GB-12238-1989.pdf
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1、中华人民共和国国家标准 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB 1 2 2 3 8 -8 9 G e n e r a l p u r p o s e i n d u s t r i a l v a l v e s 一 Fl a n g e d a n d w a f e r b u t t e r f l y v a l v e s 1 主题内 容与适用范围 本标准规定了 法兰和对夹连接蝶阀的结构型式、 技术要求、试验方法和标志、包装、运 输、 贮存 等要求。 本标准适用于公称压力PN0 . 2 5 - - 2 . 5 MP a ,公称通径U N4 0 一 2 0 0 0 m m的法兰和对夹连接蝶阀
2、 ( 以下简称蝶阀) 。 2 引用标准 G B 1 5 0 钢制 压力容器 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B 1 2 2 0 不 锈钢棒 G B 4 2 1 6 . 1 - - 4 2 1 6 . 4 灰铸铁管法签及垫片尺寸 G B 4 4 2 4 普通黄铜棒 G B 4 9 8 1 工业用阀门的压力试验 G B 9 1 1 3 . 1 9 1 1 3 . 2 6 整休钢制青法铸 G B 1 2 2 2 0 通用阀门 标志 G B 1 2 2 2 1 法兰连接金属阀 门结构长度 G B 1 2 2 2 3 部分回转阀门驱动装置的连接 G B 1 2 2 2 4 钢
3、制阀 门 一般要求 G B 1 2 2 2 5 通用阀门 铜合金铸件技术条件 G B 1 2 2 2 6 通用阀 门 灰 铸铁件 技术条件 G B 1 2 2 2 7 通用阀 门 球墨铸铁件技术条件 G B 1 2 2 2 9 通用阀 门 碳素钢铸件技术条件 G B % T 1 2 2 5 2通用阀 门 供货要 求 3 结构型式 3 . 1 蝶阀的基本结构及主 要零件名 称如图1 和图2 所To 国家技术监督局1 9 9 0 一 0 1 一 0 4 批准1 9 9 0 一 1 2 一 0 1 实施 GB 1 2 2 3 8 - 8 9 I 一阀体, 5 一蝶板; 动装置, 图 1 双法兰连 接
4、蝶阀 2 一阀体密封圈 ( 阀座) . 3 一蝶板密封圈,4 一密封圈压板: 6 一阀杆, 了 一行程控制升关 8 一 一 级驱动装置,9 一二级驱 1 0 一手轮、1 1 一电源开 知1 2 -转矩控制开关:1 3 一电 动机 2 6 8 GB 1 2 x 3 8 -8 9 图 2 对夹式连接蝶阀 -a i l 体, 2 一橡胶衬套 ( 阀座) , 3 一蝶板, a 一阀杆; 6 一限位盘. 了 一手柄回转休,8 一对 环; 5 一0形密封Iffi月 s一手柄 3之蝶阀的连接 型式包 括双法兰 ( 如图3 所示) 、 单 法兰、 无 法兰和U型 法兰 ( 如图4 所示 ) 。 GB 1 2
5、2 3 8 - 8 9 图 3 双法兰连接 单法 些 b .无法兰 c .U 型法兰 图 4 对夹连接 4 技术要求 4 . 1用于液体介质时, 蝶阀进口处液体的最高流速分为3 m/ s 和5 m / s 两个级别口 4 . 2蝶阀适用于下 述任 意使用条件,但不适用于自 由排空的工 况。 3 .截流并密封; b . 截流和低泄漏 ( 允许液体最大渗漏率O . 1 DN m m 3 / s ) ; c . 在规定范围内调节流量。 4 . 3 压力一 温度等级 木标准蝶阀的最大工作压力和一 t 作温度由制造厂根 珊 阀的结构和材料以及其他因A 按有关标准 的规定确定,并应在产品 铭牌仁 标出。但
6、所有类型的蝶阀都应在一 1 0 . 6 5 的 温度范围内,在标1 ; 的 I 作压力下 连续工 作。 4 . 4 阀休 G B 1 2 2 3 . 一8 . 4 . 4 . 1 法兰连接尺寸和密封面型式按G B吐 2 1 6 . 2 4 2 1 6 . 4 和G Bg l l 3 . 1 9 1 1 3 . 2 6 的规定。 4 . 4 . 2 法 兰密 封面 与蝶 阀通道 轴线应垂直,其 轴线应与蝶 阀通道 轴线同 轴。 4 . 4 . 5 双法兰和对夹连接法兰的两端密封面应相互平行,其平行度按G Bl l 84中表3 的12级精度。 4 . 4 . 4 双法兰和对夹连接法兰根据结构的需要
7、允许有带螺纹的螺栓孔。 4 . 4 . 5 两 端法 兰螺 栓孔do的 轴线相对于法 兰的 孔轴线的 位置度公差 按表1 的规 定。 表 lmm 法兰螺拴孔直径do 位置度公差8 0 0 m m 的蝶阀,应在阀体上适当设加强筋,以增加壳体刚度,并没置地脚 支架及固定螺栓孑 L 。 4 . 5蝶板与阀杆 4 . 5 . 1蝶板r 阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在 蝶板 卜 的最大 压差的1 . 5 倍的 负荷。 4 . 5 . 2 lid 杆可以设计成一 个整体轴,也 可以设计成两个分离的短轴,其嵌入轴孔的长) 郎V 不小f 轴径 GB 1 2 2 3 8 -8 9 的1 .
8、5 倍。 4 . 5 . 3 阀杆和 蝶板的连接强度要设计成能传递阀杆所能承受的最大 扭知的7 5 % ,轴和蝶板的连接方式 可以是任意的,但应保证在正常 1 作情f,Y 下不松动。 4 . 轴承和轴封 4 . 6 . 1 在 蝶阀的试验和使用中,轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷。 4 . 6 . 2 对于公称通径大于或等于3 5 0 m m的 蝶阀,应选用适当的轴承以 承受轴向推力,弹簧挡圈不应 作为止推用。 4 . 6 . 3 为防1上 阀杆处泄漏,应没 置可靠的轴封。 4 . 了 操作 4 . 7 . 1蝶阀的驱动可采用手 动、电 动、液动、 . L 动等形式。 4 . 7 . 2 采用
9、驱动装置 操作的 蝶阀, 其驱动装置 应 能保iT 阀在作 自 由 排空的怜道巾 蝶板的 最大I i: 差 不超过倒的最大互 作珠力时能正 常操作。 4 . 7 . 3 驱动装置与蝶阀连接法井的尺寸 按G B 1 2 2 2 3 的规定。 4 . 7 . 4 对用于轮 ( 包 括驱动装置的手轮)或扳手操作的 a阀, 除I I 货合同另 有规定4 !, “ 寺 f l l :i 手 轮或 扳手时,顺时针方向 转动手轮或扳手阀门应为关。 4 . 7 . 5 手 轮的 轮缘上 要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和 “ 关 ”字,日 _ “ 关 ” 一 扛 成放r箭头的前端 也可标 ) I- 、关两向的
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