DL-T-618-1997.pdf
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1、D L / T 6 1 8 - - 1 9 9 7 前言 为了检验气体绝缘金属封闭开关设备( G I s ) 在现场的安装质量, 考核产品性能, 以确保设备能正常 投人运行, 特制定本规程。本规程规定了G I s在现场安装后、 投人运行前应进行的交接试验项目和要 求, 供安装和使用单位进行交接验收时执行。 本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。 本标准由电力工业部气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 广东电力试验研究所, 电力工业部电力科学研究院, 上海超高压输变电公司, 湖北 电力试验研究所。 本标准主要起草人: 钟定珠、 陈锦清、 郭碧红、 秦维陶、 冯水华。 中
2、华人民共和国电力行业标准 气体绝缘金属封闭开关设备 现场交接试验规程 C o d e f o r h a n d - o v e r t e s t o f g a s - i n s u l a t e d m e t a l - e n c l o s e d s w i t c h g e a r o n s i t e D L / T 6 1 8 -1 9 9 7 1 范 围 本规程适用于额定电压 7 2 . 5 k V及以上、 频率为 5 0 Hz的户内和户外安装的气体绝缘金属封闭开 关设备( G I s ) 现场交接验收试验。7 2 . 5 k V 以下的GI s可参考本规程。 本
3、规程中的术语“ 开关设备” 系指“ 气体绝缘金属封闭开关设备” G I s新安装部分、 扩建部分及解体检修部分均应按本规程试验。 单独使用的S F fi 罐式断路器可参照本规程执行。 本规程所指的G I s是由若干相互直接连接在一起的单独元件构成的, 并且只有在这种形式下才能 运行 。 除本规程另有规定外, 各元件应按各 自相应的标准执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 7 6 7 4 -1 9 8 7 7 2 . 5 k V及
4、以上气体绝缘金属封闭开关设备 G B / T 8 9 0 5 -1 9 9 6 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 G B 1 1 0 2 2 -1 9 8 9 高压开关设备通用技术条件 G B 1 1 0 2 3 - - - 1 9 8 9 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 G B 1 2 0 2 2 -1 9 8 9 工业六氟化硫 G B 5 0 1 5 0 -1 9 9 1 电气装置安装工程, 电气设备交接试验标准 D L / T 5 5 5 -1 9 9 4 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 D L / T 6 1 7 -1 9 9 7 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 I
5、E C 5 1 7 一 1 9 9 0 7 2 . 5 k V及以上气体绝缘金属封闭开关设备 3 G I s现场交接试验项目 G 工 s现场交接试验项目 包括: a )外观检查( 见 4 ) ; b )主回路电阻测量( 见 5 ) ; C ) 元件试验( 见 6 ) ; d ) S F 。 气体的验收( 见 7 ) ; e )气体密封性试验( 见 8 ) ; 中华人民共和国电力工业部 1 9 9 7 - 0 8 - 0 4批准1 9 9 7 一 1 2 一 0 1实施 D L / r 6 1 8 -1 9 9 7 f ) S F 。 气体湿度测量( 见 9 ) ; B ) 主U路绝缘试验( 见
6、1 0 ) ; h ) 局部放电测量( 见 1 1 ) ; 1 )辅助回路绝缘试验( 见 1 2 ) ; 7 ) 连锁试验( 见 1 3 ) ; k )气体密度装置及压力表校验( 见 1 4 ) , 4 外观检查 4 . 1 检查G I S整体外观, 包括油漆是否完好、 有无锈蚀损伤、 高压套管有否损伤等。 4 . 2 检查各种充气、 充油管路, 阀门及各连接部件的密封是否良好; 阀门的开闭位置是否正确; 管道的 绝缘法兰与绝缘支架是否良好。 4 . 3 检查断路器、 隔离开关及接地开关分、 合闸指示器的指示是否正确。 4 . 4 检查各种压力表、 油位计的指示值是否正确。 4 . 5 检查汇
7、控柜上各种信号指示、 控制开关的位置是否正确。 4 . 6 检查各类箱、 门的关闭情况是否良好。 4 . 7 检查隔离开关、 接地开关连杆的螺丝是否紧固, 检查波纹管螺丝位置是否符合制造厂的技术要求 4 . 8 检查所有接地是否可靠。 5 主回路 电阻测t 5 门制造厂应提供每个元件( 或每个单元) 的回路电阻值。测试值应符合产品技术条件的规定, 并不得 超过出厂实测值的 1 2 0, 还应注意三相平衡度的比较。 5 . 2 回路电阻测量一般可采用以下方法: 5 . 2 . 1 应采用直流压降法, 测试电流不小于 1 0 0 A, 5 . 2 . 2 有引线套管的可利用引线套管注人测量电流进行
8、测量。 5 . 2 . 3 若接地开关导电杆与外壳绝缘时, 可临时解开接地连接线, 利用回路上的两组接地开关导电杆 关合到测量回路上进行测量。 5 . 2 . 4 若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时, 可先测量导体与外壳的并联电阻R 。 和外壳的直流 电阻x 然后按下式换算: RJ R, K 一 K 6 元件试验 6 . 1 各元件试验按G B 5 0 1 5 0 -1 9 9 1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 进行试验。 6 . 2 若金属氧化物避雷器、 电磁式电压互感器与母线之间连接有隔离开关, 在工频耐压试验前做老练 试验时, 可将隔离开关合上, 加额定电压检查电磁式电压互感器
9、的变比以及金属氧化物避雷器阻性电流 和全电流。工频耐压试验时, 要打开隔离开关。 若金属氧化物避雷器、 电磁式电压互感器与母线之间连接无隔离开关, 工频耐压试验前不能装上 去, 待工频耐压试验后再装回去, 装回后加额定电压检查电压互感器变比、 金属氧化物避雷器阻性电流 和全电流。 6 . 3 若交流耐压试验采用调频电源时, 电磁式电压互感器经计算其频率不会引起磁饱和, 可与主回路 一起进行耐压试验 D L / T 6 1 8 -1 9 9 7 7 S F 6 气体的V收 7 门应检查充人 G I S内新气的质量证明书( 其内容包括: 生产厂名称、 产品名称、 气瓶编号、 净重、 产 仁 产 日
10、期和检验报告单) 。 7 . 2 充人G I s内新气按规定抽样进行质量复核. 应符合表 1中G B 1 2 0 2 2 的要求。 7 . 3 若是to外进p的新气, 也应抽样进行质量复核, 并应符合表 1中I E C 3 7 6的要求 表 l S F 。 新气质量标准 项 月名称 一 I E C 3 7 6 l GB 1 2 0 2 2 纯度( S F , ) ( m / m)一9 98 % 空气( N Z - 1- 0 0 ) ( . / m ) 一X0-05X 心0 . 0 5 叫氟化碳( C F) ( 。h n )落0 . 0 5 N(u . 0 5 % 湿度( H, O) ( p g
11、 / g ) 1 5ca 酸度( 以H F计) ( la g / g ) 0 . 3镇0 . 3 可水解氟化物( 以H F计) ( F g / g ) I . 0 I . 0 矿物油( fa g / g ) 石 1 0石1 0 毒性生物试验无毒生物试验无毒 7 . 4 充人G I S的每瓶气体, 充前都应进行气体湿度测量, 并符合表 I的要求, 湿度超标者不得使用。 8 气体密封性试验 G I s的密封性试验, 应按G B 1 1 0 2 3 有关规定进行, 每个隔室的年漏气率不应大于1 %。 检漏必须在 充气 2 4 h后进行。 8 门密封性试验分定性检漏和定量检漏两个部分。 8 , , .
12、 1 定性检漏: 定性检漏仅作为检测试品湍气与否的一种手段, 是定量检漏前的预检。 通常采用抽真 空检漏和检漏仪检漏两种方法。 a ) 抽真空检漏: 当试品抽真空到真空度已达到或小于1 3 3 P a时, 再继续抽真空 3 0 m i n后停泵, 静 止 3 0 m i n后读取真空度A, 再间隔 5 h后读取真空度 B. 若 B - - A 成1 3 3 P a , 则认为试品密封性能良好。 b ) 检漏仪检漏: 用灵敏度不低于1 p L 八 一 的气体检漏仪沿着外壳焊缝、 接头结合面, 法兰密封、 转动 密封、 滑动密封面, 表计接口等部位, 用不大于 2 . 5 m m/ s 的速度在上
13、述部位缓慢移动, 检漏仪应无反 应.,则认为试品密封性能良好。 8 . 1 . 2 定量检漏: 应在充到额定气压 2 4 h 后进行 定量检漏可以在整台设备或每个隔室进行。通常采用局部包扎法。 局部包扎法是将试品的密封面用塑料薄膜包扎, 经过一定时间后, 测定包扎腔内S F 。 气体的浓度并 通过计算确定年漏气率的方法。 g S F 。 气体湿度测t 9 . 1 8 5 %。 9 . 2 S F 。 气体湿度测量必须在充气至额定气体压力下 2 4 h后进行测量时, 环境相对湿度一般不大丁 S F 。 气体湿度交接验收标准见表 2或按制造厂标准。 D L / T 6 1 8 -1 9 9 7 表
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