GB-T 3932.2-2006.pdf
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1、I C S 2 5 . 0 8 0 . 2 0 J 5 4 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 代替 G $ / T 3 9 3 2 -1 9 8 3 床身铣床检验条件精度检验 第 2部分: 立式铣床 T e s t c o n d i t i o n s f o r m a n u a l l y c o n t r o l l e d mi l l i n g m a c h i n e s w i t h t a b l e o f f i x e d h e i
2、 g h t -T e s t i n g o f t h e a c c u r a c y -P a r t 2 : Ma c h i n e s w i t h v e r t i c a l s p i n d l e ( I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 , I DT) 2 0 0 6 - 0 1 - 2 4发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中 华人民 共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0
3、 0 1 目次 前言 , , , , , I 1 范围 , , , 1 2 规范性引用文件 ,1 3 术语、 轴线的命名和铣削方式 , 1 3 . 1 术语和轴线的命名 , , , , , . . . . . . . . . 1 3 . 2 铣削方式 , , , , . . . . . . . . . 2 4 一般要求 2 4 . 1 计量单位 , , 2 4 . 2 参照标准 , 2 4 . 3 检验顺序 , 3 4 . 4 检验项目 , 3 4 . 5 检验工具 3 4 . 6 工作精度检验 , , 3 4 . 7 最小公差 , , 3 5 几何精度检验 , , , , 4 5 . 1 运
4、动轴线 . . 4 5 . 2 工作台 7 5 . 3 主轴 , 1 2 6 工作精度检验 , . . . . . . . . . . . . . . 1 5 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 月 U吕 G B / T 3 9 3 2 床身铣床检验条件 精度检验 分为2 个部分: 第 1 部分: 卧式铣床; 第 2 部分: 立式铣床。 本部分为G B / T 3 9 3 2的第 2 部分, 等同采用I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 床身铣床检验条件精度检验第 2 部分: 立式铣床 ( 英文
5、版) 。 为便于使用, 本部分做了下列编辑性修改: “ 本标准” 一词改为“ 本部分” ; 第 2 章标题“ 引用标准” 改为“ 规范性引用文件” ; 第 4 章标题“ 简要说明” 改为“ 一般要求” ; 删除了I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 的前言, 增加了国家标准的前言 在精度检验表格中删除了“ 实测偏差” 一栏 ; 删除了I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1的参考文献。 本部分代替G B / T 3 9 3 2 -1 9 8 3 工作台不升降铣床精度 中立式铣床部分的内容。 本部分与G B / T 3 9 3 2 -1 9 8 3 相比主要变化如
6、下: 卧式床身铣床与立式床身铣床的精度检验分为系列标准的2 个部分, 本部分仅适用于立式床 身铣床; 增加了一项检验, 即G 3 项: 工作台纵向移动( X轴线) 的角度偏差。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国 金属切削机床标准化技术委员会( S A C / T C 2 2 ) 归口。 本部分起草单位: 北京铣床研究所。 本部分主要起草人: 胡瑞琳、 魏而巍、 姚宝聚。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: J B 2 8 5 7 - 1 9 8 0 ; -G B / T 3 9 3 2 -1 9 8 3 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O
7、 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 床身铣床检验条件精度检验 第 2部分: 立式铣床 , 范围 G B / T 3 9 3 2 的本部分规定了 一般用途和普通精度的立式床身铣床的几何精度检验和工作精度检 验, 并对这些检验规定了相应的公差。 本部分仅用于机床的精度检验, 不适用于机床的运转检查( 如振动、 不正常的噪声、 运动部件的爬行 等) , 也不适用于机床的参数检查( 如速度、 进给量等) 。这些检查应在精度检验前进行。 本部分给出了机床主要部件的术语, 并按J B / T 3 0 5 1 -1 9 9 9 数控机床坐标和运动方向的命名 命名了轴线。 2 规范性引用文件 下列文
8、件中的条款通过G B / T 3 9 3 2 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本 部分。 G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 机床检验通则第 1 部分: 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度( e q v I S O 2 3 0 - 1 2 1 9 9 6 ) 3 术语、 轴线的命名和铣削方式 3 . 1 术语和轴线的命名 见图 1 和表 1 0 图 1 立式
9、床身铁床 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 表 1 术语 序号中文 英文 1 床身 b e d 2立柱 c o l u mn 3 滑座/ 横向滑板s a d d l e / c r o s s - s l i d e 4 滑座导轨s a d d l e s l i d e w a y s 5 工作台 t a b l e 6 工作台导轨t a b l e s l i d e w a y s 7 工作台面 t a b l e s u r f a c e 8 主轴箱s p i n d l e h e a d 9 主轴
10、箱导轨s p i n d l e h e a d s l i d e w a y s 1 0 主轴端部s p i n d l e n o s e 3 . 2 铣削方式 见图 2 0 a )周边铣削卜 )端面铣削c )周边端面铣削 图 2 铣削方式 4 一般要求 4 . 1 计f单位 本部分中所有线性尺寸均用毫米表示; 角度偏差主要用比值表示。在有些情况下为了清晰, 也用微 弧度或弧秒表示。其换算关系见下式: 0 . 0 1 0 / 1 0 0 0 =1 0 p r a d 2 “ 4 . 2 参照标准 使用本部分时应参照G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 , 尤其是机
11、床检验前的安装、 主轴和其他运动部件的空 运转升温、 检验方法和检验工具的推荐精度。 本部分所述检验方法均参照 G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8的相应条款, 有关的检验与G B / T 1 7 4 2 1 . 1 - 1 9 9 8 的规定相一致。 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 4 . 3 检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见, 可按任意 次序进行检验。 4 . 4 检验项目 检验机床时, 根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项
12、目。为了验收目的而要求检验时, 可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目, 但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4 . 5 检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子, 可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有。 . 0 0 1 m m或更高的分辨率。 4 . 6 工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行, 而不在粗加工时进行, 因为粗加工易产生较大的切削力。 4 . 7 最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时, 公差应根据G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8 中2 . 3 . 1 . 1 的规定, 按 能够测量的长度折算。
13、折算结果小于0 . 0 0 5 m m时, 仍按。 . 0 0 5 m m计。 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 5 几何精度检验 5 . 1 运动轴线 检验项目 主轴箱垂直移动( Z轴线) 的直线度 a ) 在Y Z平面内; b ) 在Z X平面内。 简图 公差 a ) 和 b ) 3 0 0 测量长度上为 0 . 0 2 5 检验工具 指示器和角尺 检验方法( 参照G B / T 1 7 4 2 1 . 1 -1 9 9 8中的5 . 2 . 3 . 2 . 1 . 1 ) 调整角尺, 使其在测量长度两端的
14、读数相等。 工作台置于中间位置: a ) 横向滑座( Y轴线) 锁紧; b ) 工作台( X轴线) 锁紧。 如果主轴可以锁紧, 可将指示器固定在主轴上如果主轴不能锁紧, 应将指示器装在主轴箱的固 定部位上。 G B / T 3 9 3 2 . 2 -2 0 0 6 / I S O 1 9 8 4 - 2 : 2 0 0 1 主轴箱( Z轴线) 锁紧。 1 ) 平尺平行于工作台纵向移动方向( X轴线) 放置; 将角尺紧贴平尺。工作台在中间位置锁 紧。这项检验也可以不用平尺检验, 使角尺的长端与 X轴线平行。 2 ) 移动横向滑座( Y轴线) 进行检验。 如果主轴可以锁紧, 可将指示器固定在主轴上
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- GB-T 3932.2-2006 GB 3932.2 2006
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