求、 试验方法、 检验 规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于中、大功率的高、中速船用柴油 机喷油嘴偶件的制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包含勘误的内 容) 或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否使用这些文
5、件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件,其最新版本适用于 本规范。 G B 2 5 2 - 2 0 0 0 轻柴油 G B / T 3 0 7 7 - 1 9 9 9 合金结构钢 G B / T 9 9 4 3 - 1 9 8 8 高速工具钢棒 技术条件 G B / T 1 8 2 5 4 - 2 0 0 2 高碳铬轴承钢 C B / T 7 0 9 . 1 船用柴油机喷油器总 成技术条件 J B / T 7 6 6 1 柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 J B / T 9 7 3 6 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法 3要求 3 . 1 互换性 同一机型和流量分组的喷油嘴
6、偶件均应具有互换性。 3 . 2 材料 针阀与针阀体的材料按表1 的规定,允许采用性能不低于表中规定的其他材料。 表1 材料 序 号 零件名称采 用 材 料标准号 1 针阀体 1 8 C r 2 Ni4 WAG B / r 3 0 7 7 - 1 9 9 9 2 3 8Cr M o A L 人G B 厅 3 0 7 7 - 1 9 9 9 G C r l 5G B / r 1 8 2 5 4 - 2 0 0 2 3 4 针阀 W 1 8C r 4 V AG B / r 9 9 4 3 - 1 9 8 8 W 6 M o 5 C r 4 V2 G B /T 9 9 4 3 - 1 9 8 85
7、6 G C r l 5G B / r 1 8 2 5 4 - 2 0 0 2 3 . 3 热处理 针阀与针阀体应进行热处理。 3 . 4 制造 C B / T 7 0 9 . 2 - 2 0 0 4 3 . 4 . 1 针阀与针阀 体相配合的圆 柱工作表面的粗糙度R a 应不大于0 . 0 2 5 u m ;针阀密封锥面接触带的 表面粗糙度fi a 应不大于0 . 1 0 0 1 L m ;针阀体密封锥面接触带的表面粗糙度R a 应不大于0 . 2 0 0 u m ; 针 阀 体密封端面的 表面粗糙度R a应不大于0 . 1 0 0 IV m ,当承制方与设计单位在采用表面粗糙度系列不一 致时
8、, 承制方应采用不低于产品图 样规定的设计要求。 3 . 4 . 2 针阀在针阀体内的升程允许偏差: 当 升程小于或等于0 . 6 0 m m 时,高速机为士 0 . 0 2 m m ,中速机为士0 . 0 3 m m ; 当升程大于0 . 6 0 m m 时,高速机为士0 . 0 3 m m ,中速机为士 0 . 0 5 m m . 3 . 4 . 3 针阀与针阀体相配合的圆 柱工作表面之间的径向间隙应符合表2 的规定。 表2 径向间隙 单 位 为 毫 米 针阀直径 径向间隙 6 - 8 0 . 0 0 2 0 . 0 0 3 5 8 - 1 2 0 . 0 0 3 0 . 0 0 5 1
9、2 - - 1 4 0 . 0 0 5 - 0 , 0 0 7 1 4 0 . 0 0 7 0 . 0 1 0 注:当燃用5 0 时的运动粘度为3 8 0 m m / s以上的重油时,径向间隙可相应增大0 . 0 0 1 0 . 0 0 2 . 3 . 4 . 4 针阀与针阀体应按 J B / T 9 7 3 6的规定进行磁粉探伤口 3 . 4 . 5 针阀在针阀体内应具有良 好的滑动性。 针阀应能借其本身重量自由 滑动、平稳落座, 无任何阻 滞现象。 3 . 4 . 6 喷油嘴偶件各密封处应保证密封。径部密封性渗油时间 应不低于标 准样件; 针阀体密封端面与 夹具间应无渗漏:高压密封部位及密
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