GB-5106-1985.pdf
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1、UDC 上1 . 抢3 . 3. 脸1 二1 . 0 卜 幼4 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 5 1 0 6 一8 5 圆柱直齿渐开线 花键量 规 G a u g e s f o r s t r a i g h t c y l i n d r i c a l i n v o l u t e s p l i n e s 1 9 8 5 一 0 4 一 2 7 发布 1 9 8 6 一 0 3 一 0 1 实施 国特 z 才 示 ; 住局批准 中华人民共和国国家标准 圆柱直齿渐开线花键量规 UDC 能1 . 布a 3 : 6 2 1 . 引. 0 2 一 朋月 GB 51 0
2、6- - 8 5 Ga u g e s f o r s t r a i g h t c y l i n d r i c a l i n v o l u t e s p l i n e s 本标准适用于检验G B 3 4 7 8 . 1 -8 3 圆柱直齿渐开线花键 ( 齿侧配合) 模数 基准齿形 公差 中规定的、分度圆直径至1 8 0 m m工件花键的圆往直齿渐开线花键量规 ( 以 下称 “ 花键量规,)。 1 总则 1 . 1 本标准规定的数值是以温度为2 0 C,测量力为零的测量条件为准。 1 . 2 花键量规的名称、代号、 功能 特征及其使用 规则见表t o 表1 量规名称 代号功能特使
3、用规 Sd 综合通瑞花键塞规 控制J 二 件内花键作用齿 宽的敲少流和工件内左 齿形 终 止 圆 直 径 的 ;a小 ! 于 M , t W 作 用 齿 ! 11 ; r k 7 11 于 : 二 件 内 : 键 不 应 道 过 工件 d ., 控 制 槽 宽 的尽 当 一悴年 一丰 一, 一 于 件 内 花 w 实 际 t 在 相 对 18 0 “的 两 个 扇 划 不 应 通 过 工 件 内 毛 q !面 七 带 有 “ 齿 . I _L 件 外 花 P !F 用 齿 I 键 齿 增 数 等 于 工 !H_ q ? t 鼓大值私外花键去 i 缸:1 键为1 布通过 E 件外往鹉 起始圆直径
4、的最大债 一-一r -一 u综合iA端花键环规 齿槽觅灼最小值、最 和磨损欲限以及综合 链 i1数等于综台通瑞.花 tw环规的键齿箱数. -L z !+u4 面沿键公长度方向带有 lK小于0 . 0 2 %的锥度 综合通端花键环规用的 校对塞规 通端花键环规为形终止侧 直径的最小位 灯于新制的综台污一气 花键环双住 iv s 校灯 :g 上,其, _ ,1 瑞的; a _宝 位于该校对k . 规全的袱 应刻钱范3 i , 内; 对于使用中的综合通 端花键环规在该校对塞 规上,其进人端的端面 不应超过磨损极限线 国 家标准局1 9 8 5 一 0 4 - Y 7 发布19 86一 03301 实
5、施 1 GB1 06 一 . b 续表 最 规 名 称代 号 功能特征使 用 规 则 综合止端花键环规 Z 控制工件外花键作用齿 厚的最小值 键齿槽数等于工件外花 键的键齿数 不应通过工件外花键 综合止端花键环 规 用 的 校 对 塞 规 J z 检验综合止端花键环规 作用齿厚的最小值和最大 值以及综合止端花键环规 齿形终止回直径的最小值 键齿数等于综合止端花 键环规的键齿槽数。键齿 侧面沿键齿长度方向带有 不小于0 . 0 2 %的锥度 综合止端花键环规在 该校对塞规上,其进人 端的端面应位于该校对 塞规上的相应刻线范围 内 非全齿止端花键环规 ZF 控制工件外花键实际齿 厚的最小值 在相对
6、1 8 0 。 的两个扇形 面上带有键齿槽 不应通过工件外花键 非全齿止端花键环 规用的校对塞规 J Z F 检脸非全齿止端花键环 规实际齿槽宽的最小值和 最大值以及非全齿止端花 键环规齿形终止圆直径的 最小值 在相对1 8 0 “ 的两个扇形 面上带有键齿; 键齿数等于非全齿止端 花键环规的键齿槽数。键 齿侧面沿键齿长度方向带 有不小于0 . 0 2 %的锥度 非全齿止端花键环规 在该校对塞规上.其进 人端的端面应位于该校 对塞规上的相应刻线范 围内 1 . 3 当 工件 检验中发 生争议时,如果判断工件花键为合 格的花键量规是符合本标准规定的,则该 工件花键应作为合格处理。 2公差 2 .
7、 1 花键塞规的齿厚和花键环规的齿槽宽尺寸公 差带见下图。 GI i 51 13 多一皿肠 1件茬饱 的齿擂览箱 et 咚 尺寸公差7公 差 带 E - 非 全 M L l m * ti 一 卜 一 - 一 落 纂 沐 牛 L l _ 上 茗” 龟 筑 言 L 端 ,i 胆 T : 综 台遇瑞花盆 笨规 T _ 昌 菠 犷 矛 E , m , S , , . 右 嗽 r , 健 环花与 v 的 狡 对 ? s = ) 一。一下日仁 S 二 一 ,. 。 , II;不 了 一 一一一 _ l 下伙会 也 v 7 E -, L F T l T . 怂 4: 乏替跪 叹找咬对愿规 月 下 兮 全f
8、仁伙花针 ?+, _一 ,止_ _ 、, 去贸而苟 姚 度的 校对塞r . 履 干 薰 于 注:在实际应用中, 不必按图来设计全部的花健曼规,使用者可以由G L 3 4 1 5 . 1 -8 3 之9 检象方法中。 按所 选定 检验方法灼需要来设计量规。 图中:石 面, E.;, 分别为实际齿糟宽的最大值和最小值 E ,. , E , 分 别 为 作 用齿 槽宽 的 最 大 值 和 最 小 值, S -, S . .,分别为实际齿厚的最大值和最小值; S r - , S r m in 分别为作用 齿厚的最大值和最小值, GB 51 06一85 T工件花键的齿厚和台槽宽的加工公差, 只工件花键的
9、形状和位置综合公差, H, H,分别为花键塞规齿厚和花链环规齿槽宽的制造公差. 7 . , Z, 分别为综合通端花键塞规齿厚制造公差带的中心线到工件内花键 最大实体尺寸和综合通端 花键环规齿植宽制造公差带的中心线到工件外花键最大实体尺寸的距离, y 、y ; 分别为综合通端花键塞规和综合 通端花键环规的磨损极限超越工 件最大实休尺寸的裕度; 哑 皿 皿 -2 ft 花 , 实 际 TU J9 fp I) z v 。加 工 g 带 : 匡 羹 一S .f It tl m m J o f t l6 b u = k g 带 , 既绷一花 。 塞 规 M w $ 9 T- 4 9- 带 。 麒Cd 一
10、r R A m t l l U 造 L A 带 . 镬爹 一” 对 , 规 t i 9 it 4 “r , 2 . 2 4 , 5 , 6 和7 级C 件 花 键 所用 花 键 量规 的 制 造 公 差 H, H , 、 形 状和 位 置 综 合 公 差E . E , 以 及 位 置要素2 、2 、 、y 、y l 见表2 。 表 2 二件分度 圆 直径 D 花键塞规花键环规 齿厚尺寸制造公 差、综合公差和 位置要素 工 件基本 毖槽宽 m m 齿槽宽尺寸制造 公差、综合公差 和位置要素 工 件基 本 齿厚 m m 33 6 6 -1 0 1 0 - 1 8 3 3 6 6 - 1 0 1 0
11、 - I F mm 1 - 3 H E Z Y 卜阴 2 a a 1 H; E1 Z, Y, 协m 3 4 4 1 . 5 4 4 4 2 2. 5 4 4 1 . 2 5 H! E Z1 V. ? 3- 6 / E Z Y一 4 4 4 2 2 . 5 4 4 1 . 2 5 1 H、 E1 Zl Y1 X 6- 1 0 H E Z Y GB 51 06 一 85 续表 2 工件分度 圆直径 D 花键塞规 花键环规 齿厚尺寸制造公 差、综合公差和 位置要素 工件基本 齿槽 宽 mm 齿梢宽尺寸制造 公差、综合公差 和位置要素 工件 基本 齿 厚 mm - 33 6 6 - 1 0 1 0 -
12、1 33 -66 - 1 0 1 0 - 1 8m m 1 0 -1 8 H E Z Y 一 一 卜 m 3 a a 1 . 5 3 5 5 1 . 5 H, E, Z1 Y1 W m 5 4 4 2 . 5 l 5 0 5 2. 5 一 4 4 4 2 4 5 5 2 4 6 6 2 H1 E, Zl Y 6 4 4 3 6 匕 尸 0 3 !3 1 8 -3 0 H E Z y 7 4 4 3 . 5 了 口 户 O 3 . 5 叮 了 6 6 3 . 5 7 8 8 3. 5 4 4 4 2 4 5 5 2 4 6 6 2 4 8 8 2 H1 E, Z1 Y1 3 0 - 5 0 H
13、E Z Y 8 4 4 4 8 5 5 4 s 6 6 4 8 8 8 4 5 a 4 2. 5 5 5 5 2 . 5 5 6 6 2 . 5 5 a 8 2 . 5 H1 E1 Zl y: 5 0 - 8 0 H E Z Y 1 0 4 4 5 1 0 5 5 5 1 0 6 6 5 1 0 8 8 5 X 8 0 -1 2 0 H E Z 犷 6 4 4 3 6 r. O 5 3 6 6 6 3 6 8 8 3 Hl El Z Y1 1 2 4 4 6 . 1 2 5 5 6 1 2 6 6 6 1 2 8 8 l6 1 2 0 - 1 8 0 H E 2 Y 8 4 4 4 8 5 5
14、 4 8 6 6 4 8 8 8 4 H。 E: Z1 y1 2 . 3 为了 增大4 , 5 级工件花键的生产公差, 用户与制造厂经过协商 后,可按表3 规定的花键 量规制 造 公 差 从 H ; 、 形 状 和 位 置综 合 公 差 E , E , 以 及 位 置 要 素Z , Z , , Y , Y , 来 制 造相 应 等级的 花键 量 规。 CB 51 06一 8 5 表3 r。11。一。下节。布淞 阳。价阮以比!。应卜。止阵陈 工件分度回 直径 D 花键塞规花键环规 齿厚尺寸 制造公差、 综合公差 和位置要 索 一 工件基走齿槽宽,n 。 齿槽宽尺 寸制造公 差、综合 公差和位 一
15、置要素 一 工件墓太齿厚m m 一 3 3 一 6 6 一 1 0 1 1 。 一 , R 3 3 6 6 一孟 G 一 一一 。 一 精度等级M度等级 。 5 级 , 5 fa 一 4 , 5 级 4 , J 级(- -1 45 级1l 4 fsi5 级 i 1 4 fk 5 级! ; 级滩lm m 1 - 3 H一 百 Z Y ! 1 l 1 2 一 2 , 0 . $ I 一 . 。 一 I 一 i 一 i L l ! !一 u E , 沂 I ! 1 I ! ,碑 3 !, 。 “ 一 一 【 I 2.3 几 一 I 1 . 5 2一 ,一 0 . 7 0 一 ! 2. 5 一: .:
16、 : 一 一 I , 一一 11 , 一 全 : Y i 3 -6 H F . Z y 15 2 .5 2 I I Il督 :. H 一 十一 1 : ! ; R叶J,J邓几 相幻,仲几口吸曰 HEZY 粼洲 口Uln勺j吸 口户.咭止八 n月J口J仙J任 口.J肠JJ吃 HEZV 口U,d匀划凌, 5332.5 82.乙4 c Z V 卜m, 1 2 5 一: 一 2 . 5 1 丁 . Z S ! 2 . 5 2 . 5 2 已 l 2 .5 : 1 . 2 5川 , 一),: 一 , .2 5 ! 4 2 .5 一;.5 2 2 2 . 1 . 一 3 0 一5 0 一 H 一 石 Z
17、Y 3 2 2 1 . 5 S 2 2 2 5 . 3 2 . 5 2 . 5 1 卜 5 5 2 . 5 2 . 5 2. 5 3 2 . 2 1 . 5 0 . 8 0 H f Z Y a 2 2 2 l C 2 2 3 l 4 2 。 5 2 5 2 6 2 . 5 2 . 5 3 a 2 2 . 2 8 0 -1 2 0 H F . Z Y 5 2 2 2 . 5 8 2 2 4 5 2 . 5 2 5 2 . 5 8 2 . 6 2 . 5 4 1 2 0 -1 8 0 H E Z Y G B 5 10 6一 .5 . 花键量规的形状和位置公差见表4 . 表 4 林m 工件分度圆 直
18、径 D 齿形分度 齿向径 向 跳 动 盘规测量部分 长度至2 5 mm 量规测量部分 长度大于2 5 . 1 环规塞规 m m -1 0 0 1 0 0 -1 5 0 1 5 0 -1 8 0 5 5 5 5 8 1 0 3 3 5 5 5 1 0 上 5 1 5 7 1 0 1 0 5 花键 量规大 径、花键塞规齿 形起始圆直 径、花键环规齿 形终止圆直径和刁 径时 十 算 公式 贝 表S o 花 键 环 规齿 槽宽和 花键 塞规齿厚 邵 苏 十 算公 式见 表6 。 表 5 最 规 名 称 大径 花 键 塞 规 齿 形 起始圆直径 花键环规齿形 终 止 圆 直径 小径 计 算 公 式 偏差
19、计算公式计 算 公 式 腼 a匕 综合通端花键环规 最小尺寸二 D. . m . x + 2 CF+ 0 . 1 , 最小尺寸= D, , , - x + 2 C FD F + m . . k 7 综合通端花键环规 用的校对塞规 D . . m . . 十2 CFh 8 最大尺寸二 DF , 二 : 一0 . l m 最 大 尺 寸 二 刀 F e m . . 一0 . 2 m 缭合止端花键环规 最小尺寸二 D . . m . x +2 CF +0 . 1 最小尺寸= 压, ,: +2 C a D + 2 D F . m . . 3 1 . 8 综合止端花键环规 用的校对塞规 D e , 二
20、. : +2 C F h e 最大尺寸= D + 2 D F = m . x 一 0 . 1 . 3 最 大 尺 寸 = D + 2 D F . m3 一 。 .2 m 非全齿止端花键环 规 最小尺寸 二 D. . m . x +2 CF +0 . I M 最小尺寸二 肠, 。 . : +2 C F D+2 D F . m “ x 3 1 . 8 非全齿止端花键环 规用的校对塞规 A. m . . +2 CF h 8 最大尺寸二 D + 2 D , m .x3 一 。 “ 最 大 尺 寸 二 D + 2 D F . m . .3 一 。 . 2 m 综合通端花键塞规 石 1F ; m 1 .k
21、 7 最 大 尺 寸 = D i 二 i。 一 2 C F 最 大 尺 寸 二 Di . i。 一 2 C F一 0 . 1 m 综合止端花键塞规 D + 2 DF i m i n 3 J , 8 最大尺寸二 D i i m 。一 2 CF 最 大 尺 寸 = D m m一 2 CF 一0 . l m 非全齿 止端花键塞 规 D+ 2 D F i m i s _ 3 J . 合 最大尺寸= D i i m s 。 一 2 C F 最大尺寸二 D i i 二 i. 一2 CF 一O . l m 表中:D分度圆直径. GB 51 06一 9 5 乃 模 数 争 CF -齿形裕度,CF=。 , 1
22、二。 D F . 二 。 一 一工件外花键ul形起始圆直径最大M, DF : m 工件内花键齿形终止回直径最小值, a.工件内花键小径的最小尺寸。 De a o 。一一_ C : 件外花键大径的最大尺寸。 h 8 , j s 8 , 1 ;8 , k 7 , K 7 - MG B 1 8 0 0 -7 9 公差与配合总论 标准公差与 基本偏差的规定。 表6 花键 环齿槽 宽花 键 塞 规 和 校 对 塞 规 齿 厚 计 算 公 式 一 偏 差v s -C t i 极限汁算公式偏 差磨损极限 纬含通瑞花 键 z ! 规 1一一 i ! S F . . . * 一 Z. x i s , S , -
23、 2 子 S, 二 a : + Y 1 一 给合1图端花 f f _ j 规用的 伎对赛规 一 . 一 r 1._。-乃,2 , , 一 花 K F-:!3,lr r- TA S v 一 “ 丁 卜 ” 限 kK L N s , m .一 “ 一 寸 )# sk iu 9i? 刻 线 位 置 S V m s. * Y ,il 综全d 一 端花 缝 环 规 S v n . 1. 或S。 +1 . 十 H , z 1 I 终全止端花 i 环规用的 校对塞规 一l一 厂- I 上 IL “ A P 9 t f Y I S i , 。 。 + 红 z 下 极 限 刻 线 位 置 S v m ,“ 一
24、型 2一 非全齿止瑞 花烫 环 M i : 二 。或 、 , 、 : 一 (: , 、 ) 士 华 之 艺 全为止端 花键环规用 的 朴 对 塞 规 一 1 一一一 一 一 一 、 。 : ;。,、 位 置 : 。 。二 今 下 。 。; 、 。 线 位 * S m i“ 今 络介通端花 :G跟规 一 一 一 c , m in + 2一 一 2 凡二 1 。 一 Y 缥合止端花 键塞规 E, . . . a E - 二 一 又 + H 。 全 齿 11- 4 - 花键塞规 E ,o . . 或E l m ;。 十 ( T+ 刀 + H + Sv 二S+e Sv . S为基本齿厚,e S v 为
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