GB-2811-1989.pdf
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1、中华人 民共和国国家标 准 GB 2 8 1 1 -8 9 安全帽 代替 GB 2 8 1 1 -8 1 S a f e t y h e l m e t 本标准参照采用国际标准I S O 3 8 7 3 -1 9 7 7 工业上使用的安全帽) o 1 主题内容与适用范围 本标 准规定了工业 土使用 的安全 帽的 物理 性能要求、 技术性能要求 及其 检验规则、 管理、 标志和 包装。 本标准适用于上 业上 通常使用的安全帽, 而所补充的其他特殊性能,则仅适用于相应的特殊场所. 2 引用标准 G B 1 4 1 0 固 体 电土 绝 缘 材料、 绝 缘电 阻、 体积电 阻系 数和表 面 电 阻系
2、 数试验 方 法 G B 2 8 1 2 安全 帽试验方法 3 术语 3 . , 安全帽 对人 体头部受外力伤害起防护作用的帽。由 帽壳、帽衬、下颊带、后箍等组成。 3 . 1 . 1 帽壳 安全帽的帽壳包括帽舌、 帽沿、顶筋、透气孔、插座、 栓衬带孔及下颊带挂座等。 二 帽舌: 帽壳前部伸出的部分。 b . 帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分。 c . 顶筋:用来增强帽壳顶部强度的部分。 d . 透气孔:帽壳上开的气孔。 e . 插座: 帽壳与 帽衬及附件连接的插人 结构。 f . 连接孔:连接帽衬和 帽壳的开孔。 3 . 1 . 2 帽衬: 帽壳内部部件的总称。 包括帽箍顶带、 护带、托带、
3、 吸汗带、衬垫及栓绳等。 a . 帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈。 6 . 托带:与头顶部直接接触的带子。 c 护带:托带上 面另加的一 层不接触头顶的带子,起缓冲作用。 d . 栓绳 ( 带) :连接托带和护带、 帽衬和帽壳的绳 ( 带) 。 e . 吸汗带: 包裹在帽箍外面的带状吸汗材料。 f . 衬垫: 帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫。 9 . 后箍:在帽箍后部加有可调节的箍。 h . 帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。 3 , 1 . 3 一 F 频带:系在下领 h 的带子。 3 , 1 . 4 锁紧卡 :调节下颊带长短的卡具。 3 . 1 . 5 插接: 帽壳和帽衬采用插合联接的方式。
4、 3 , 二右 栓接: 帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。 3 . 1 . 7 铆接:帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。 国家技术监苦局1 9 8 9 -1 2 一 0 1 批准 1 9 9 0 一09 一0 1 实施 GB 2 811 一 . 9 32 水平 间距:安全帽在佩戴时, 帽箍与 帽壳周围空间任何水平点间的距离。 3 . 3 垂f 距离:安全帽在佩戴时,头顶与 帽壳内 顶之间的垂直距离 ( 不包括顶筋 空间) 。 3 . 佩戴高度:安全帽佩戴时, 帽箍底边至头顶部的垂直距离。 3 . 5 头模:试验安全帽时,使用的人头模型 ( 见附录A) 。 4 结构形式要求 4 . 1 4 2 4 .
5、忿 4 . 4 4 . 5 帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。 帽壳制成无沿,有沿或卷边。 塑料帽衬应制成有后箍的结构,能自由调节帽箍大小。 无后箍 帽衬的下颠带P 9 成 “ Y”型,有后箍的,允许制成单根。 接触头前额部的帽箍,要透气、 吸汗。 帽箍周围的衬垫,可以制成条形,或块状,并留有空间使空气流涌。 肠 尺寸要求 5 . 1 帽壳内部 a 长:1 9 5 - 2 5 0 m m; b . 宽:1 7 0 - 2 2 0 m m; c . 高:1 2 0 - 1 5 0 m m。 5 . 2 帽舌:1 0 - - 7 0 m m。 5翻 帽沿:0 一 7 0 m m ,向一 F
6、倾斜度。 6 0。 5 . 4 透气孔隙。 帽壳上的打孔, 总面积不少于4 0 0 m m 2 。特殊用途不受此限。 与 . 5 帽箍: 分下列二个号 1 号:6 1 0 一6 6 0 m m; 2号:5 7 0 - 6 0 0 m m; 3号:5 1 0 - - 5 6 0 m m。 帽箍,可 以分开单做,也可以 通用。 5 . 6 垂直间距 a . 塑料衬:2 5 - - 5 0 m m, b . 棉织或化纤 带:3 0 - - 5 0 m m, 5 . 7 5 . 舀 5 . 肠 佩戴高度: 水平间距: 8 0-9 0 mm 5“ 2 0 mm 帽壳内周围突出物高度不超过6 m m,突出
7、物周围应有软垫。 颜色 一般以浅色或醒目 的颜色为宜。如白色、浅黄色等。 r 重皿 a . 小沿、 卷边安全帽不超过4 3 0 8( 不包括附件) e b . 大沿安全帽不超过4 6 0 8( 不包括附件) 。 c . 防寒帽不超过6 9 4 g( 不包括附件) 。 . 分类 各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。 8 . 1 材料分类: GB 281 1 一 89 8 . 1 . 1 工 程塑料:上 程塑料主要分 热塑 性材料和 热尚性材料两大 类。 主要用 来制作安全 帽帽壳、 帽衬 等, 制作 帽箍所用 材料,当加人其他 增塑、着色 剂等 材料时,要注意这 些成分有 无毒性,不要
8、引 起皮 肤过敏或发炎。 应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽,应加防静电剂。 热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。 8 . , . 2 橡胶 料: 橡胶料有天然橡胶和合成 橡胶。不能用 废胶和再生 胶。 . , 1 . 3 纸胶料:纸胶料用木浆等原料调制。 8 . 1 . 4 植物料:植物料有藤子 、柳枝、竹子。 8 . 1 . 5 防寒 帽用 料: 防寒 帽帽壳可用C 程塑料、 植物料制成,面 料可用 棉织品、 化纤制品、 羊剪绒、 长毛绒、 皮革、人造革、毛 料等。 帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。 二1 . 6 帽衬带用料:棉、化纤。 8 . 1 . 7 帽衬和顶带栓绳用料:棉绳、化
9、纤绳或棉、化纤混合绳。 8 . 1 . 8 下 领带用料:棉织带或化纤带。 幼 2 外形分类:k 沿、小沿、卷 边、中沿、大沿等。 扭 , 3 作业场所分类: 一 般作业和特殊作业。 二3 . 1 测试要求;见表1 。 表 1 类别编号使 用 场 所 测 试 项 目 Y 一 般作业)一般 三顶安全帽分别经高温、低温、淋水, 三 项处理后做冲击试验,选择对 恨子 材质最不 利的 L 述条件之一,做穿刺试验 T ( 特殊作V) 1 有火源冲击、 穿刺同Y 阻燃性 2 并下、 隧道、 地下一 C . 程、采伐 冲击、穿刺同Y 侧向刚性 3 井下瓦斯矿 两顶安全帽分别经3 5 和0 处理后做冲 击试验
10、 经3 5 处理做穿刺试验 侧向刚性、抗静电性 阻燃性 4 带电 下 氏温 冲击、穿刺试验同Y,电绝缘性 两顶安全帼经一 2 0 C 处理后, 分别做冲击、 穿刺试验 注 Y表小般作业类别的安全帽 T表示特殊作业类别的安全帽。 试验要求及方法详见G B 2 8 1 2 GB 2 81 1 一 89 , 安全帽技术性能要求 , . 1 基本 技术性能要求 9 . 1 . 1 冲击吸收性能 以 G B 2 8 1 2 第3 章 和第4 章 中规定的方法, 经低温、高 温、 淋水 预处理后 做冲击试验。 传递到头 模L 的力不超过 4 9 0 0 N ( 5 0 0 k g f ) , 9 . 1
11、. 2 耐穿刺性能 以 G B 2 8 1 2 第3 章和第5 章中 的规 定进行试验。电 接触显示装 置不 显示, 即 钢锥不接触头模表 面。 9 . 2 特殊技术性能要求 , . 2 . 冬 电绝缘性能 以G B 2 8 1 2 第0 令 中 的规 定进行试验,泄 漏电 流不超过1 . 2 m A, , . 2 , 2 阻燃性能 以 G B 2 8 1 2 第7 章 中的规定进行试验,续 燃时间不超过5 s , 9 . 2 . 3 侧向刚性 以 G B 2 8 1 2 第8 章 中 的规定进行试验, 最大变 形不超过4 0 m m, 残余变形不超过1 5 m m , 9 . 2 . 4 抗
12、静电性能 以G B 2 8 1 2 第9 章中的规定进行试验,实际测得的表面电阻率不大于1 x 1, 0 9 Q, 1 0 检验规则 l 0, 生产安全帽的I厂须经国家指定的检验部门检验合格,取得生产许可证后,方可生产销售。 1 0 . 2 安全帽出1 按批量2 0 0 0 -2 0 0 0 0 顶抽验,一 批不足2 0 0 0 顶仍以一批计算。 1 0 . 3 ! : 厂按分类号进行抽验时,有一顶不合 格, 加倍抽验,若仍不合 格,则该批产品不合格。 协 琦 E 厂申请 测试时,只按实际达到的 性能出 分 类号测试 证明。 1 0 . 5 国家检验部门抽验 厂产品时, 应有省、 市检验部门或
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