GB-T 3858-1993.pdf
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1、U D CJ 1 9 6 2 1 - 8 3 8 . 4:0 0 6 . 7 2 G l 8 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 c B / T 3 8 5 8 一 9 3 液力传动术语 H y d r o d y n a mi c d r i v e t e r m i n o l o g y 1 9 9 3 一 1 2 一 2 8 发布1 9 9 4 一 1 0 一 0 1 实施 国家技术监督局发布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 3 8 5 8 一9 3 液力传动术语 代 替 G B 3 8 5 8 - 8 3 Hy d r o d y n a mi
2、c d r i v e t e r mi n o l o g y 主肠内容与适用范围 本标准规定了液力元件、 液力机械元件及其结构参数、 性能参数、 工况与特性等各方面的名词术 语 本标准适用于液力传动的科研、 教学、 设计、 制造及使用等方面。 祖述 2 . 2 2 . 2 液力传动 h y d r o d y n a m ic d r iv e 以液体为工作介质, 在两个或两 个以 上的 叶轮组成的工 作腔内, 通过液体动量矩的变化来传递能 量的传动。 液力元 件 h y d r o d y n a m i c u n it 液力偶合器与液力变矩器的总称, 它是液力传动的基本单元. 液力
3、偶合器 f l u i d c o u p l i n g 精出力矩与输人力矩相等的液力元件( 忽略机械等损失) 。 液力 变矩器 h y d r o d y n a m ic t o r g u e c o n v e r t e r 输出力矩与输入力矩之比可变的液力元件。 液力机械元件 h y d r o m e c h a n i c a l u n i t 由液力元件与齿轮传动组成的传动元件, 其特点是存在功率分流。 液 力 传 动 装 置 h y d r o d y n a m ic t r a n s m i s s i o n 具有液力元件及液力机械元件与齿轮传动的传动装置。 辅
4、助系统 a u x i l i a r y s y s t e m 为保证液力元件或液力传动装 置正常工作所必须的补偿、 润 滑、 冷却、 操纵及控制等系统的总称。 补偿系统 c h a r g i n g s y s t e m 为补偿液力元件的泄漏, 防止气蚀和保证冷却而设置的供液系统. 液力侧合器 3 . 2 普 通型 液力偶合器 g e n e r a l t y p e o f c o n s t a n t f i l l i n g f l u id c o u p l i n g 没有任何限矩、 调速机构及其他措施的液力偶合器。 限 矩型掖力偶合器 l o a d l i m
5、i t in g t y p e o f c o n s t a n t f i l l i n g f l u id c o u p l i n g 采用某种措施在低转速比时限制力矩升高的液力偶合器。 静压泄液式限矩型液力偶合器 在低转速比时, 利用侧辅腔液流的静压平衡来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合 器 . 国家技术监.局 1 9 9 3 一 1 2 一 2 8 批准 1 9 9 4 一 1 0 一 0 1 实施 GB / T 38 58一 9 3 动压泄液式限矩型液力偶合器 在低转速比时, 利用液流动压来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合器。 复合泄液式限矩型液力偶合
6、器 在低转速比时, 同时利用液流动、 静压来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合器。 调 速型 液力偶合器 v a r i a b l e s p e e d f u l i d c o u p l i n g 通过改变工作腔中充液量来调节输出转速的液力偶合器. 进 口 调节式调速型液力偶合器 通过改变工作腔进口流量来调速的液力偶合器。 出口调节式调速型液力偶合器 通过改变工作腔出口流量来调速的液力偶合器。 复合调节式调速型液力偶合器 同时改变工作腔进、 出口流量来调速的液力偶合器。 单腔液力偶合器 s i n g l e - s p a c e f l u id c o u p l i
7、n g 具有一个工作腔的液力偶合器。 双腔液力偶合器 : w o - s p a c e f l u id c o u p l i n g 具有两个工作腔的液力偶合器。 6乙,J.esn艺 2233.3 于3333 闭销式液力偶合器 l o c k i n g f l u i d c o u p l i n g 在高转速比时, 涡轮与泵轮同步运转的液力偶合器。 液力减速器 h y d r o d y n a m ic r e t a r d e r 涡轮固定, 并起减速制动作用的液力偶合器。 公U : qjl咤 液力变矩器 正转液力变矩器 d i r e c t r u n n in g t
8、o r q u e c o n v e r t e r 在牵引工况区涡轮与泵轮转向一致的液力变矩器。 反转液力 变矩 器 b a c k w a r d r u n n i n g t o r q u e c o n v e r t e r 在牵引工况区, 涡轮与泵轮转向相反的液力变矩器。 综合式液力 变矩器 t o r q u e c o n v e r t e r c o u p l i n g 具有偶合器工况区的液力变矩器. 闭锁液力 变矩器 l o c k i n g t o r q u e c o n v e r t e r 泵轮与涡轮通过闭锁离合器闭锁为一体的液力变矩器。 可调式
9、液力变矩器 a d j u s t a b l e t o r q u e c o n v e r t e r 可通过某种措施( 如转动叶片等) 来调节特性参数的液力变矩器。 双泵轮 液力变矩器 t w i n im p e l l e r t o r q u e c o n v e r t e r 具有连续排列的两个泵轮的液力变矩器。 级s t a g e 在液力变矩器中, 被其它叶轮叶栅隔开的涡轮叶栅数目。如单级、 双级液力变矩器等。 相p h a s e 液力变矩器中, 由于单向离合器或其他结构( 如离合器制动器) 的作用所能达到的叶轮工作状态。 如图 1 , 43444.748 GB
10、/ T 38 58 一 93 , ( 今 1 ) .!。:1 二 相. 三相 图1 三相液力变矩器的效率特性 5 液力机械变矩器 5 . 1 外分流液力机械变矩器 由液力变矩器与齿轮机构组成, 其功率分流在液力变矩器外部进行的传动元件。 52 内分流液力机械变矩器 由液力变矩器与齿轮机构组成, 其功率分流在液力变矩器内部进行的传动元件. 5 . 3 双涡轮液力变矩器 t w i n t u r b i n e t o r q u e c o n v e r t e r 具有连续排列的两个祸轮的液力变矩器。 54 复合分流液力机械变矩器 由 液力变矩器与齿轮 机构组成的, 其功率分流可以在液 力
11、变矩器内部或外部进行的传动元件。 6 叶轮与结构今教 6 . 1 叶轮b l a d e w h e e l 具有一列或多列叶片的工作轮。 6 . 1 . 1 离心叶轮 c e n t r i f u g a l w h e e l 工作液体由中心向周边流动的叶轮. 6 . 1 . 2 向心叶轮 c e n t r i p e t a l w h e e l 工作液体由周边向中心流动的叶轮。 6 . 1 . 3 轴流叶 轮 a x i a l w h e e l 工作液体沿着轴向流动的叶轮。 6 , 2 泵轮 i m p e l l e r 从动力机吸收机械能并使工作液体动量矩增加的叶轮, 以
12、“ B ” 表示。 6 - 3 涡轮t u r b in e 向工作机输出机械能并使工作液体动量矩发生变化的叶轮, 以“ T ” 表示。 6 . 4 导轮: e a c t o r 在液力变矩器中, 使工作液体动量矩发生变化, 既不输出也不吸收机械能的不动叶轮, 以“ D ” 表 Y. GB / r 385 8 一 9 3 6 . 5 叶片b l a d e 是叶轮的主要导流部分, 它直接改变工作液体的动量矩。 6 . 5 . 1 回 转叶 片 r o t a t i n g b l a d e 可绕自身轴线回转的叶片。 6 . 5 . 2 平面叶片f l a t b l a d e 骨面为平
13、面的叶片。 6 . 5 . 3 径向叶片 r a d i a l b l a d e 骨面通过叶轮轴线的平面叶片。 6 . 5 . 4 倾 斜叶片 i n c l i n e d b l a d e 骨面与叶轮轴面相交的平面叶片。 6 . 5 . 4 . 1 前倾叶片 f o r w a r d b l a d e 泵轮流道出口 处骨面向 着泵 轮转向的 倾斜叶片, 涡轮叶片的倾向 方向与泵 轮相反。 6 . 5 - 4 . 2 后倾叶 片 b a c k w a r d i n c l i n e d b l a d e 泵轮流道出口处骨面与泵轮转向相反的倾斜叶片, 涡轮叶片的倾斜方向与泵轮
14、相反。 6 . 5 . 5 柱面叶片 。 y i n d r i c a l b l a d e 骨面为柱形的叶片。 6 . 5 . 6 空间叶片 s p a c e b l a d e 骨面为空间曲面的叶片。 6 . 6 叶 栅 c a s c a d e 按照一定规律排列的一组叶片。 6 . 7 无叶片区 i n t e r s p a c e 工作腔内的无叶姗区。 6 . 8 T - 作腔 w o r k i n g s p a c e 由叶轮叶片间通道表面和引导工作液体运动的内、 外环间的其他表面所限制的空间( 不包括液力 偶合器的辅助腔) 。 6 . 8 . 1 循环圆 w e r
15、id i o n a l s e c t i o n o f w o r k i n g s p a c e 工作腔的轴面投影图, 以旋转轴线上半部的形状表示, 如图2 . . i t4 . 4 R 介器b .液力变矩器 图 2 循环圆图 T T ,T , 分别为第1 , 第2 , 第3涡轮; n n : 分别为第1 . 第2 导轮 G s / r 3 8 5 8 一9 3 68 . 1 . 1 有效直径 m a x im u m d i a m e t e r o f f l o w p a t h 循环圆 ( 或工作腔) 的最 大直径, 以 “ D ” 表示, 如图2 所示. 8 . 1
16、. 2 工作腔内径 循环圆( 或工作腔) 的最小直径, 以“ Do ” 表示, 如图2所示。 6 . 8 . 1 . 3 外环s h e l l 叶轮流道的外壁面, 如图 2 , 6 . 8 . 1 . 4 内环w r e 叶轮流道的内壁面, 如图 2 . 6 . 8 - 1 . 5 流道in t e r v a l c h a n n e l 两相邻叶片与内外环所组成的空间。 6 - 8 - 2 辅助腔 a u x i l i a r y c h a m b e r 液力偶合器中用来调节工作腔内充液量的空腔. 6 . 8 . 2 . 1 前辅腔 f o r w a r d a u x i l
17、 ia r y c h a m b e r 位于泵轮和涡轮中心部位的辅助腔. 6 . 8 - 2 . 2 后辅腔 b a c k w a r d a u x i l i a r y c h a m b e r 位于泵轮外侧的辅助腔。 6 - 8 - 2 . 3 侧辅腔 s i d e a u x i l ia r y c h a m b e r 位于涡轮外侧的辅助腔。 6 . 8 . 2 . 4 导管腔s c o o p t u b e c h a mb e r 供导管吸排工作液体的辅助腔 6 . 9 设计流线c e n t r e l in e o f f l u i d f l o w 工
18、作腔轴面流道内将流道分为流量相等两部分的中间流线。 6 . 1 0 中间 流线 c e n t r e l i n e o f f l o w p a t h 工作腔轴面流道内切圆圆心的联线. 6 . 1 1 叶片正面p r e s s u r e s i d e o f b l a d e 在计算工况时, 叶片承受液流平均压力较高的面。 6 . 1 2 叶片背面v a c u u m s i d e o f b l a d e 在计算工况时, 叶片承受液流平均压力较低的面. 6 . 1 3 叶片 进口 边 e n t r a n c e e d g e o f b l a d e 液流流入叶
19、轮的叶片边. 6 . 1 4 叶片 出口 边 e x i t e d g e o f b l a d e 液流流出叶轮的叶片边. 6 . 1 5 叶片进口半径e n t r a n c e r a d i u s o f b l a d e 叶轮叶片进口边与设计流线的交点至轴线的距离, 以卜, ” 表示. 6 . 1 6 叶片出口半径e x i t r a d i u s o f b l a d e 叶轮叶片出口边与设计流线的交点至轴线的距离, 以“ r = ” 表示. 6 . 1 7 叶片骨线 c e n t r e li n e o f b l a d e p r o f i l e 叶片
20、沿流线方向截面形状的中线。 6 . 1 8 叶片骨面c e n t r e s u r f a c e o f b l a d e 由同一叶片的骨线所构成的面. 6 . 1 9 流道宽 度 w i d t h o f f l o w p a t h 叶片在 循环圆 上垂直于流线方向的 宽度, 以 “ 护表示。 6 . 2 0 叶片长 度 l e n g t h o f b l a d e cs / T 3 858 一 9 3 叶片的骨线长度, 以“ t ,表示。 6 . 2 1 叶片厚度t h i c k n e s s o f b l a d e 垂直于骨面方向上叶片的厚度, 以“ S 表示
21、。 6 . 2 2 叶片角 b l a d e a n g l e 叶片骨线沿液流方向的切线与圆周速度反方向的夹角, 以“ 尸表示. 6 . 2 3 叶片 进口 角 e n t r a n c e b l a d e a n g l e 叶片进口处的叶片角。 6 . 2 4 叶片出口 角 e x i t b l a d e a n g le 叶片出口处的叶片角。 6 . 2 5 叶片包角s c r o l l o f b l a d e 设计流线与叶片进、 出口边交点处两个轴面间的夹角。 6 . 2 6 液流角 f l o w a n g l e 相对速度与圆周速度的反方向间的夹角, 以“ 几
22、” 表示。 6 . 2 7 冲角 a t t a c k a n g l e 液流角与叶片角的差值, 液流冲向叶片正面的为正冲角, 反之, 为负冲角, 以“ A P ” 表示。 6 . 2 8 阻流板s t e p 液力偶合器中为控制液流流动状态而在泵轮、 涡轮之间加设的档板。 6 . 2 9 导管 s c o o p t u b e 调速型液力偶合器中用来调节工作腔充液量的导流管。 6 . 3 0 过流断面 在流道内, 液流所通过的并与之垂直的断面。 性能参数 7 . 1 外参数 e x t e r n a l p a r a m e t e r s 液力传动中泵轮、 涡轮和导轮的动力参数、
23、 运动参数( 功率、 力矩、 转速) 及由此导出的参数( 效率、 转速比、 变矩系数等) 。 7 . 2 内参 数 i n t e r n a l p a r a m e t e r s 液力传动中液流参数( 能头、 流量、 流速、 压力) 及其能量损失。 7 . 3 圆 周速度 p a r i p h e r a l v e l o c it y 叶轮上某点的旋转线速度, 以“ “ ” 表示。 7 . 4 相对速度 r e la t i v e v e l o c i t y 液体质点相对于液流的运动速度, 以“ W” 表示。 7 . 5 牵连速度 液体质点与叶轮一起旋转时, 该点所在位置的
24、叶轮圆周速度以“ U“ 表示。 7 . 6 绝对 速度 a b s o l u t e v e l o c i t y 液体质点相对于固定坐标系的运动速度, 以“ V ” 表示。 7 . 7 轴面分速度 液体质点的绝对速度在轴面上的速度分量, 以“ V ” 表示。 7 . 8 圆周分速度 液体质量的绝对速度在圆周切线方向上的速度分量, 以“ V u ” 表示。 7 . 9 速度环 量 c i r c u l a t i o n 速 度失 量在某一封闭 周界切线上投影 值沿 着该周界的线积分。 对于叶轮, 即为设计流线上 某点的 圆周分速度与该点所在位置圆周长度之积, 以“ T ” 表示。 c
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