FZ-T-93034-1995.pdf
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1、中华人民共和 国纺织行业标准 F Z / T 9 3 0 3 4 -9 5 棉纺悬锭粗纱机 代替F J / J Q 2 5 6 -8 9 1 主面内容与适用范围 本标准规定了棉纺悬锭粗纱机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮 本标准适用于棉及纤维长度在 6 5 m m以下的化纤纯纺、 混纺的棉纺悬锭粗纱机。 2 弓 用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 F Z 9 0 0 0 1 纺织机械产品包装 F Z / T 9 0 0 7 1 纺织机械噪声声压级的测量方法 F Z / T 9 0 0 7 4 纺织机械产品涂装 F Z / T 9 0 0 8
2、6 纺织机械与附件 下罗拉轴承和有关尺寸 F Z / T 9 2 0 1 3 S L系列上罗拉轴承 F Z / T 9 2 0 3 2 棉纺粗纱牵伸下罗拉 F Z / T 9 2 0 3 3 粗纱悬锭锭翼 F Z / T 9 2 0 3 6 弹黄加压摇架 F Z / T 9 9 0 1 4 纺织机械电 气设备技术条件 1 2 0 . 1 纺织机械铭牌 1 2 0 . 2 纺织机械铭牌内容 FJFJ 3 产品分类 3 . 1 锭翼型式: 悬锭式。 3 . 2 规格与参数见表 1 , 表 1 项目 规格与参数 输出、 喂入下罗拉最大中心距, m m1 9 0 适纺线密度. t e x2 3 8 -
3、 1 1 7 6 牵伸型式 三罗拉皮圈牵伸四罗拉皮圈牵伸 下罗拉直径. m m 2 8 2 8 2 8 2 8 2 5 2 8 2 8 2 8 2 5 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 2 8 . 5 上罗拉直径, m m 3 1 2 5 3 1 2 8 2 5 2 8 3 1 3 1 2 5 3 1 2 8 2 8 2 5 2 8 中国纺织总会1 9 9 5 一 0 1 一 2 3 批准 1 9
4、9 5 一 0 3 一 0 1 实施 F Z / T 9 3 0 3 4 -9 5 表 1 ( 完) 项目规格与参数 牵伸倍数 4 . 2 - 1 2 捻度范围, 捻/ m1 8 - 8 0 锭拜工艺转速. r / m i n 1 0 0 0 , 1 2 0 0 喂入架型式积极式高架导条辊 锭距, mm 1 8 52 0 0 , 1 9 42 0 0 , 2 1 62 6 0 粗纱成形尺寸, m m笋 1 3 0 X3 2 0价 1 3 5 X4 0 0 “ 1 5 0 X 4 0 0 价 1 5 0 X3 5 5 声 1 5 0 X3 0 5 护 1 5 2 X4 0 0 简管尺寸. m m
5、笋 4 5 X3 6 50 4 5 X4 4 5 价 4 5 X 4 4 5 “ 4 5 X 3 9 5 似5 X 3 4 5 似5 X4 4 5 4 技术耍求 4 . 1 主要专件和部件 4 . 1 . 1 下罗拉应符合F Z / T 9 2 0 3 2 的规定。 4 . 1 . 2 0 2 8 . 5 下罗 拉 参照F Z / T 9 2 0 3 2 中 技术要求的 规定。 4 . 1 . 3 上罗拉轴承应符合F Z / T 9 2 0 1 3 的规定。 4 . 1 . 4 下罗拉轴承应符合F Z / T 9 0 0 8 6 的规定。 4 . 1 . 5 摇架应符合F Z / T 9 2
6、0 3 6 的规定。 4 . 1 . 6 粗纱悬锭锭冀应符合F Z / T 9 2 0 3 3 的 规定. 4飞 . 7 传动齿轮箱或换向齿轮箱、 蜗轮箱、 差速箱: 4 . 1 . 7 . 1 安装准确, 箱体内无残留 尘杂, 密封性能好, 无渗漏现象。 4 . 1 . 7 . 2 圆锥齿轮啮合适当, 转动轻快。 4 . 1 . 7 . 3 蜗轮与蜗杆啮合适当, 蜗杆副接触斑点高度)3 0 0 o , 长度)3 5 %. 4 . 1 . 7 . 4 行星齿轮副啮合适当, 转动轻快, 齿轮副接触斑点高度)3 0 0 o , 长度)4 0 %e 4 . 1 . 8 锥轮: 4 . 1 . 8 .
7、 1 锥轮圆锥表面对轴心径向圆跳动0 . 1 5 m m. 4 . 1 . 8 . 2 锥轮转速1 2 0 0 r / m i n 时校动平衡, 剩余不平衡量(8 0 g c m, 4 . 2 传动系统 4 . 2 . 1 机器运转平稳, 无异常振动和声响。 4 . 2 . 2 各齿轮轴承、 主轴轴承和锥轮轴承温升2 0 0C , 4 . 2 . 3 车头内传动部件安装准确, 润滑良好。 4 . 2 . 4 传动齿轮副啮合适当, 转动轻快均匀, 在齿宽方向差异-1 m m, 4 . 3 牵伸系统 4 . 3 . 1 在加压状态下, 整列输出下罗拉的各工作表面对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳
8、动镇 0 . 0 8 mm, 4 . 3 . 2 各列上罗拉加压值极限偏差+ o . a sz F ( F- o .为罗拉的名义加压值) 。 4 . 3 . 3 下罗拉轴承内环端面不超过外环端面。 4 . 3 . 4 在同锭位置上, 喂入、 输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度 F z / T 9 3 0 3 4 -9 5 1 . 5 m m( 允许用。 . 1 m m, 0 . 2 m m的全形垫片垫后达到) 。 4 . 3 . 5 纱条通道表面光滑不挂纤维。 4 . 3 . 6 上下清洁绒带松紧适当, 间歇运动正常, 清洁效果好。 4 . 3 . 7 牵伸渐开线圃
9、柱齿轮副接触斑点高度)4 0 Y o ( 斜齿3 0 %) , 长度)5 0 %. 4 . 4 卷绕系统 4 . 4 . 1 龙筋升降平稳, 无顿挫抖动现象。 4 . 4 . 2 锭翼锭杆下端2 0 m m处, 径向圆跳动O . 4 mm, 4 . 4 . 3 锥轮皮带张力松紧适当, 移动灵活, 皮带复位装置动作可靠。 4 . 4 . 4 换向机构及成形机构定位准确, 动作灵敏可靠 4 - 4 . 5 万向联轴节和摆动装置链传动运转平稳, 润滑良好。 4 . 5 电 气及自 动机构 4 . 5 . 1 自动机构动作准确、 灵敏。 4 . 5 . 2 光电 装置稳定可靠。 4 . 5 . 3 电
10、 气设备和线路良 好, 金属外壳保护性接地正确, 接地电 阻(0 . l n o 4 . 5 . 4 电 气设备的绝缘试验, 其绝缘电阻)1 M D , 4 . 5 . 5 电 气设备的耐压试验, 其试验电 压)1 S o o v ( 交流) , 持续时间1 m i n , 无闪烁和击穿现象。 4 . 6 吹吸风装置 4 . 6 . 1 吸口 真空度)2 0 0 P a , 4 . 6 . 2 吹吸管及风道内 表面光滑, 不锈蚀、 不挂纤维。 4 . 7 噪声 锭冀转速1 0 0 0 r / m i n 时, 全机噪声镇8 6 . 5 d B ( A ) , 4 . 8 功率消耗 空车运转主电
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