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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 劳动防护手套通用技术条件 GB 1 2 6 24 一 9 0 T h e g e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r p r o t e c t i v e g l o v e s a n d mi tt e n s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了劳动防护手套( 以下简称“ 手套” ) 的分类标记、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。 2 引用标准 G B 5 2 7硫化橡胶物 理试验方法的一般要求 G B 5 2 8 硫
2、化橡胶拉伸性能的测定 G B 1 0 3 9 塑料力学性能试验方法总则 G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定 性的检查) G B 3 8 2 。 机织物( 梭织物) 和针织物厚度的测定 G i l 3 9 2 3 机织物断裂强力 和断裂伸长的测定( 条样法) G B 4 6 8 9 . 4 皮革 物理性能的测试 厚度的测定 G B 4 6 8 9 . 5 皮革 抗张强度和伸长率的测定 G B 7 7 4 2 纺织品 胀破强度和胀 破扩张度
3、的 测定( 弹 性膜片 法) 3 术语 3 . 1 劳动防护手套 p r o t e c t i v e g lo v e s a n d m i t t e n s 具有保护手和手臂的功能, 供作业者劳动时戴用的手套。 3 . 2 五指手套 f i v e f i n g e r g l o v e 五个手指分开的手套( 见 图 l a 或图l 6 ) o 3 . 3 三指手 套 t h r e e f i n g e r g lo v e 除拇指和食指夕 卜其余 三 个手指连在一起的手套( 见图1 e ) , 3 . 4 连指手套( 又名手闷子 ) m i t t e n 四个手指连在一起
4、而与 拇指分开的手套( 见图1 d ) , 3 . 5 直型手套p l a t y g l o v e a n d m i t t e n 五个 手指在一个平面F 的手套( 见图l a 、 图l c 和图l d ) , 3 . 6 手型手套 c u r v e d g l o v e a n d m i t t e n 手掌和五个手指略向内弯, 与人手自 然放松时的形状基本相同的手套( 见图l b ) 国家技术监督局1 9 9 0 一 1 2 - 2 6 批准1 9 9 1 一 1 0 一 0 1 实施 G B 1 2 6 2 4 9 0 3 . 7 袖筒c u f f 覆盖手臂的手套筒状部分
5、 3 . 8 指叉f o r k 手套的手指与手指间的连接部分。 3 . 9 筒口t h e e d g e o f a g l o v e a n d m i t t e n a t t h e c u f f 手套袖简最上部的开口处 3 . 1 0 袖卷边c u f f r o l l 手套筒口 处的加强边 3 1 1 腕部w r i s t 手套袖筒的最狭窄部分 图 t t 一手掌; 2 -腕部, 3 -袖筒; 4 -袖卷边 3 - 1 2 手掌 p a l m 手套的手心部分 3 . 1 3 手背h a n d b a c k 手套的背部 3 . 1 4 手指f i n g e r 手
6、套的指部 3 . 1 5 衬里手套 l i n e d g l o v e 衬在橡胶或胶乳手套内的织物手套。 G B 1 2 6 2 4 一 9 0 3 门6 指套f i n g e r - s t a l l 保护单个手指的护套 3 . 1 7 耐渗透性能r e s i s t a n c e t o p e r m e a t i o n 防止 表面附着的液体 不包括气体) 渗透到里面去的能力。 4 分类标记 4 门手套按防护性能分类。分类标记及其含义如下: .手套质量等级, 用阿拉伯数字表示 -手套材质, 用汉语拼音字母表示 防护性能, 用二个汉语拼音字母表示 口|一 皿|匕 口|一 L
7、一 一卜 一表示劳动防护手套 注: 个别手套的材质或防护性能用汉语拼音字母表示可能引起重复时, 改用 英语单词的第一个字母表示 42 标记示例 质量为二级品的橡胶绝缘手套: L - J Y- X- 2 4 . 3 分类标记代号及其含义见表 工 表 1 防护性能( 字母代号)材质( 字母代号)质量等级 分类标记 带 电作业 用 绝缘手 套 ( 7 Y) 橡胶( X) 乳胶( R ) 1 - - 2 级 L - J Y - X - I ( 或2 ) L - J Y - R - S ( 或 2 ) 耐酸( 碱) 手套( S J ) 橡胶( X ) 乳胶( R ) 钡料( S ) 1 2级 L - S
8、 J - X 或2 ) L - -, J - R - 1 ( 或2 ) L - S J - S - I ( 或 2 ) 焊工手套( 日 G ) 牛皮( N) 猪皮( Z ) 工 一2 级 L - H G - N - 1 ( 或2 ) L - H G - ZI ( 或 2 ) 像胶耐油手套( N Y ) 橡胶( X ) 乳胶( R ) 垦 2级 L - N Y - X - 1 ( 或 2 ) L - N Y - R - 1 ( 或 2 ) 防X线手套( F x ) 像胶( X) 乳胶( R ) 不分级 L- FX- X L FX- R 防水手套( F S ) 像胶( X ) 乳胶( R ) 塑料
9、( S ) 1 -2 级 L - F S - X - 1 ( 或 2 ) L - F S R - 1 ( 或2 7 L - F S - S - 找或2 ) 防毒手套( F D ) 像胶( X) 3 L 胶( R ) 不分级 L - F D- X L - F D- R G B 1 2 6 24 一 9 0 续表 1 防护性能( 字母代号)材质( 字母代号)质量等级分类标记 防机械伤手套( J S ) 帆布( F ) 牛皮( N ) 猪皮( Z ) 绒布( R B ) 粗纱( C 1 - - 3 级 L - J S - F - i ( Z 或 3 ) L - J S - N - 1 ( 2 或3
10、) L - J S - Z - 1 ( 2 或 3 ) L - J S - R B - 1 ( 2 或 3 ) L - J S - C - 1 ( 2 或 3 ) 防展手套( F Z )橡胶( X )不分级 L- FZ- X 防 静电 手套( J D ) 橡胶( X ) 乳胶( R ) 不分级 L- J D- X L - J D- R 防寒手套( F H ) 棉( M) 牛皮( N ) 猪皮( Z ) 人造毛皮( P ) 1 一3 级 L - F H - M - i ( 2 或 3 ) L - F H - N - 1 ( 2 或 3 ) L - F H - Z - 1 ( 2 或 3 ) L
11、- F H - P - 1 ( 2 或3 ) 防热辐射手套( R F )镀铝布( D )I 一2级L - R F - D - I ( 或 2 ) 耐火阻燃手套( Z R ) 石棉布( B ) 其他阻燃纤维 T ) 1 2 级 L - Z R - B - 1 ( 或 2 ) L - Z R - T - 1 ( 或 2 ) 电 热手套( D R )夹电 阻丝织物( E )1 - - 2 级L - D R - E - 1 ( 或 2 ) 防微波手套( W S )微波屏闭织物( W)不分级 L- W 1 i W 防切割手套( Q G ) 牛皮( N ) 金属丝( 3 ) 粗纱( C 不分级 L以N L
12、 - Q (一 J L - Q G - C 5 技术要求 5 . 1 皮革手套 a . 应使用经过铬靴制的成品革制作皮革手套。 b . 手套表面不得有刀伤、 虫伤、 擦伤等残缺现象。 c . 手套单层厚度不小于。 . 8 m m d , 手套用皮的铬含量( C I , O , ) 不小于3 . 5% e不允许使用能遮蔽缺陷的方法处理手套用皮。 f . 不允许使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮。 5 . 2 橡胶手套 橡胶手套应不含再生胶和油膏, 表面无裂痕、 折缝、 喷霜、 发粘、 发脆等缺陷除硫化配料和其它配合 剂外, 胶料含量应占总质量的7 0 %以上。 5 . 3 胶乳手套 胶乳手套不允许
13、漏气、 表面无明显的裂痕、 气泡1 杂质等缺陷。 5 . 4 塑料( P V C ) 手套 应使用不会引起皮肤过敏和皮炎的原料制作塑料手套, 手套双层厚度一般不小于。 . 6 m m . 塑料手 GB 1 2 6 2 4 一 9 0 套不允许漏气 5 . 5 帆布手套 帆布手套一般分为五指手套、 三指手套和二指手套三种。 缝制针码为每厘米4 - 5 针, 帆布质量不小 于3 8 0 g / m 5 . 6 白纱手套 平口白纱手套应使用本白粗号棉纱( 2 1 $ X 8 ) 根并合织成。重量不小于4 5 g / 副, 罗口白纱手套应使 用本白粗号棉纱( 2 1 5 X 9 ) 并合织成。重量不小
14、于5 2 邸副。 6 试验方法 试验环境温度2 3 士2 C, 相对湿度5 0%-7 0%。 6 . 1 手套外观质量检查 用目 测法检查每只手套的形状、 构造、 色泽、 缝纫等外观质量。 6 . 2 手套重量的测定 6 , 2 . 1 仪器 计量合格的天平, 精度不低于1 9 。 6 , 2 . 2 测定方法 用天平分别称出每组试样的重量, 梢确到 1 9 。 6 . 3 手套尺寸的测定 6 . 3 . 1 仪器 a . 刻度精确到1 m m的量尺。 6 . 3 2 测量工作台面应平整光滑, 尺寸必须大于8 0 0 m m X 3 0 0 m m , 测缺方法 将手套呈自 然松弛状态平放在测
15、量工作台面上, 用量尺测量手套外部尺寸( 见图2 ) , 精确到1 m m , 图 2 A 一全长( 无袖子手套A - B ) ; 0 一袖长沪 一 中指长渭一掌宽; , 一袖口 周长 注: 手套筒口 和腕部的周长可采用压扁该部位后, 量取直线长度乘 2 的方法来取得 6 . 4 手套厚度的测定 6 . 4 . 1 皮革制手套 将一只完整的手套裁开。 分别在其中指、 手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点, 按G B 4 6 8 9 . 4 中 第2 章和第4 章的规定进行测量。 分别取各部位的算术平均值, 精确到。0 1 m m . G B 1 2 6 2 4 一 9 0 6 . 月2 橡胶、
16、乳胶和塑料制手套 6 . 4 . 2 . 1 仪器 厚度计的精度不低于。 . 0 1 m m, 压重为2 2 k N / m ( 6 3 g f ) , 测量直径为6 + $ m m, 测量面与基准面应 严格保持平行。 6 . 4 . 2 . 2 测最方 法 将一只完整的手套裁开, 分别在其中指、 手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点进行测量。 分别取 各部位的算术平均值, 精确到。 . 0 1 m m . 日 . 4 . 3 机织物和针织物制手套 将一只完整的手套裁开 分别在其手掌和袖筒二个部位上各取分散的三点, 按G B 3 8 2 0 的规定进行 测量。 分别取各部位的算术平 均值, 精确
17、到0 . 0 1 m m , 注 手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时, 必须将其衬里物质清除掉后再测量。 某些手套表面有凹凸状花纹 应将其打磨平整后再测量。 es 制作手套用材料的强度和伸长率的测定 B - 5 . 1 皮革 将一只完整的手套裁开. 分别在其手掌、 手背和袖筒上 按G B 4 6 8 9 . 5 的规定裁取中号试样各2 片进 行测定, 并计算试验结果。 652 橡胶和胶乳 将一只完整的手套裁开. 分别在其手掌、 手背和袖筒上按G B 5 2 8 的规定切取2 型或 4 型试样各2 片进行测定, 并计算试验结果。 注: 2 型试样适用于厚度为2 f 0 . 3 0 m
18、 m的材料, 4 型试样适用子厚度为1 士。 . 1 0 m m的材料。 6 . 5 . 3 塑料 将 一 只完整的手套裁开分别在其手掌、 手背和袖筒上按G B 1 0 4 。 的规定切取N 型试样各2 片 进行 测定, 并计算试验结果 6 . 5 . 4 机织物和针织物 将制作手套用的机织物材料按G B 3 9 2 3 的规定, 采用平行法裁取试样进行测定。 将制作手套用的针 织物材料按G B 7 7 4 2 的规定测定试样的胀破强度和胀破扩张度。并分别计算试验结果。 注 手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时, 必须将其衬里物质清除掉后, 再测定乎套强度 某些手套表面有凹凸状花纹,
19、 应将其打磨平整后再测定手套 强度. 66 手套缝合处破损力的测定 6 . 6 - 1 仪器 拉力试验机应计量合格, 夹头的结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象 拉力机的示力误差 应小于士1 %。 6 . 6 . 2 试样 从一副手套中裁取 4 块尺寸为6 0 m m X 2 5 m m的试样, 其中心必须通过缝合处( 见图3 ) 0 GB 1 2 62 4 一 90 6 . 63 试验方法 将试样安投在附有衬垫的拉力机的上下夹头内夹紧, 并使缝合处与夹头的边缘平行 然后启动拉力 机, 以 0 0 士1 0 m m / m i n 的均匀速度拉伸, 直到缝合处断裂为止, 记录最大拉力, 作
20、为手套缝合处的破损 力 6 . 6 . 4 结果表示 取算术平均值, 精确到5 N 6 了 手套不泄漏性能的测定 6 . 了 . 1 仪器 a . 手套不泄漏性能试验装置( 见图4 ) , b 一 2 一 一、 I 一气源; 2 8 一气门嘴; 9 图 4 压力控制阀. 3 - . 压力表 1 ; 4 -集成板; 5 -阀; 6 一软管刃 一压力表( 表压0 -0 . 1 M P a ) ; 金属闷头; 1 0 一手套; i t -进水管和进水阀; 1 2 -透明水箱; 1 3 一水; 1 4 -出水管和出水阀 G B 1 2 62 4 一 90 6 . 7 . 2 秒表。 试样 成品手套3
21、副。 6 . 不3 试验方法 6 . 73 . 1 把手套装在金属闷头 上, 手套与闷头结合部应密封, 不得有漏气现象发生。 67 . 3 . 2 将安装好的手套浸在装有水的水箱中, 直到手套表面大部分被水浸没( 见图4 ) , 6 . 7 . 3 . 3 启动空气泵, 调节压力控制阀, 使手套内压力达到 1 0 士1 k P a o 67 . 3 . 4 保持这个压力2 0 s , 观察手套内有无空气泄出。 6 . 7 . 4 结果表示 记录手套内有无空气泄出。 6 . 8 手套耐渗透性能的测定 6 8 1 仪器 a耐渗透性能试验装置( 见图5 ) 0 刻度精确到 1 m m的量尺。 计时钟
22、 。 6 . 8 9 块 图 5 1 -玻璃管1 2 一试样; 3 -橡皮筋或带子; 4 一试剂( 酸、 碱、 油、 化学药品等) ; 5 一滤纸, 6 一玻璃板 2 试样 在手套的手掌、 手背和袖筒三个部位上各切取一块 1 0 0 m m X 1 0 0 m m的试样( 见图6 ) 口3 只手套共 图 6 GB 1 2 6 24 一 9 0 6 . 8 . 6 . 8 . 3 试样试验 3 . 1 试验准备 将试剂预先用亚甲蓝或结晶紫等色素进行着色。 6 . 8 - 3 . 2 第 一 次试验 用橡皮筋或带子 将试样包在玻璃管上, 再将玻璃管放在垫有滤纸的玻璃板上 b . 沿玻璃管内壁用吸液
23、管注人 1 0 m m液位高的试剂, 使试剂在试样上保待3 0 m i n , 检查滤纸是否被试剂中的色素染上颜色。 检查经洗净干燥后的试样表面有无龟裂、 剥离、 溶解 和其他异常现象发生。 6 . 8 . 33 第二次试验 将第一次试验合格的试 样按图7 所示进行拉伸试验。拉伸力4 . 9 N ( 包括下方夹具的自 重) 。保持 1 0 m i n . 检查试样有无裂纹、 断裂和其它异常现象发生。 6 8 3 . 4 第三次试验 将第二次试验合格的试样再进行一次6 . 1 . 2 条规定的试验, 但试剂在试样上保持的时间减少为 1 6 mi n 图 7 1 , 3一 夹具; 2 一试样; 4
24、 -重锤 6 . 8 . 4 成品试验 6 . 8 . 4 . 1 把成品手套在试剂中浸溃3 0 m i n ( 浸渍到手套的手腕处) 。 6 . 8 . 4 . 2 然后不擦掉附着的试剂将手套悬挂2 4 h 进行自然干燥。 68 . 4 . 3 重复以上试验三次。 6 . 8 . 4 . 4 把手套戴到手工 _ , 进行3 0 次握紧放松动作后, 用目 测法检查各部位有无明显膨胀、 收缩、 硬化 等异常现象 6 . 8 . 5 结果表示 通过6 . 8 . 3 条和6 . 8 . 4 条试验的手套为耐渗透性能合格品。 6 . 9 手套耐机械刺穿性能的测定 6 . 9 . 1 仪器 试验机应计
25、量合格。升降速度均匀, 夹具安装稳固。试验机的示力误差应小于士1 %。 b . 6 5 M n 钢制锥形针及夹具结构见图8 e G B 1 2 6 2 4 一 9 0 图 8 1 一试验机津一定位板 3 -锥形针; d , 一夹具; 5 一试祥 6 . 9 . 2 试样 在手套的手掌和手背二个部位上各切取一块直径为5 0 m m的试样。3 只手套共6 块。 6 . 93 试验方法 6 . 9 . 3 . 1 将试样安装在夹具内并夹紧。 6 . 9 . 3 . 2 擦净锥形针, 按图8 所示安装在试验机上, 锥形针必须垂直于工作台平面并对准试样圆心。 6 . 93 . 3 起动试验机, 以 t
26、0 0 士1 0 m m / m i n 的均匀速度向下移动, 直至锥形针穿透试样, 记录最大的 力, 作为手套耐机械刺穿力 6 . 9 . 4 结果表示 取算术平均值, 精确到1 N , 了 检验规则 了 1 手套应按G I3 2 8 2 8 规定的方法进行逐批检查 其检查水平、 抽样方案类型、 合格质量水平按具体产 品标准中的有关检验规则执行。 合格后取得发证部门颁发的许可证方可生产、 销售 了 . 2 手套应按G B 2 8 2 9 规定的方法进行周期检查。 其判别水平、 不合格质量水平和抽样方案类型按具 体产品标准中的有关检验规则执行。 周期检查的周期为6 个月, 若遇下列情况之一应提
27、前进行周期检 查。 a更换了主要原材料 b 试制新型产品或改型。 。 . 中断或停产3 个月后恢复坐产。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 手套的小 包装 应以 副为单位装袋, 大包 装的装箱要求由 各产品 标准定。 8 . 2 每副手套的筒Q附近至少应有以下四项标态 a 制造J 一 名。 GB 1 2 62 4 一 90 b . 分类标记。 c , 制造日 期或生产批号 d , 生产许可证编号。 例: 一副 1 9 8 7 年8 月制造的质量为二级品的橡胶耐酸( 碱) 手套在其筒口附近应有标志块, 如图9 所示 标志块 图 9 8 . 3 手套的运输和贮存应按各产品标准的有关规定
28、进行 G B 1 2 6 2 4 一 9 0 附录A 典型操作环境推荐使用的手套 ( 参考件) 表 Al 致伤因素典型工作环境 推荐使用的手套 热、 金属熔液等引起的烫伤焊接、 帆化物表面淬火等 L - H G - N, L - H G - Z, L - R F - D, L - Z R - B, L - Z R - Q 尖锐锋利材料引起的伤害切屑、 剪刀、 弯板、 切削加工等 L - Q G - N, L - Q G - C , L - Q G - J 粗糙物引起的擦伤 搬动铸件、 锻件、 混凝土预制件、 水 泥和砖块、 冷塑成型件 L - J S - F , L - J S - N, L
29、- J S - Z 化学品 腐蚀( 不包括溶剂、 油剂) 伤害酸、 碱、 染料、 普通化学品 L - S J - X, L - S J - R, L - S J - S 化学品腐蚀( 包括溶剂、 油剂) 伤害各种油剂、 溶剂 L - N Y - X, L - N Y - R, L - S J - X, L S口 一 R 油漆引起的伤害喷漆作业等 L - NY - X, L - NY - R, L - S J - X, L- SJ - R 粗糙物引起的轻度擦伤轻量操作的作业场所 L - J S - R B, L - J S - C 触电伤害电力、 供电部门 L - J Y - X, L - J
30、Y - R 烧、 烫、 热幅射伤害炉前操作、 烧铸等 L - Z R - B, L - Z R- T 射线伤害工业探伤、 医 院透视等 L - F X - X, L - F X- R 冻伤寒冷季节、 室外作业 L - F H- M, L - F H- Z, L - F H - N, L - FH- P 振动伤害伐木、 钻探等 L- FZ- X 静电引起的姗炸事故 造船、 石化企业等易姆工作场所 L - J D - X, L - J D - R 潮湿和水伤害水产作业、 清洗等场所 L - F S - X, L - F S - R, L - F S - S 微波幅射伤害在大功率发射台附近作业等 L
31、- W B- W 毒剂伤害 各种燕气状和雾滴状毒剂可能渗出 的场所 L - F D - X, L - F D - R 1 7 8 GB 1 2 6 2 4 一 90 附加说明: 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。 本标准由 上海市劳动保护科学研究所负责起草。 本标准主要起草人顾智世、 夏渭泉、 童遂放、 方晶。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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