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1、中华人民共和国国家标准 UDC 5 3 1 . 7 1 6 铸铁 Ca s t i r o n 平尺 GB 6 3 1 8 一 8 6 s t r a i g h t e d g e s 本标准适用于规格为4 0 0 -6 3 0 0 - - 的铸铁平尺 ( 以下通称 “ 平尺”) 。 飞 平尺各部分名称及尺寸符 号 1 . 1 平尺各部分的名称及尺寸符号见图I。 。由此确定平尺被检验时的标准支承位置。 韶 . 2 E为最佳支承距离,E_ 侧面的 公共 平面 c ( 厚度 ) 上工 作 面 端面 命告 令 令 令 令 下工作 面 L ( 长度 ) ( a ) I字、I I 字形平尺 工作面 端
2、面端面 一、 一ll lf引皇 侧面 支承脚 一支承面 L ( 长度 )侧面的公共平面 ( b ) 桥形平尺 图 I 2 型式与尺寸 2 . 1 平尺可制成I 字形、II 字形截面或桥形的结构。也可以 制成能保证工作精度的其它结构型式。 但各型式平尺的规格及尺寸见表t 。 国家标准局1 9 8 6 一 0 4 - 2 4 发布 1 9 8 7 - 0 1 0 1 实施 GB 6 3 1 8 - 8 6 表 I mm 规格 I 字形和I I 字形平尺桥 形 平 尺 LB C ( 不小于) H ( 不小于) LB C ( 不小于) 打 ( 不小于) 4 0 04 0 03 087 5 5 0 05
3、 0 03 087 5 6 3 06 3 03 51 08 0 8 0 08 0 03 51 0T 1 0 0 01 0 0 04 01 21 0 01 0 0 05 01 61 8 0 1 2 5 01 2 5 04 01 21 0 01 2 5 05 01 61 8 0 1 6 0 01 6 0 0 *4 51 41 5 01 6 0 06 02 43 0 0 2 0 0 02 0 0 04 51 41 5 02 0 0 08 02 63 5 0 2 5 0 02 5 0 0 *5 01 62 0 02 5 0 09 03 24 0 0 3 0 0 03 0 0 0 *5 52 02 5
4、03 0 0 01 0 03 24 0 0 4 0 0 04 0 0 06 02 02 8 04 0 0 01 0 03 85 0 0 5 0 0 05 0 0 01 1 04 05 5 0 6 3 0 06 3 0 01 2 05 06 0 0 注:平尺长度为 带 亩 号的尺寸 时, 建议制成Q 字截面的结构。 2 . 2 桥形平尺两支承脚的型式见图2 。 一端支承脚 ( 侧视局部)另一瑞支承脚 ( 侧视局部) 洲门 ICJ 图 2 1 5 0 GB 6 3 1 6 -6 6 2 . 3 应超过 平尺工作面四周的棱边应修钝,倒角应不大于 。 . 1 C X 4 5 “ ,或圆角半径R “ .
5、 0 . 1 C , 但最大均不 2 mm. 3 技术要求 3 . 1 平尺的铸造表面应清除型砂,且表面平整,涂漆牢固,工作面及侧面上 不应有砂孔、 气孔、 裂 纹、 夹渣及缩松等铸 造缺陷。 3 . 2 平尺的各机械加工表面不应有锈迹、 划痕、 碰伤及其它影响使用的外观缺陷。 3 . 3 在工 字形、1 1 字形平尺的侧面上, 应标刻标准支承位置的标记。 可在平尺靠近端部的适当 位置 上设置存挂或吊装 设施,而这些设施应尽量远离标准支承位置。 3 . 4 乎尺应采用优质细密的灰口 铸铁或合金铸铁制造。 3 . 5 平尺工作面及侧面的硬 度应为H B 1 7 0 一2 2 0 . 3 . 6
6、平尺 工作面及 侧面的加工, 应采用刮削或 能达到同 等效果的其它 机械加工工艺, 1 级和2 级平 尺的侧面可以采用其它机械加工工艺,其表面粗糙 度按轮廓算术平均偏差R 二 值应不大于 2 . 5 k m ( 按 G B 1 0 3 1 -8 3 表面粗糙度参数及其 数值) 。 3 . 7 平尺应经过稳定性处理和去磁。 3 . 8 平尺按其工作面的直线度公差分为 0 0 1 0 1 1 和2 级四个精度等级。 其直线度公差及任意2 0 0 m m 上的直线度公差见表2。 表 2 规格 m m 精度等级 0 0012 直线度 公差 值W m 4 0 01 . 62 . 6 5 5 0 01 .
7、 83 . 06 6 3 0 2 . 13 。 57 8 0 0 2 . 54. 28 1 0 0 03. 05 . 0 1 02 O 1 2 5 03. 66 . 01 2 2 4 1 6 0 04 . 47 . 4 1 5 3 0 2 0 0 05 . 49 . 0 1 8 3 6 2 5 0 06. 61 1 . 02 2 4 4 GB 6 31 6 一 S 续表 2 7 . 8 精度等 级 l 直线度公差1 #林 m 一2。一5 2 6 8 格- 规- 5 0 0 0 6 3 0 0 下 L 意2 0 0 m. 1 3 . 0 1 7. 0 2 1 . 0 1 . 8 注: 表中 数值
8、是按标准温 度2 0 的条件给定的。 表巾直线度公差是按下述公式计算,并经圆格后得出 的。 0 0 和。 级公差的有效数值圆# % 到小数点后 位 。1 和2 级公差的有效数值圆整到个位。 L 卿阿娜urn 一250佘L韶L一250 :0 . 6 x ( 1+ 2 x fl x (1十 (1+ 级级级 佣01 2级(1+ 式中:L一 一 平尺 l _ 作面长度,m mo 3 . 9 刮削平尺应进行涂色对研检验。对研后显T出的 接触点面积的比率应符合表3 的规 定。 检验方 法详见附录A ( 补充件) 。也允许按表3 中的2 5 m mx 2 5 m m 正方形面积I 和 的接触点数进行验收,
9、此时应 考核任意 2 5 m m x 2 5 m m范围内 接触点数之差应不多于5 。用这种形式验 收发生分歧时, 则以 接触 点面 积的比率为最终的评定依据。 表 3 一 一 - 一 一 一 一 一 一 - - 一 一 一 一 一 - - - - 一 一 一 一-一 一精0 o .: 级 一+lee 测试项日 2 5 m mx 5 0 11 1 -1单位面积内接触点面积的比率( 不小寸 一 ) ! 2 5 m m x 2 5 m m 面积内接触点数( 不小十) 一 2 0 GB 6 3 1 8 -8 6 3 . 1 6 在平尺1 作面边缘0 . 0 1 L 宽 ( 但不得大于t o m m
10、) 的范围内不计其1 1 线度和接触点而积的比 率 但在这个范N 1 内的任意一点都不得高于平尺r 作面。 3 . 1 1 1 字形、u 字形平尺的上L 作面与卜L 作面、桥形平尺的 1 作面与支承脚支承面的 时T 度公 差为 作面直线度公差的1 . 5 倍,其值见表4 。 3 . 1 2 平尺侧面对上 作面的垂直度公差为 _ 作面直线度的5 倍,其值见表h o 表 4 精度等级 n O 0 0 一 2 卜1 _ 作面与1 几 作面 ( 或支承面)的平行度公差 一_ _ _ _ _ 土 侧面对 1 作面的垂自 度公差 协m 2 5 3 0 80一划 39-晰 划一27 格 n 、月 n 规 5
11、 0 0 3 21 1 3 5 3. s1 2 a. s1 5 3 6 1 月3 66 01 2 0 53一曰一肠-侧 6。 61 12 34 57 ,1 弓 少 2 75h4 1 1 1 8 0 畔伽六 9 g 1 1 . 7 3 36 611 0 3 47 只 1 0 . 5 1 2 . 5 1 5 , 0 1 8. 0 2 2 . 0 2 了 . 0 3 3. 0 3 9 ( )1 3 门 5 了 一丰 一一 卜 一 1 7 0 6 31 2 6 7 81 5 R 甘1150一口三一毕早型仁麟 川一毗一姗一姗-洲 形、U形又 尺在支承点由标准支承位置移到最大的支承距离的位置时,一 J 然
12、挠度应不超过 I 0以 t t1 m,其有 气 贝表5。 GB 6 3 1 . 一. B 表 5 规格 m m 自然挠度 卜m 4 0 0 4 5 0 05 6 3 06 8 0 08 1 0 0 01 0 1 2 5 01 2 1 6 0 01 6 2 0 0 02 0 2 5 0 02 5 3 0 0 03 0 4 0 0 04 0 4 标志与包装 4 . 1 平尺上应标志: a . 制造厂厂名或注册商标. b . 产品名称, c规格; d .精度等级, e .本标准的 标准号。 f . 产品序号; 9 . 制造日期。 4 . 2 包装箱上应标志: a .制造厂厂名; b . 产品名称;
13、c . 规格; d . 精度等级, e . 产品序号, f . 制造日期; B .防震、防水、防潮等 标记。 4 . 3 平尺在包装前应进行防锈处理, 包装要妥善。 4 . 4 平尺经过 检验证明符 合本标准后, 应附有产品合格证。 产品合格证应标有本标准的 标准号和产 品序号。 4 . 5 包装箱中应附有说明书和产品合格证。 GB 6 3 1 8 - 8 6 附录 A 检验方法 ( 补充件) A. 1 精度 A . 1 . 1 工作面直线度误差 平尺1 二 作面直线度 ( 或平面 度) 用分度值为1 ( 或。 . 0 0 5 m m / m )的自 准直仪或0 . 0 0 1 m m i 。
14、的电 子水平仪进行检验。对于尺寸大于5 0 0 m m 的1 级平尺可采用分度值为0 . O l m m 厂 m 的合象水平仪进行检 验;2 级平尺可采用0 . 0 2 m m i m 的框式水平仪进行检验。 检 验 时 将 矩 形 或 工 字 形 、 。 字 形 平 尺 用 等 高 块 支 承 在 距 平 尺 两 端 令 L 的 标 准 支 承 标 志 处 , 先 后 检 验两个下 作面的直线度。 按平尺长 度L选用适当跨距的桥板 ( 通常按8 一1 0 个跨步, 跨距在5 0 一 5 0 0 m m 范围内 选择) 。 然 后 将桥板置于平尺的一端,把反射镜或水平 仪固定在桥板上 , 依次
15、将桥板按跨距逐步地从平尺的 一 端移 向另一端。每移动一个跨距后, 从自 准直仪或水平仪上记录该位置上 的读数,最后按直线度误差的 定 义 ( 按G B 1 1 8 3 -8 0 ( 3 E , 状和 位 置公差 术 语及 定义) 求得厂 作面直 线 度误差值。 为 控制平尺1 二 作 面的 扭曲 误差, 对 于 工作面宽度大 孔O m m 的 平尺, 应 按平 面 度进行检 侧, 其 误差应不 大于 表2 所规 定的直 线度公差值。 测试方法自 选, 例如, 可用 水平 仪在 平尺 工作面上 按四 条 封闭 的 轨 迹 ( 见图A 1 )检测出各点的读数,按平面度误差定义求出1: 作面形状误
16、差数值, 其误差应不大于平 尺工作面直线度公差值。 平尺任意2 0 0 m m 上的直线度误差, 可用 5 0 或1 0 0 m m 的桥板,在任意 2 0 0 m m 长度范围内按卜 述 检侧 直线度的方法进行检验。 A . 1 . 2 平尺 侧面 对工 作面的垂直 度误差 将平尺放置在平板上 ,使装有分度值为。 . 0 0 1 m m 千分表的表座通过 标准圆棒,在 标准直角尺卜 对 零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的 一 个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。 同 理检测另一侧面的垂直度误差, 取最大误差值( 见图A2 ) 。 、 ! 汽 尺 千 于表 图 AZ GB 63
17、1 6 一 ; I A . 1 . 3 平尺工 作面平行度误差 ( 桥 形平尺工 作面对支脚的 平行度) 将平尺以 _ 作面( 或以支承脚支承面) 为基面放在精密平 板上, 用装在表架上的分度值为 0 . 0 0 1 m m 的千分表在其 1 _ 作而上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。 当 不只备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支 承面卜 ,用分度值为0 . 0 0 2 m m 杠 杆手 分尺或 1游分度值为 0 . 0 0 2 mm千分表的检具测平尺的高度差。 A. 2 接 触点 面积比 率 将被检平尺! _ 作面涂上 显示剂,在不低 f 其梢度的平板或平尺上研合,在被检平尺上
18、 作面上显小 出 明显的接触点。然后用个在5 0 m m x 2 5 m m 范围内刻划有2 . 5 m mx 2 . 5 m m 的2 0 。 个小方格的透明薄 板 ( 如有机玻璃板) , 置士 1 被检平尺1 _ 作面的任意位置上 , 依次观察每个方格内包含 接触点所占面 积的 比例 ( 以1 / 1 0 为单位) 。 求 F . 述比例数之和,除以2 即为所检测部位的接触点面积的比率。 A . 3 平尺自然挠度的检验 将被检, r 尺与测微仪按图八3 安置于基准平面上,当千分表或比较仪读数稳定后,记取该数值 然后将支承点分别移向两端稳 定l o m i n 以上 , 再由千 分表或比较仪
19、读数, 两次读数值之差Y即为被检平 尺的自 然挠度。 合- - 一 曰 千分表或比较仪 图 A3 附加说明: 术标准由机械 L 业部提出,由机械1 : 业部成都上具研究所归F l 木标准由机械 1 : 业部成都L 具研究所负责起草。 木标准卜 要起草人崔义祥、 张韵声、孙世凯。 自 木标准实施之日起,原部 标准J B 2 2 1 4 -7 7 检验平尺作废。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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