GB-12632-1990.pdf
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1、U D CK 8 3 6 2 1 . 3 5 2 蕴黯 中 华人民 共和 国 国 家 标 准 GB 12632一 90 单 晶 硅 太 阳 电 池 总 规 范 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f s i n g l e s i l i c o n s o l a r c e l l s 1 9 9 0 一 1 2 一 2 8 发布 1 9 9 1 一 1 0 一 0 1 实施 国家技术监督局 发 布 中华 人 民 共 和 国 国家 标准 单 晶 硅 太 阳电 池 总 规 范 GB 1 263 2一 90 Ge n e r a l s p e
2、c if ic a t i o n o f s i n g le s i l i c o n s o l a r c e ll s 主肠内容与适用范围 本规范规定了未封装的硅太阳电 池的 一般要求。 本规范适用于地面、 航天应用的单晶硅太阳电池. 引用标准 “ 1 5 5 。 硅单晶导电 类型测定方法 G B 1 5 5 1 硅单晶电 阻率直流二探针测量方法 G B 1 5 5 2 硅单晶电阻率直流四探针测量方法 J口 G B 1 5 5 3 硅单晶寿命直流光电导衰退测量方法 G B 1 5 5 4 硅单晶( 1 1 1 ) 晶面位错蚀坑腐蚀显示 测量方法 G B 1 5 5 5 硅单晶晶向光
3、图测量方法 G B 1 5 5 6 硅单晶晶向X光衍射侧量方法 G B 2 8 2 8 逐批 检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B . 6 4 9 4 航天用太阳电 池电 性能测试方法 G B 6 4 9 5 地面用太阳电池电性能测试方法 3 技术要求 3 . 1 设计和结构 3 . 1 . 1 基体设计 按产品详细规范要求, 选用单晶硅片为基体材料和制备有光电 效应的P - N 结。 3 . 1 . 2 电极 根据电池使用条件的要求, 设制有一定形状尺寸的单层或多层金属结构系统的上、 下
4、电极, 其热膨 胀系数应与硅基 体材料相匹 配, 接触电阻小, 有良 好的 导电 性和可焊 性, 有效光照面 积不小于9 0 %e 3 . 1 . 3 减反射膜 为减少光反射, 提高输出功率, 电 池光照面应设制减反射膜.减反射膜材料的光学性质应与电池相 匹配, 要求层数应在产品详细规范中规定。 3 . 1 . 4 电 极焊接区 电池的上电 极应设制有电 极焊接区, 电 极焊接区的厚度、 光洁度、 导电 性、 热物 理性能、 形状尺寸、 选 材、 力学疲劳强度应在产品详细规范中规定。 3 . 1 . 5 尺寸和重量 电池的尺寸和重蚤应在产品详细规范中规定。 国家 技术 监督局1 9 9 0 一
5、 1 2 一 2 8 批准1 9 9 1 一 1 0 一 0 1 实施 Gs 1 263 2 一 90 3 . 1 . 6 外观 电 池的颜色应均匀一致, 无明显的花纹, 电 池的崩边、 裂口 、 缺角等机械缺陷的 尺寸和数量应不超过 产品详细规范要求。 3 . 2 力学性质 3 . 2 . 1 电池最大变形 按产品详细规范要求。 3 . 2 . 2 电 极附着力 按产品详细规范要求。 3 . 2 . 3 电 极/ 焊点的 抗拉强度 地面用电池焊点的抗拉强度不小于0 . 4 N / m m 0 。 航天用电 池焊点的 抗拉强度不小于1 . 5 N / m m z , 3 . 3 电 性能 按产
6、品详细规范要求。 3 . 4 光照性能 3 . 4 . 1 电 池的 太阳吸收率 电池的太阳吸收率在详细规范中规定。 3 . 4 . 2 电池的半球辐射率 电池的半球辐射率应满足使用要求. 3 . 5 电池的电 性能温度系数 电 池应按使用要求的温度范围, 测量 其电 性能参数的温度系数。 3 . 6 环境试验条件 3 . 6 . 1 温度冲击 温度冲击的试验条件见表1 , 表 1 试脸项目 温度, 循 环 次 数 技术要求 地面空间地 面空间 筛选一 4 0 - x - 8 5一 1 6 0 -+8 5 56 冲击后电池不得裂开, 且电极不脱 落, 减反射膜不变色 例行 一4 5 - + 8
7、 5一 1 9 6 - - 1- 8 556 3 . 6 . 2 高温高真空中贮存 高温高真空的贮存条件见表 2. 表 2 应 用 范 围 地 面 温度, 8 5+ 3 时间, h备注 按使用要求 12010590 空间 3 . 6 . 3 湿热贮存 湿热贮存条件见表 3 , GB 1 263 2一 90 表 3 叨一48 45-60 95一95 应用范围 地面 空间 耐 电子辐 照 湿度 , %温 度 , 时 间 . h 空间用太阳电 池应进行能量为 1 M e V的电子辐照试验, 其辐照瞬时通量和总累积通量, 按产品使 用要求。 4 试验方法 4 . 1 基体材料 硅单晶的型号、 电阻率、
8、 晶体 取向、 位错密度均按G B 1 5 5 0 - G B 1 5 5 6 规定的测量方法. 4 . 2 电极 4 . 2 . 1 电极材料匹配试验 把电 池插入聚四 氟乙 烯器皿中, 将它放入已煮开的无 离子水杯中 保留数秒, 然后取出将器皿放入装 有液氮的容器中, 循环2 次, 若没 有发现电极材料与硅片分离, 就认为 相匹配。 4 . 2 . 2 电极的图形尺寸及其缺陷和电池的有效光照面 积应使用不小于 1 0 倍的测量显微镜测量。 4 . 3 电 极的附着力、 电极的可焊性 电极引线的可焊性和电 极/ 焊点的抗拉强度试脸用 下面同 一方法。 按产品规定的要求, 将引线焊接 在电池电
9、 极上, 引线与焊接面 成 4 5 . 角, 向 下逐渐加重, 试验时间 不小于 1 0 s . 4 . 4 电 极的导电 性、 引 线的导电 性、 电 极/ 引 线焊点导电 性用3 . 3 电 性能测试, 按G B 6 4 9 4 或G B 6 4 9 5 中3 . 2 条的测试方法, 测其 对电 性能的增值. 4 . 5 电 池电性能测试要求按G 8 6 4 9 4 或G B 6 4 9 5 中3 . 2 条的 规定, 4 . 6 电极引线形状尺寸应使用不小于 1 0 倍的侧2显微镜测量。 4 7 减反射膜附着力试验 未封装的太阳电池放在煮沸的无离子水的烧杯中放至1 5 m i n , 然
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