GB-10096-1988.pdf
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1、中华人 民共和 国 国家标准 UDC 能1 . 853 齿条精度 GB I 00日 6一 88 Ac c u r a c yo fr a c k 1 主 题内容与适用范围 本 标准规定了 齿条及 齿条副的误差定义、 代号、 精度等级、齿坯要求、 齿条与 齿条副的公差与检 验、 侧隙和图样标注。 本 标准适用于 齿条及由 直齿或斜齿圆柱齿轮与 齿条组成的齿条副。 齿条的法向模数由1 一 40m m , 齿条的工作宽度到6 30m m 。 , 基本齿廓按G B 1 3 5 60 2 引 用标准 浙开线圆柱齿轮基准齿形 齿轮几 何要素代号 齿轮基本术语 BBB GGG 3 齿 条、齿条副的误 差及侧
2、隙的定义和代号 序号名称代号 定义 1 l 切向综合误差 少 分度线 -壕豁 切向综合公差 么F,i F,i 当齿轮轴线与齿条基准面, 在公称位置上,被测齿条与理 想精确测量齿轮单面啮合时, 被测齿条伦其分度线在工作长 度内 平移的实际值与公称值之 差的总幅度值 口 口 山 口 口 日 日 口 口 口 口 田 口 口 国家技术监督局1 9 8 8 一 1 2一 1 0 批准1 9 8 9 一 1 0一 0 1实施 GB 10 099-88 续表 序号名称代号定义 2齿切向综合误差 e f ; V V 卿 齿切向综合公差 , 0了 、 r . 当齿轮轴线与齿条基准面 在公称位置上,被测齿条与理
3、想精确的测盆齿轮单面啮合时, 被测齿条沿其分度线在工作长 度内平移一个齿距的实际值与 公称值之差的最大幅度值 3径向综合误差 一个齿肠 阵 c I:YEYct$ c 径向综合公差 0 F; F盆 被侧齿条与理想精确的测 址齿轮双面啮合时,在工作长 度内 ( 在齿条上取不超过5 0 个 齿距的任愈一段) , 被测齿条基 准面至理想精确的测鳍齿轮中 心之间距离的最大变动且 4 fq 径向综合 误差 齿径向综合公差 Af 飞 / ,I 被测齿条与理想精确的侧 hk齿轮双面啮合时,齿条移动 一个齿距 ( 在齿条上取不超过 5 0 个齿距的任意一段) , 被测齿 条基准面至理想精确齿轮中心 之间距离的最
4、大变动徽 5 山距累彩 i 误差 卉 廷 c0 1 z A 齿距累积公差 八Fp Fp 在齿条的分度线上,任意 两个同侧齿廓间实际齿距与公 称齿距之差的最大绝对值 ( 在 齿条上取不超过5 0 个齿距的任 意一段来确定) ( 、 】 GB 100 96- 8 8 续表 序号名称代号定义 6齿槽跳动 也 齿槽跳动公差 Fr F r 从W槽等宽处到齿条垅准 面距离的最大差值 ( 在齿条上 取不超过5 0 个齿距的任意一段 来确定) 7 齿形误差 实 际齿 形 子 齿形公差 Air jf 在法截面 ( 垂直于齿向的 截面)上,齿形工作部分内, 包容实际齿形且 距离为最小的 两条设计齿形间的距离 8齿
5、距偏差 实际 齿跪 立 齿距极限偏差 A f p , 土了 p 。 在齿条分度线上,实际齿 距与公称齿距之差 公称 齿距 司八 GB 100 88- 8 8 续表 序号名称代号定义 9齿向误差 、 八 F e 裤 一 齿向公差 A FB Fe 在齿条分 度面上,有效齿 宽范围内,包容实 际齿线且距 离为最小的两条设计齿线之间 的端面距离 1 0八E . E . . E, i T : 在分度面上,齿厚实际值 与公称值之差 对于斜齿条,指法向齿厚 日 1 1齿条副的切向综合误差 齿条副的切向综合公差 4 F;, F ; 口 安装好的齿条副,在工作 长度内、齿条沿分度线平移的 实际值与公称值之差的总
6、幅度 值 1 2齿条副的一齿切向综合误差 齿条副的一齿切向综合公差 o Yr t . 。 安装好的齿条副,在工作 长度内,齿条沿分度线平移一 个齿距的实际值与公称值之差 的最大幅度值 , GB 10 096-88 续 表 序 ” 名称 代 ” 定义 1 3齿条副的接触斑点 毓 、 、 sJ 一霹 牙 装 配好的齿条副,在轻微 的制动下,运转后齿面上分布 的接触擦亮痕迹 接触痕迹的大小在齿面上 用百分数计算 沿齿线方向,接触痕迹长 度b 尸( 扣除超过模数值的断开 部分c ) 与1 : 作长度b 之比的百 分 数 。 即 立 毕 三 一 、 10 0 刀队.呷一 一下尸一一二 训2 . 沿齿高方
7、向,接触痕迹的 平 均高度h “ 与工作高度h 之比 的 百 分 数 。 。 峪 1 0 0 % _笼1 乙、( . 撰c “一 齿条副的侧隙 圆周恻隙 扮 噪 法向侧隙 份 飞 系男获 蕊不一 叱 巡业渺 一 即 1Y l e N二N 最小圆周侧隙 最大圆周侧隙 最 小 法 向 侧 隙_ 最大法向侧隙 ) t 少。 t m ) t m . x nm i n 。m 三x 装配好的齿条副,齿条I A 1 定不动时, 齿轮的圆周晃动垦。 以分度圆上 弧长 计值 装配好的齿条副,当工作 齿面接触时,非上 作齿面间的 最小距离 ) n = J . C O S 刀 C O S Q GB 100 96-
8、88 续 表 序号名称代 号定义 巧 轴线的平行度误差 叠 a 轴线的平行度公差 4f. f . 安装好的齿条副,齿轮的 旋转轴线对齿条基准面的平行 度误差 在等于齿轮齿宽的长度上 测量 1 6轴线垂直度误差 馨 轴线垂直度公差 of y 了 , 安装好的齿条副,齿轮的 旋转轴线在齿条端截面上的投 影对齿条端截面的垂直度 在等于齿轮有效齿宽的长 度上测量 v l 7安装距偏差 安装距极限偏差 了 。 ,土了 . 安装好的齿条副,齿轮轴 线到齿条基准面的实际距离与 公称距离之差 注:I )基准面是用于确定齿条分度线与齿线位置的平面。 4 精度等级, + . 1本 标 准 对 齿 条 及 齿 条
9、副 规 定 12 个 精 度 等 级 , 第1 级 精 库 等 级 最 高 , 第 1 2 级 精 度 等 级 最 低 。 对于1 级与2 级精 度,公差与偏差未 列出,这些精度等级预定为将来的发展精度。 4 . 2 齿条的各项公差与极限偏差分成三个公差组。 公差组 公差与极限偏差项目 代 I 沙 F、FP , Fi 、Fr ll f、 f + 、 j , 、1 f P l 口 F, L3 根据不同的使用要求,允许各公差组选用不同的精度等级。但在同一公差组内,各项公差与极 限偏差应保持相同的精度等级。 GB 100 96-88 齿坯要求 齿条在 加工、检验、 安装 时的 基准面尽可能一致, 并
10、在齿条零件图上予以标注。 6 齿 条公差与检验 6 . 1 根据齿条副的使用要求和生产规 模,在各公差组中, 选定检验组来检定和验收齿条的精度,或 按 汀 货协议来 检定和验收齿条。 第I 公差组的检验组: F; 。 F, , F ; Fr o 第II 公差组的检脸组: j ,i 。 A f P 。 与 f f ; f . , 九. ( 用 于9 一 1 2 级精 度 ) 。 第班公差组的检验组: Fn , 6 . 2 对于各精度等级,齿条各检验项目的公差或极限 偏差的 数值规 定如下: F p . F ; . F r 按 表1 、 表2 、 表3 的 规 定; 尸 = FP + f 。 ,
11、一( 1 ) Y i 、 f 、 几 , 、 f f 按 表4 、 、 表5 、 表6 、 表7 的 规 定 。 F ” 按表8 规定。 6 . 3 除4F 飞 夕4凡 、 八及接触斑 点外,根据工作条件允 许左齿面和右齿面采用 不同 的精度等 级。 了 齿条副的公差与检验. 7 . 1齿条 副 的 精 度要 求 包 括 齿条 副 的 切 向 综 合 误 差0 F jr 齿条 副 的 一 齿 功 向 综 合 误差 0 式 。 、 齿条 副 的接触斑点大小及侧隙要求。 如上述齿条副的四方面要求均能满足,则此齿条副即认为合格。 7 . 2 齿条副中, 齿轮与齿条的精度等级允许取成不同, 通常 齿轮
12、精度不低于齿条 精度。 7 . 3 齿 条 副 的切 向 综 合 误 差 F ; 。 及 齿条 副 的 一 齿 切 向 综 合 误 差 f . 。 应 在 装 配后 实 测, 或 按单 个 齿 条与齿 轮的切向综合误差之和及一齿切向综合误差之和进行考核。 7 . 4 采用修形齿面的齿条副,或有特殊要求时, 接触斑点精度可不 按本标准规定。 了 . 5 对于各情度等级, 齿条副各检验项目的公差数值规定如下: 齿条副的切向综合公差F i c Pi。 二 Pi , + Pi = ( 2 ) 式 i t : F i i-齿轮的切向综合公差。 F i : -齿条的切向综合公差。 当齿条与齿轮的齿数比为不
13、大于3 的整 数,且采用选配时,F r: 应比计算式压缩2 5 % 左 右。 齿 条 副 的 一 齿 切向 综 合 公 差 : . f. 。 二I 几 , 十 了 。 ; , , .( 3 ) 式 : l p t 齿 轮的 齿 距 极限 偏差 ; f P , : 齿 条 的 齿 距 极限 偏 差 。 GB 1009 6-88 接触斑 点的要求按表9 的规 定。若 接触斑点的精 度确有保证时,则齿条副【! 齿轮与齿条的第皿公 差组可不予检验。 齿条 副 的 轴线平 行公 差 f . 、 轴线 垂 直 度 公 差f , 见 表1 0 规 定。 侧隙 8 . 1齿 条 副 的 侧 隙 要 求 , 应
14、 根 据 上 作 条 件 用 最 大 极 限 侧 隙 1 。 二 。 :( 或 i tm a x ) 与 最 小 极 限 侧 隙 I n m in ( 或 l t m i n ) 来规 定 。 8 . 2 安装距 极限偏差1 f . 按表1 1 规 定。 8 . 3 齿 厚 极限 偏 差 的上 偏 差 瓦: 及 下 偏差 E , ; 从 表1 2 中 选 用 。 例 如 : 上 偏差 选 用 代 号 F ( 等 于一 4 f v t ) , 下 偏 差 选 用L( 等 于一 1 0 九 , ) 则 齿 厚 极 限 偏 差 用 代号 F L 表示, 参看下图。 若所选用的齿厚极限偏差超出表1 2
15、 所列1 4 个代号时,允 许自 行规定。 If* trlw : g- 10 : E- 一 一 ,- I - N C K f n一 厄 一 L叭 -L 二上 I .- W 1 _ _ FL 公 翱围后例 场即器 -一一 ; . - - 一- 一一 P (叔生9二 n J, 一 喇军 图样标注 在齿条零件图上应标注齿条的 精度等级和齿厚极限偏差的字母代号或齿厚极限 偏差值。 标注示例 : 齿条的三个公差组精度为7 级, 7 F 其 齿厚上偏差为F,下偏差为L; LGB x x .x - x一 x x 第 r 齿厚下偏差 齿厚上偏差 、II、lII公差组的精度等级 GB 1 009 6一88 b
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