DL-T-905-2004.pdf
《DL-T-905-2004.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DL-T-905-2004.pdf(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、I CS 2 7 . 1 0 0 备案号:1 5 1 7 4-2 0 0 5 R I L 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 9 0 5一 2 0 0 4 汽轮机叶片焊接修复技术导则 T e c h n i c a l g u i d e f o r r e p a i r w e l d i n g o f t u r b i n e b l a d e s 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4发布 2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 DL/ T9 0 5一2 0 0 4 目次 前言 范围 . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , 一1 规范 性引用文件 , . 1 一般规定 。 。 1 母 材、 焊 接 材料 与 焊 接 设 各 。 , , , , , 二 , . , 二2 焊接工艺 , 。 , 2 质量检验 . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 焊缝返修 , , , ” , 一4 技术文件 , 。 4 4r167只 DL / T 9 0 5一2 0 0 4 m li青 本标准是根据原国家 经济贸易委员会 关于确认2 0 0 1 年度电力行业标
4、准制、 修订 计划项目 的通知 ( 电力 2 0 0 1 1 4 4 号文)的安排编制的。 本标准主要是根据电力行业火电厂多年来有关汽轮机叶片损伤采用焊接方法修复的研究成果以及 积累的经验编写的, 对火力发电厂 汽轮机叶片修复工作所涉及的 焊接和热处理人员的资格、设备及工 艺、技术措施、质量与安全等方面做出了具体规定。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口并解释。 本标准起草单位:国电电 力建设 研究所、山 东电力 研究院、华北电网 有限公司焊接技术培训中心、 河北电力研究院、江苏电力建设第一工程公司、宁夏电力科技教育工程院。 本标准主要起草人:徐德录
5、、张忠文、任永宁、姜运健、张学诚、马彦喜、郭军。 本标准为首次发布。 DL / T 9 0 5一 2 0 0 4 汽轮机叶片焊接修复技术导则 1 范围 本标准规定了汽轮机叶片焊接修复的技术条件及其验收要求。 本标准适用于火力发电厂采用焊条电 弧焊、手工钨极氮弧焊方法从事汽轮机叶片的焊接修复,也 适用于汽轮机叶片围带及拉筋的焊接修复。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件,其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件
6、,其最新 版本适用于本标准。 G B / T 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 D L 4 3 8 火力 发电厂金属技术监督规程 D U T 6 7 9 焊工技术考核规程 D U T 8 1 9 火力发电厂焊接热处理技术规 程 D L / 1 8 6 8 焊接工艺评定规程 D U T 8 6 9 火力发电厂焊接技术规程 J B / T 3 2 2 3 焊接材料质量管理规程 3 一般规定 3 . 1 焊接工作人员 3 . 1 . 1 焊接工作人员包括焊接工程师、焊工、热处理人员和焊接检验人员。 焊接工作人员除了 满足 D UT 8 6 9 -2 0 0 4 第3 章的要求以 外
7、,还应符合本标准的 相关要求。 3 . 1 . 2 焊接工 程师: a ) 取得焊接工程师及以上职务的 人员主持汽轮机叶片的焊接修复工作。 b ) 焊接工程师应了 解叶片的运行工况和缺陷产生的原因,掌握叶片材料的焊接性能,熟悉并 认真 执行本标准,主持焊接工艺试验,结合实际情况编制焊接工艺方案和作业指导书,负责焊接修 复过程的监督。 c )焊接工程师负责确定检验部位, 填写焊接接头 无损检验委托书。 d )焊接工程师负责记录、检查、整理焊接技术资料,负责技术总结及验收评定工作。 3 . 1 . 3 焊工: a ) 焊工必须取得D U T 6 7 9 I 类焊工CI 类钢的 焊接资 格证书。 焊
8、前根据作业指导书按叶片的材质、 类型模拟现场实际情况进行训练和培训。 b ) 焊工在施 焊时应严格按照给定的焊接作业指导书进行施焊, 出现问 题应及时向焊接工程师汇报, 不得擅自处理。 3 . 1 .4 热处理人员: a )热处理人员必须经过专门培训取得相应的资格证书,其资质应符合 D U T 8 1 9的相关规定。 b )热处理人员应严格执行焊接工艺方案中有关预热和热处理的规定,及时整理和出具热处理报告。 3 . 1 . 5 焊接检验人员: DL/ T9 0 5一2 0 0 4 a )焊接检验人员包括焊接质量检查、无损检验和理化检验人员。 b ) 焊接质量检查人员应取得相应的资格证书,对焊接
9、修复工作进行全过程质量监督。 c )无损检验人员应具有1 1 级及以 上检验资 格。 d )无损检验人员应记录叶片上焊接前的原始缺陷,并及时出具焊后检验报告。 e ) 理化检验人员应经考核取得检验资格,按照焊接工艺方案的要求进行检验和试验并及时出具相 应报告。 3 . 2 焊接工艺试验 施焊前应按工况特殊要求进行相应的 焊接工艺试验。 焊接工艺试验应按D U T 8 6 8 规定的原则执行。 3 . 3 安全要求和环境条件 3 . 3 . 1 焊接工 作必须遵守安全、防 护、防火等规程的有关规定。 3 . 3 . 2 焊接工作的环境温度不得低于5 0C,否则应采取相应措施。 3 . 4 其他
10、焊接修复后经质量检验合格的叶片应移交汽轮机专业人员进行其他项 目的检测。 4 母材、焊接材料与焊接设备 4 . 1 母材、焊接材料 4 . 1 . 1 补焊前应查明母材的化学成分和力学性能。 4 . 1 . 2 宜采用同质的焊接材料, 特殊情况也可采用铁基或镍基的奥氏体异质焊接材料。 4 . 1 . 3 焊接材料应有制造厂的 质量合格证书, 其管理应符合J B / T 3 2 2 3 的规定。 4 . 1 . 4 氢弧焊使用的氢气纯度要达到9 9 .9 5 %以上。 4 . 2 焊接设备 4 . 2 . 1 焊条电弧焊宜选用直流焊机,手工钨极氢弧焊宜使用具有脉冲功能的 焊机。 4 . 2 .
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DL 905 2004
链接地址:https://www.31doc.com/p-3754433.html