GA-413-2003.pdf
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1、I C S 1 3 . 2 2 0 . 0 1 C 8 5 r x“ 1 中华 人 民共 和 国公 共 安 全 行 业标 准 GA 41 3 - 2 0 0 3 救生缓降器 De s c e nt r e s c u e de v i c e 2 0 0 3 - 0 1 - 2 9 发布2 0 0 3 - 0 7 - 0 1实施 巷 中华人民共和国公安部发 布 CA 4 1 3 - 2 0 0 3 前言 本标准的4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5 . 1 , 4 . 5 . 3 , 4 . 5 . 4 , 4 . 5 . 5 , 4 . 6 , 4 . 7 , 4 .
2、8 , 4 . 9 为强制性条文, 其余为推荐 性条文。 本标准根据救生缓降器的使用要求及国内救生缓降器产品的生产、 技术水平, 收集参照了日本标准 “ 自治省令第 2 号自治省规定的缓降机技术标准 ( 1 9 9 7 ) ” 及国内现行相关标准的规定编制。 本标准由公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第四分技术委员会归口。 本标准起草单位: 公安部上海消防科学研究所。 本标准主要起草人: 李宝忠、 陈克平、 马伟光、 李申、 韩翔、 孙卫东。 GA 4 1 3 - 2 0 0 3 救生缓降器 范 围 本标准规定了救生缓降器( 以下简称缓降器) 的型号、 技术要求、 试验方法、
3、 检验规则、 标志、 包装、 运 输 和贮存 。 本标准适用于使用者靠自重从一定的高度, 以一定的速度安全降至地面, 并能往复使用的缓降器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图 示标志 G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 钢丝绳 G B / T 1 0 1 2 5 -1 9
4、 9 7 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 Y B / T 5 1 9 7 -1 9 9 3 航空用钢丝绳 型 号 缓降器产品型号由类组代号、 特征代号与主参数组成, 其形式如下: J SH一口一 主参数( 绳索长度, 以阿拉伯数字标记, 单位: m ) 特征代号( 最大、 最小允许使用质量, 单位: k g ) 类组代号( 救生缓降器) 标记示例 : 最大允许使用质量为 1 0 0 k g , 最小允许使用质量为 3 5 k g , 绳索长度为 3 0 m的缓降器, 其型号为 J S H-1 0 0 / 3 5 -3 0 技术要求 4 . 1 外观质量 缓降器应由安全钩、 安全带、 绳索、 调速器
5、、 金属连接件及绳索卷盘组成。金属件外表面应光滑, 无 锈蚀、 斑点、 毛刺并进行防锈处理。绳索端头应采用保护物包扎。各部件应连接可靠, 无变形、 损伤等异 常现象。 4 . 2牛 蕙 部 件 尺 计 _ 材 后 蕙 炎 : ,: , 绳 索 钢丝绳索 钢丝绳索外表面应无磨损现象, 直径不应小于 3 mm, 材质应符合G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6的要求。 GA 41 3 - 2 0 0 3 4 . 2 . 1 . 2 有芯绳索 a ) 绳芯采用航空用钢丝绳, 材质应符合 Y B / T 5 1 9 7 -1 9 9 3 的要求。 b ) 外层材质为棉纱或合成纤维材料。全绳应
6、结构一致, 编织紧密, 粗细均匀并无扭曲现象。 4 . 2 . 2 安全带 安全带材 质为 棉纱或合成 纤维材料。 带宽5 0 m m -8 0 m m , 带厚2 m m -3 m m , 带长1 0 0 0 m m - - 1 8 0 0 mm, 并应具有能按使用者胸围大小调整长度的扣环。 4 . 2 . 3 安全钩 金属安全钩应有保险装置. 4 . 2 . 4 绳索卷盘 绳索卷盘应采用塑料、 橡胶等非金属材料。 4 . 3强度 4 . 3 . 1 盛机弧度 在缓降器使用状态对其施加拉伸负荷。在试验中绳索、 调速器等应无明显变形、 破损、 脱卸等异常 现象。 4 . 3 . 2 安全带强度
7、 在安全带伸展方向对其施加拉伸负荷。在试验中不得发生破断现象。 4 . 3 . 3 安全钩吸度 在安全钩使用状态对其施加拉伸负荷。在试验中安全钩及保险装置不得发生明显变形、 断裂、 脱落 等异常现象。 4 . 3 . 4 绳索强度 在绳索使用状态对其施加拉伸负荷。在试验中不得发生明显变形、 断裂现象。有芯绳索且不得发 生外层与绳芯脱离现象。 4 . 4 安全带扣环卡紧性能 在安全带伸展方向对扣环施加拉伸负荷。在试验中扣环不得发生滑移、 明显变形现象。 4 . 5 下降速度 4 . 5 . 1 不同负荷的下降速度 将缓降器悬挂于试验高度, 然后分别对其施加表 1 规定的最小负荷、 标准负荷、 最
8、大负荷, 各进行两 次下降速度试验, 缓降器的下降速度均应在。 . 1 6 m / s -1 . 5 m / s 之间。 衰 1 负荷种类负荷数值/ N 最 小 负 荷G 3 4 3 士 5 标准负荷 6 3 8 士 5 最 大 负 荷) 9 8 1 士 5 4 . 5 . 2 重复下降速度 缓降器进行重复下降速度试验, 其每次的下降速度相对于 2 0次重复下降速度的平均值的偏差不应 大于士2 0 0 0 , 4 . 5 . 3 绳索没泡后的下降速度 缓降器绳索经清水浸泡后进行下降速度试验, 其下降速度均应在 0 . 1 6 m/ s -1 . 5 m/ s 之间。钢丝 绳索的缓降器只要浸湿钢
9、丝绳索后即可进行试验。 4 . 5 . 4 经低沮处理后的下降速度 缓降器经低温处理后进行下降速度试验, 其下降速度均应在0 . 1 6 m/ s -1 . 5 m / s之间。钢丝绳索 的缓降器除外 。 GA 4 1 3 - 2 0 0 3 4 . 5 . 5经高温处理后的下降速度 缓降器经高温处理后进行下降速度试验, 其下降速度均应在。 . 1 6 m/ s -1 . 5 m/ s 之间。钢丝绳索 的缓降器除外。 4 . 6 抗坠落性能 缓降器的调速器经坠落试验后, 应无机械损坏等异常现象。然后进行下降速度试验, 其下降速度均 应在0 . 1 6 m/ s -1 . 5 m/ s 之间。
10、4 . 7 抗冲击性能 缓降器经冲击试验后, 调速器、 安全钩、 安全带、 紧固栓、 绳索应无明显变形及破损等异常现象。然 后进行下降速度试验, 其下降速度均应在 0 . 1 6 m/ s - 1 . 5 m/ s 之间。 4 . 8 可命性 缓降器经可靠性试验后进行下降速度试验, 其下降速度均应在 。 . 1 6 m/ s -1 . 5 m / s 之间。在试验 中调速器、 安全钩、 紧固栓、 绳索应无变形及破损等异常现象。 4 . 9 耐腐蚀性能 缓降器经盐雾试验后, 其金属部件应无明显的腐蚀现象。然后进行下降速度试验, 其下降速度均应 在0 . 1 6 m / s - 1 . 5 m /
11、 s 之间。 5 试验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 本标准试验所用拉力机的测量精度(士1 %. 5 . 1 . 2 本标准下降速度试验应在风速(2 m/ s 的条件下进行。 5 . 1 . 3 本标准下降速度试验应在试验高度为1 5 m士。 . 5 m的条件下进行。 5 . 2 外观检查 用目测法对缓降器进行外观检查, 其结果应符合 4 . 1的规定。 5 . 3 主要部件尺寸检查 5 . 3 . 1 绳索尺寸检查 用通用量具测量绳索直径, 测量任意三点, 取三点的算术平均值, 其结果应符合 4 . 2 . 1的规定。 5 . 3 . 2 安全带尺寸检查 用通用量具测量安全带
12、长度、 宽度及厚度, 测量任意三点, 取三点的算术平均值, 其结果应符合 4 . 2 . 2 的规定。 5 . 4 整机强度试验 将缓降器绳索两头用卡箍相连, 制成套环, 试验用拉钩分别套在缓降器悬挂吊耳和绳索套环上, 并 和拉力机上下夹具相连, 如图1 所示。将拉力机拉伸速度调定在1 0 0 mm / m i n , 然后对缓降器施加最大 负荷X4 的拉伸负荷, 保持5 mi n , 其结果应符合 4 . 3 . 1 的规定。 5 . 5 安全带强度试验 安全带试样长 3 0 0 mm, 两端由拉力机上下夹具夹紧。拉力机拉伸速度调定在 1 0 0 mm / m i n , 然后 对试样施加最
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