GA-107-1995.pdf
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1、中华人民共和国公共安全行业标准 G A 1 0 7 一 1 9 9 5 推 车 式 二 氧 化 碳 灭 火 器 1 主题内容与适用范围 本标准规定了推车式二氧化碳灭火器的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运 输 、 贮存。 本标准适用于推车式二氧化碳灭火器( 以下简称灭火器) 。 2 引用标准 G B 1 9 7 普通螺纹 公差与配合 G B 2 2 4 钢的脱碳层深度测定法 G B 2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 G B 2 2 8 金属拉伸试验方法 G B 2 2 9 金属夏比缺口冲击试验方法 G B 2 3 2 金属弯曲试验方法 G B 1 8 0
2、 4 一般公差线性尺寸的未注公差 G B 3 0 7 7 合金结构钢技术条件 G B 3 6 8 3 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 G B 4 3 5 1 手提式灭火器通用技术条件 C U B 4 3 9 6 二氧化碳灭火剂 G B 4 3 9 9 手提式二氧化碳灭火器 G B 5 0 9 9 钢质无缝气瓶 G B 8 1 0 9 推车式灭火器性能要求和试验方法 G B 8 3 3 5 气瓶专用螺纹 G B 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的方法 G N 1 1 消防产品型号编制方法 Y B 2 5 钢中非金属夹杂物显微测定法 Y B 2 7 钢的晶粒度测定法 Y B 2 8
3、 金属显微组织检验法 Y B 3 1 钢的显微组织( 游离渗碳体、 带状组织及魏氏组织) 评定法 G A 9 。 手提式灭火器检验规则 J B 3 3 2 8 气瓶阀和管路阀 3 术语 本标准引用G B 8 1 0 9 第1 章中有关的定义和术语。 充装系数( k g / L ) : 指灭火器的单位容积内 所装人的二氧化碳重量。 有效喷射距离: 指由灭火器喷简的前端起, 至喷出的二氧化碳气体最集中处中心的水平距离。 31323.3 中华人民共和国公安部1 9 9 5 一 0 8 一 1 7 批准 1 9 9 6 一 0 1 一 0 1 实施 G A 1 0 7 一 1 9 9 5 4 产品分类
4、 4 . 1 型式 4 . 1 . 1 该种灭火器是推车式二氧化碳型。充装的灭火剂为二氧化碳( C 0 2 ) . 4 . 1 . 2 灭火器的型号编制方法应按G N 1 1 的规定 4 . 2 规格 灭火器的规格按充装二氧化碳重量划分, 分为1 2 , ( 2 0 ) , 2 4 k g 种。 注 2 0 k g 为非推荐规格 4 . 3 标记示例 2 4 k g 推车式二氧化碳灭火器: M T T 2 4 充装灭火剂公称重量( 2 4 k g ) 推车式 二氧化碳灭火剂 一 灭火器 5 技术要求 5 . 1 基本参数 5 . 1 . 1 灭火器在2 0 士5 c 时, 其性能参数应符合表1
5、 的规定。 表 1 型号 MTT1 2( MTT2 0M TT2 4 充装量, k g 1 2 o fi o2 0饥2 4 ; 。 有效喷射时间, 5 妻1 5妻2 0)2 0 有效喷射距离, m妻2 . 5)4 要 4 喷射滞后时间, 5 成5毛5镇5 喷射剩余率。 % 毛 1 0镇 1 0蕊 1 0 充装系数, k g / 1 . 镇0 . 6 0夏0 . 6 0镇0 . 6 0 5 . 1 . 2 灭火器的使用温度范围为一1 0 -5 5 c 。在最高或最低使用温度下的喷射性能应符合下列规定 a . 有效喷射时间, 相对于2 0 士5 时的有效喷射时间的偏差不得大于士2 5 Y o o
6、b喷射滞后时间不得大于1 0 s c . 喷射剩余率不得大于巧%。 5 . 2 结构强度要求 5 . 2 . 1 灭火器的筒体应采用无缝结构。 其材质、 设计、 制造、 试验等要求应符合G B 5 0 9 9 中第 1 章至第 6 章W 7 “ 有 关规定。 5 . 2 龙 灭火器筒体设计最小壁厚按G B 5 0 9 9 中4 . 2 . 1 条公式计算。 5 . 2 . 3 灭火器简体、 受内压的器头、 连接零件等应进行水压强度试验, 应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 7 . 3 条 的规定。 5 . 2 . 4 灭火器应按G B 8 1 0 9 中第3 . 7 . 4 条的规定进行
7、水压爆破试验。试验结果应符合G B 5 0 9 9 中第 I 9r, G A 1 0 7 一 1 9 9 5 6 . 1 2 . 3 条的规定, 其爆破压力不得小于按公式( 3 ) 的计算值。 5 . 3 行驶机构的要求 灭火器的行驶机构应符合G B 8 1 0 9 中第 3 . 8 条的规定。 5 . 4 安全装置要求 灭火器应设有超压安全保护装置, 其动作压力范围为1 7 . 5 “ - 2 2 . 0 MP a 。安全保护装置中与大气相 通的排气孔应对称设置。 5 . 5 喷射软管、 接头及喷筒的要求 5 . 5 . 1 灭火器应设有喷射软管, 其长度不得小于 4 m, 喷射软管及接头的
8、公称工作压力应不小于 6 . 0 MP a , 并应在使用温度范围内可靠的工作。 5 . 5 . 2 喷射软管及接头的连接应可靠。 按G B 8 1 0 9 中第4 . 7 . 1 . 3 条规定进行水压试验后不得有渗漏、 脱落及宏观变形等缺陷。 5 . 5 . 3 喷射软管采用钢丝编织液压胶管, 其性能应符合G B 3 6 8 3 的规定。 5 . 5 . 4 喷射软管的前端应装有喷筒。 喷筒应进行挤压试验和低温跌落试验。 在2 0 士5 时, 喷筒口 端应 承受2 5 k g 重物的挤压不开裂、 无永久变形。 经一5 0 C 温度处理后无脆裂。 并应设手把, 手把应采用能耐 -5 0 C
9、低温、 电绝缘、 防静电的塑料或干硬的木材制造。 56 灭火性能要求 灭火器扑灭B类火灾的能力不得小于表2 规定的级别。 表 2 型号MTT1 2( MTT2 0 ) M T丁2 4 灭火级别A 681 0 5 . 了 密封性能要求 5 . 7 . 1 灭火器应具有可靠的密封性能, 其每年的泄漏量不得大于其额定充装量的5 %. 5 . 7 . 2 灭火器用浸水法进行气密性试验时, 不得有泄漏现象。 57 . 3 灭火器在使用过程中, 器头和各连接处不得有泄佩。 5 . 8 操作性能要求 灭火器的操作性能应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 5 条的规定。 59 抗腐蚀性能要求 灭火器的抗腐
10、蚀性能应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 6 条的规定。 5 . 1 0 材料要求 5 . 1 0 . 1 灭火器钢制筒体材料必须采用镇静钢, 选用钢种应为合金钢或优质碳素钢, 其化学成分、 机械 性能、 低倍组织等应符合G B 5 0 9 9 中第3 条的规定。 5 . 1 0 . 2 灭火器器头阀门应符合J B 3 3 2 8 的有关规定。 5 . 1 0 . 3 灭火器内部使用的橡胶和塑料件应符合G B 8 1 0 9 中第 3 . 1 1 . 4 . 2 条热稳定性试验的规定。并 在使用温度范围内可靠地工作。 5 . 1 0 . 4 超压安全保护装锻中安全膜片应选用耐碳酸气和潮湿
11、空气腐蚀的材料制造。 5 . 1 0 . 5 灭火器内的二氧化碳应符合G B 4 3 9 6 的规定。 5 . 1 1 制造工艺 5 . 1 1 . 1 灭火器筒体应采用无缝结构制造, 内外表面应光洁, 没有结疤、 孔穴、 折迭、 裂缝和深划痕等影 响强度和外观的缺陷。 5 . 1 1 . 2 灭火器筒体成形后应进行热处理。 热处理后其机械性能应符合G B 5 0 9 9 中第6 . 5 条表4 的规 定。筒体的金相组织应进行下列检查: G A 1 0 7 一 1 9 9 5 a . 金属显微组织检查, 基体组织应符合相应的热处理规范要求; b . 非金属夹杂检查, 最高不得超过: 氧化物及硫
12、化物各为3 级; 二者之和5 . 5 级; c . 晶粒度测定, 实际晶粒度( 1 0 。 倍) 应在5 级以上; d . 脱碳层深度测定, 外壁不得超过0 . 3 m m, 内壁不得超过 。 . 2 5 m m 带状组织和魏氏组织评定, 带状组织和魏氏组织最高级别为 3 级。 5 . 1 1 . 3 灭火器筒体底部解剖低倍组织检查, 试样上不得有肉眼可见的缩孔、 气泡、 裂纹、 夹杂物或白 点。 5 . 1 1 . 4 灭火器筒体与器头的联接采用气瓶专用圆锥螺纹P Z 2 7 . 8 。其要求应符合G B 8 3 3 5 的规定。 5 . 1 1 . 5 筒体与器头的连接处应涂以性质稳定的密
13、封填料, 连接后留有3 -5 牙余螺纹。 5 . 1 1 . 6 灭火器零件的公制螺纹应符合G B 1 9 7 中内螺纹7 H级, 外螺纹8 g 级的规定。 5 . 1 1 . 7 金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合G B 1 8 0 4中I T 1 4 级的规定。铸锻和非金属 零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合G B 1 8 0 4 中I T 1 6 级的规定。 5 . 1 1 . 8 灭火器的内部不得有残留水分、 油脂、 铁屑、 氧化皮及其他杂物。 5 . 1 1 . 9 灭火器内外部及其零件表面防腐涂覆层应均匀牢固、 无龟裂、 无明显的气泡、 流痕、 起皱等缺 陷。 5 .
14、1 2 其他要求 5 . 1 2 . 1 灭火器应设有固定喷射软管和喷筒的装置。 该装置的结构应保证喷筒等取用方便。 按G B 8 1 0 9 中第4 . n条试验后不得有裂纹、 断裂及宏观变形等缺陷, 喷筒等被固定件不得脱落且能正常取用。 5 . 1 2 . 2 灭火器筒体肩部应打钢印, 钢印应清晰, 排列整齐, 钢印字体的高度为8 - 1 0 m m, 深度为0 . 3 一。 . s m m,钢印标记的内 容及位置排列见下图。 两标或制造厂代号 钢瓶钢印标记 5 . 1 2 . 3 贴花应端正、 平服。不缺边少字, 无明显皱褶、 气泡等缺陷。灭火器经使用温度、 热稳定等试验 后贴花应不脱落
15、。 6 试验方法 6 . , 喷射性能试验 飞 M G A 1 0 7 一 1 9 9 5 试验用称重仪器的误差, 应不大于被称灭火剂公称量的百分之一, 计时仪器的误差应不大于 士0 . 5 s , 6 . 1 . 1 2 0 士5 C喷射性能试验和使用温度的喷射性能试验按 G B 8 1 0 9中第4 . 1 . 1 和4 . 1 . 3 条的方法进 行。 6 . 1 . 2 有效喷射距离应在2 0 士5 喷射性能试验时测定。 试验时在喷射方向上预先以2 5 0 m m为间隔 定出长6 m的标记线。 标记的零位与喷简前端面对齐。 在进行喷射性能试验的同时, 测出二氧化碳气体 最集中处中心的位
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